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440C是馬氏體不銹鋼中碳、鉻含量非常高的一種，此鋼具有防銹耐腐蝕的性能，同時還具備高度度和高硬度，440C不銹鋼硬度265HBS，熱處理硬度58-62HRC，440C不銹鋼棒直徑0mm-350mm，不銹鋼板厚度3-280mm。
44高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于更硬的不銹鋼之列，更常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。
440C 碳鋼是一種真正的不銹鋼，因?yàn)樗某煞种泻凶銐蚨嗟你t (18%)，440C鋼化學(xué)成分 碳C 10%：增加邊緣保持力、硬度和抗拉強(qiáng)度，它還可以提高鋼的耐磨性、耐磨性和耐腐蝕性，鉻Cr **：鉻 增加刀片的硬度、抗拉強(qiáng)度和韌性。
不銹鋼 440c AISI 400C 是一種高碳鉻鋼，旨在提供具有更大硬度的不銹鋼特性，經(jīng)過熱處理后，440C 型達(dá)到了所有不銹鋼中更高的硬度(約 6HRC)，這種不銹鋼主要用于軸承組件，包括球軸承，應(yīng)考慮用于針閥和球止回閥。
sus440c熱處理硬度能達(dá)到多少，SUS440C是一種高碳鉻不銹鋼，經(jīng)熱處理后，硬度指數(shù)非常高，據(jù)測試，其硬度可達(dá)HRC58-60之間，這意味著它比普通鋼或其他不銹鋼要更加堅(jiān)硬和耐用，SUS440C硬度高的原因 SUS440C硬度高的原因主要在于其材料成分。
sus440c熱處理硬度能達(dá)到淬火回火，≥58HRC 440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼，含碳量在0%，含鉻量17%，適用范圍：主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。
SUS440C的供貨狀態(tài)為退貨態(tài)，硬度≤269HBS，經(jīng)熱處理后硬度可以可達(dá)到58-60HRC；淬火溫度1010-1070℃，油冷；回火溫度100-180℃，空冷，有沒有磁性 SUS440C屬于馬氏體不銹鋼，具有一定的磁性，但不如普通的鐵磁性材料那么強(qiáng)。
固溶退火溫度850-900°C，淬火溫度1050-1100°C，回火溫度150-200°C，淬火后的SUS440C不銹鋼硬度可以達(dá)到HRC 58-60，具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性，回火后可以降低硬度，提高韌性，但對耐腐蝕性和耐磨性有所影響。
SUS440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中的硬度，SUS440F是提高SUS440C多的易切性能的鋼種，SUS440C不銹模具鋼熱處理前和熱處理后能產(chǎn)生磁性不，能被磁鐵吸住不，答：熱處理是改變鋼材的硬度，不會改變它本身材質(zhì)。
sus440c硬度有多高 高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于更硬的不銹鋼之列，更常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”，常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F(易加工型)。
440c不銹鋼硬度多少，經(jīng)過熱處理后的440C不銹鋼具有很高的硬度，一般可達(dá)到60-6HRC，硬度的提高主要是由于熱處理過程中發(fā)生的相變和晶粒細(xì)化，相變是指在加熱和冷卻過程中，材料的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。
440C不銹鋼是一種高碳鉻不銹鋼，碳含量在95%到20%之間，鉻含量為16%到18%，它具有良好的耐腐蝕性、硬度和耐磨性，在不銹鋼中屬于高合金鋼。
