朋友們，大家好，相信還有很多朋友對于5mm鋼板的沖裁間隙和沖壓模材料厚度間隙表的相關問題不太懂，沒關系，今天就由我來為大家分享分享5mm鋼板的沖裁間隙以及沖壓模材料厚度間隙表的問題，文章篇幅可能偏長，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧。
間隙值取12%~14%；材料厚度在4mm~6mm之間時，間隙值取15%~18%，根據這樣推算，你的模具的間隙太小，容易把模具沖壞，至于沖床的噸位由于不知道你所沖壓的活的大小，也不好判斷是否夠用。
五金沖壓件廠里的人都清楚，沖壓模具的間隙在沖壓生產的過程當中是十分重要的，模具間隙是否合理已經直接關系到了沖壓件質量以及后續的生產加工，其原因就是模具間隙不合理會導致很多不好的問題，例如沖壓件毛刺大、質量差、模具磨損等。
計算沖壓模具等高套筒的高度，首先要確認脫料板的行程，脫料板行程的計算公式：脫料板的行程=沖頭長度-固定板(上夾板)-脫墊板(止擋板)-脫料板+1(mm)到2mm(只要能夠保證沖頭完全進入脫料板，不露出脫料板就OK啦)。
料厚為2~5mm的雙邊沖裁間隙值為12~14%;……你應該根據不同的料厚，選取不同的間隙值，Q5mm不銹鋼數控沖床模具沖壓間隙是多少，單邊08---10mm，沖碳鋼的不能用來沖不銹鋼，模具材質，硬度，間隙都是不同的。
沖壓模具間隙怎么算，沖壓模具沖裁間隙，根據工廠老師傅多年來對模具的研究和改進的經驗，尺寸精度、斷面垂直度要求高的制件應選用較小間隙值，斷面垂直度與尺寸精度要求不高的沖壓件，應以降低沖裁力、提高沖壓模具壽命為主，可采用較大間隙值。
沖壓模具沖裁間隙，根據工廠老師傅多年來對模具的研究和改進的經驗，尺寸精度、斷面垂直度要求高的制件應選用較小間隙值，斷面垂直度與尺寸精度要求不高的沖壓件，應以降低沖裁力、提高沖壓模具壽命為主，可采用較大間隙值。
沖壓模具間隙，要根據板材的厚度，材料的型號等來確定，大部分鐵板材料T=5mm-3mm都采用16%來計算，意思就是板材的厚度16%，這個很通用。
沖壓模具間隙算法：沖壓模具間隙，要根據板材的厚度，材料的型號等來確定，大部分鐵板材料T=5mm-3mm都采用%16來計算，意思就是板材的厚度%16，這個很通用，軟料：銅，鐵，鋁，0以下用單+4%，0以上到3。
沖壓模具沖裁間隙，根據工廠老師傅多年來對模具的研究和改進的經驗，尺寸精度、斷面垂直度要求高的制件應選用較小間隙值，斷面垂直度與尺寸精度要求不高的沖壓件，應以降低沖裁力、提高沖壓模具壽命為主，可采用較大間隙值。
沖壓模具長寬高怎么確定，親，你這說的很籠統，沖壓模很多種做法，就用你說的尺寸200乘50乘0的，要看你用不用模架，還要看是不是復合模，就是帶沖孔一起的那種。
模具沖壓間隙，沖壓模具的間隙，對沖壓件斷面質量有極其重要的影響，此外，沖壓模具的間隙還影響著沖壓模具的壽命、卸料力、推件力、沖壓力和沖裁件的尺寸精度。
如間隙過大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質量差，如果間隙偏小，雖然沖孔的質量較好，但模具的磨損比較嚴重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。
