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金屬冷擠壓液壓機適用于擠壓金屬材料，如階梯軸、盤、齒輪零件、厚度、長度、鉆孔、彎曲等，特別適用于鋁制品的擠壓和鑄造工藝，也可實現(xiàn)金屬或非金屬零件的印刷、成型、淺拉深、整形手術(shù)等。
液壓機冷擠壓模具用什么材料更好 尺寸大、外形復雜重負荷的冷作模具，須采用中合金或高合金鋼.如Cr12Mo、，Crl2MoV、，Cr6WV，Cr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。
表5-材料單位擠壓應(yīng)力q的值 表5-冷擠壓專用液壓機主要技術(shù)規(guī)格 冷擠模凸、凹模工作部分設(shè)計 凸模與凹模是冷擠壓模的主要工作零件，其工作部分的形狀和尺寸設(shè)計得合理，會使金屬流動阻力減少，擠壓力降低和延長模具的使用壽命。
模具除需要具有高強度外，還需有足夠的沖擊韌性和耐磨性，此外，金屬毛坯在模具中強烈的塑性變形，會使模具溫度升高至250℃～300℃左右，因而，模具材料需要一定的回火穩(wěn)定性，由于上述情況，冷擠壓模具的壽命遠低于沖壓模。
AISI 303 材料 可冷擠壓嗎， 冷作模具鋼 冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具，如冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。
(注：HRB10= HRC2 AISI 30(S3030屬于美標奧氏體不銹鋼，執(zhí)行標準：ASTM A 959-200AISI 30(S3030不可以用冷擠壓，只能用熱擠壓工藝。
10b33材料對照(14篇)10b33材料對照 2總之不銹鋼標準件特性為耐腐蝕美觀衛(wèi)生但其強度硬度正常情況下相當于碳鋼68級故對不銹鋼產(chǎn)品應(yīng)不可撞擊敲打注意維護其表面光潔度精度且不下面是小編為大家整理的10b33材料對照(14篇)，供大家參考。
AISI SAE ASTM 304不銹鋼不能通過熱處理硬化，但可以通過冷加工硬化，應(yīng)力消除溫度 當焊件不適合完全退火時，SS 304級不銹鋼的殘余應(yīng)力可在450°C(840°F)以下適度降低。
材料大量節(jié)省 冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。
e.材料大量節(jié)?。豪淅に囀菍⒃牧侠鋽D壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差，原材料的耗損極少，相對利用傳統(tǒng)車床機加工切削所耗損的材料，易切削鋼所節(jié)省的材料和時間是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。
液壓機冷擠壓模具用什么材料更好，尺寸大、外形復雜重負荷的冷作模具，須采用中合金或高合金鋼．如Cr12Mo、 Crl2MoV、 Cr6WV Cr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。
液壓機冷擠壓模具用什么材料更好 尺寸大、外形復雜重負荷的冷作模具，須采用中合金或高合金鋼．如Cr12Mo、 Crl2MoV、 Cr6WV Cr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的，常用的高耐性冷作模具用鋼有6SiCr、4CrW2Si;、5CrW2Si等。
