本篇文章給大家談?wù)劰ぞ咪摕崽幚砭C合實(shí)驗(yàn)，以及鋼制造的工具其最終熱處理對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
目錄概覽：
T12工具鋼的熱處理工藝?
1、T12工具鋼的熱處理工藝包括以下幾種： 鍛造后球化退火：將鋼件加熱至750攝氏度到770攝氏度，然后進(jìn)行等溫處理，溫度在640攝氏度到680攝氏度之間，最后爐冷至500攝氏度以下并空冷。退火處理后，硬度不應(yīng)超過207。 正火：將鋼件加熱至850攝氏度到870攝氏度，然后空冷。
2、T12原材料是退火組織——是過共析鋼——珠光體+二次滲碳體 12或12工具鋼常見的熱處理工藝如下：①鍛造后球化退火：加熱溫度750~770℃，等溫溫度640~680℃，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度不大于207?！厩驙钪楣怏w】②正火：加熱溫度850~870℃，空冷，正火后硬度269~341。
3、T12鋼，淬火溫度不同，但成分相同，因此Ms點(diǎn)一樣高。920℃時(shí)淬火，會(huì)使殘余奧氏體量增多；其加熱溫度高，馬氏體組織粗大；同時(shí)硬度也會(huì)降低；由于加熱溫度高時(shí)，淬火熱應(yīng)力增大，也會(huì)使裂紋傾向增大。所以后幾項(xiàng)都是由于920℃時(shí)淬火，使T12鋼性能變差。
4、T12是工具鋼，他最好做的熱處理就是球化退火+淬火 但是對(duì)于你所用的螺栓好像不合適。
碳素工具鋼怎樣進(jìn)行熱處理
1、碳素工具鋼含碳量大于7%，所以一般都是淬火和低溫回火處理。工藝過程：如果工件要求的性能高的話先球化退火處理，就是加熱到760~820度保溫30分鐘，然后快速冷卻到珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)550~600度保溫1小時(shí)，然后隨爐冷卻，這樣可以消除過熱組織并且細(xì)化晶粒。
2、碳素工具鋼含碳量大于7%，所以一般都是淬火+低溫回火處理。工藝過程是這樣的：1：如果工件要求的性能高的話先球化退火處理，就是加熱到760~820度保溫30分鐘然后快速冷卻到珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)550~600度保溫1小時(shí)，然后隨爐冷卻，這樣可以消除過熱組織并且細(xì)化晶粒。
3、退火：將鋼加熱到760~780℃，然后在爐內(nèi)冷卻，這會(huì)顯著降低鋼的硬度。正火：加熱至820~840℃，然后空冷，以改善其機(jī)械性能。淬火：將鋼加熱至790℃，在油中淬火，小型直條刀條通常采用垂直緩下的方式?；鼗穑捍慊鸷螅话悴捎?50℃回火，硬度可達(dá)62HRC，但易出現(xiàn)崩口。
4、碳素工具鋼熱處理工藝：普通退火 加熱溫度760~780℃，爐冷。退火后，鋼的硬度大為降低。正火 加熱溫度820~840℃，空冷。高溫回火 加熱溫度650~700℃。淬火 淬火介質(zhì)：油，加熱溫度：790℃，淬火方式：對(duì)于小型直條式刀條一般垂直緩下。
5、完全退火：將工件加熱到Ac3以上30℃-50℃的溫度，并在此溫度保溫后，緩冷下來。
6、操作方法：將鋼件加熱到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的溫度（可以查閱有關(guān)資料）后，一般隨爐溫緩慢冷卻。目的：降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；細(xì)化晶粒，改善力學(xué)性能，為下一步工序做準(zhǔn)備；消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
SKD5工具鋼熱處理工藝
1、采用不同的熱處理工藝會(huì)使壓鑄模品質(zhì)性能不一樣。H13 模具鋼的熱處理工藝和熱處理后的金相組織應(yīng)參照北美壓鑄學(xué)會(huì)（NADCA 207—2003）的規(guī)定。建議由模具鋼材生產(chǎn)商負(fù)責(zé)模具的熱處理，避免因?yàn)椴牧虾蜔崽幚淼膹S家不同而引起品質(zhì)不同。
2、P20鋼在塑膠模具中廣泛應(yīng)用，品牌眾多，華南地區(qū)常見的品牌包括ASSAB一勝百牌、大同鋼廠、日本NAK80及NAK55等。 X40CrMoV51熱作鋼 - 各國標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：AISIH1DIN：234日本SKD61 出廠硬度為HB185~HB230，需要進(jìn)行熱處理。此種鋼材適用于高溫下工作的模具，如壓鑄模和熱沖壓模等。
3、Cr5MoSiV1熱處理工藝： 熱處理：（交貨狀態(tài)：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235），淬火：790度+-15度預(yù)熱，1000度（鹽?。┗?010度（爐控氣氛）+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度回火；退火、熱加工； 交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。
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