本篇文章給大家談?wù)刪13模具鋼許用壓應(yīng)力，以及521模具鋼與h13的區(qū)別對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，文章可能有點(diǎn)長，但是希望大家可以閱讀完，增長自己的知識(shí)，最重要的是希望對(duì)各位有所幫助，可以解決了您的問題，不要忘了收藏本站喔。

一、h13焊后消除應(yīng)力熱處理溫度

1、淬火：790度+-15度預(yù)熱，1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛)+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度 回火；焊后按照回火溫度處理就可以。

2、同時(shí)，由于鋼中含有較多的合金元素，淬火加熱前需預(yù)熱，一般預(yù)熱溫度830~85℃. H13鋼淬火溫度與硬度﹑晶粒度關(guān)系如圖3。 H13淬火 H13鋼經(jīng)熱處理后，具有良好的綜合機(jī)械性能，完全可以滿足對(duì)模具的內(nèi)在質(zhì)量要求。

3、加熱至 65至 67°C(120至 125°F)并浸泡 小時(shí)或更長時(shí)間;緩慢冷卻至室溫。這種處理通常用于通過消除粗加工零件的應(yīng)力，然后進(jìn)行精加工，最后熱處理到所需的硬度，從而在熱處理零件中實(shí)現(xiàn)更高的尺寸精度。

4、H1呂板奧氏體鋁的熱處理組織 未溶滲碳體 為了消除熱處理應(yīng)力和殘余奧氏體，使奧氏體韌化，必須進(jìn)行2次～二次高溫回火，一般熱處理后磨具溫度小于70℃時(shí)應(yīng)盡快淬火。 這對(duì)于規(guī)格大、外觀復(fù)雜的熱作模具非常重要。

5、預(yù)熱溫度應(yīng)在500-600度之間。焊接后，最好用石棉板等保溫材料覆蓋，以減緩冷卻速度，降低焊接應(yīng)力。 熱處理前避免焊接，500~600℃。 如何焊接h13模具鋼不起泡？ H13由于是熱模模具材料，盡量不焊接。

6、熱處理溫度通常不高于原來的焊后消除應(yīng)力處理溫度。消除應(yīng)力處理的溫度為600~680℃。g.熱處理應(yīng)在焊接工作全部結(jié)束并在驗(yàn)收合格后，于壓力試驗(yàn)之前進(jìn)行。

二、H13熱作工具鋼(4Cr5MoSiV1)的最大許用應(yīng)力是多少

1、H13是美標(biāo)鋼種，是一種比較廣泛的熱作模具鋼。平均含碳量32-45%，還有其它合金元素，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織稱H13為40CrMoV5，在我國接近于4Cr5MoSiV1(是合金鋼工具，GB/T 129。

2、H13圓鋼復(fù)是熱作模具鋼。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299—2000。 統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)制A20502；牌號(hào)4Cr5MoSiV1；合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基百礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。系引進(jìn)美國的H13圓鋼空淬硬化熱作模具鋼。

3、目標(biāo)函數(shù)為使擠壓工作時(shí)筒體內(nèi)等效應(yīng)力最大值和裝配后等效應(yīng)力最大值同時(shí)最小，并且不超過材料的許用應(yīng)力。筒體材料4Cr5MoSiV1鋼，在500℃的強(qiáng)度極限為1460MPa。

4、擠壓型材的最大寬度可達(dá) 250mm，最大斷面積可達(dá) 150平方厘米，最大長度可達(dá) 25～3m，最重可達(dá) t左右。超高精度的型材，最薄壁厚已達(dá) mm，最精公差可達(dá)±012mm。

5、在圓形擠壓筒上用寬展模擠壓扁寬型材，可起到扁擠壓筒的作用，從而可部分代替扁擠壓筒。 由于寬展模的摩擦作用，寬展擠壓時(shí)的擠壓力比直接擠壓時(shí)增加20%~25%。故擠壓寬厚比較大、擠壓比較大的硬合金壁板是比較困難的。

6、42CrMo許用應(yīng)力186~310/MPa，屈服點(diǎn)930σs/MPa，42CrMo強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。