304L不銹鋼冷軋板通過各種加工工藝變成了不銹鋼產(chǎn)品，然后被應(yīng)用到各行各業(yè)，但是你知道304L不銹鋼冷軋板如果性能被損害了，該怎么解決呢?有哪些性能損害問題并且解決辦法。
1.304L不銹鋼冷軋板的晶格位錯(cuò)或相變發(fā)生在表面，會(huì)成為點(diǎn)蝕等局部腐蝕的起發(fā)位置。當(dāng)變形程度達(dá)到20%的斷面率時(shí)，這種現(xiàn)象會(huì)產(chǎn)生直接的不良影響。
2.會(huì)導(dǎo)致304L不銹鋼冷軋板晶格位錯(cuò)表面粗糙度等微觀缺陷增加，誘發(fā)馬氏體相變和碳化物析出，如冷加工后磁性增加。
3.冷加工后，304L不銹鋼冷軋板中會(huì)留下殘余應(yīng)力，這對(duì)304L不銹鋼冷軋板的抗應(yīng)力腐蝕開裂極為不利，任何程度的冷加工都會(huì)大大增加其對(duì)抗應(yīng)力腐蝕開裂敏感性。
4.冷加工程度對(duì)304L不銹鋼冷軋板的高溫持久強(qiáng)度也有不利影響。一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高，允許的冷加工程度越低。
5.對(duì)于承受交變載荷的304L不銹鋼冷軋板，冷加工會(huì)由于延伸率和剩余延伸率的降低而對(duì)其開裂擴(kuò)展速率上升產(chǎn)生不利影響。
針對(duì)以上問題，解決辦法：
1.絕大多數(shù)國家的不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)，尤其是歐洲的統(tǒng)一不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定所有的不銹鋼都必須以固溶或退火狀態(tài)供貨，以消除冷加工及焊接等加工造成的性能損害。
2.固溶處理應(yīng)注意三個(gè)關(guān)鍵參數(shù)：加熱溫度、快速冷卻方法以及高溫停留時(shí)間。過高的固溶處理溫度或停留時(shí)間將對(duì)304L不銹鋼冷軋板的耐腐蝕性能不利。判定固溶處理是否到位，可以判定硬度測(cè)定、擴(kuò)口、卷邊、壓扁、拉伸數(shù)據(jù)，其中硬度測(cè)定較簡(jiǎn)便。
3.由于固溶或退火因高溫加熱及酸洗處理，使制造成本及生產(chǎn)周期明顯增加，加之有酸霧等廢氣和廢水排放等，部分企業(yè)省略該工序，采用這種產(chǎn)品，使用后容易產(chǎn)生生產(chǎn)和人身事故。
4.對(duì)于某些不銹鋼產(chǎn)品或應(yīng)用條件，可能很難進(jìn)行固溶或退火，因此控制冷加工程度(冷加工變形量)，局部進(jìn)行低溫去應(yīng)力退火是減少有害影響的實(shí)用方法。
