今天給各位分享常用模具鋼加工刀片型號(hào)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)常用模具鋼加工刀片型號(hào)大全進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！
目錄概覽：
H13模具鋼開(kāi)粗用什么數(shù)控車刀片?
1、未淬火，建議用硬質(zhì)合金數(shù)控刀片，價(jià)格便宜成本低；如果是淬火后的h13模具鋼，需要選擇超硬刀具來(lái)加工，因?yàn)镠13淬火后硬度大概HRC52-58度左右，用硬質(zhì)合金刀片車不動(dòng)或者崩刀。建議粗車加工用BN-S20 數(shù)控刀片，精車用BN-H11 刀片。
模具鋼淬火后用什么刀具加工?
加工淬火后模具鋼用CBN刀具好用常用模具鋼加工刀片型號(hào)，具體選擇原則如下：（1）連續(xù)切削工況：推薦BN-H05材質(zhì)精加工淬火件常用模具鋼加工刀片型號(hào)，實(shí)現(xiàn)高速切削，相較于陶瓷刀片壽命提升N倍，同時(shí)可提供涂層CBN刀片。
淬火鋼一般用CBN刀具加工多一點(diǎn)，因?yàn)榇慊痄撚捕然径荚贖RC50以上，比如齒輪鋼淬火后硬度HRC58-62，軸承鋼淬火后硬度HRC60-62，模具鋼淬火后硬度HRC65，這種情況下用CBN刀具比較穩(wěn)妥，連續(xù)加工用bn-h05，輕微斷續(xù)加工用bn-h10，強(qiáng)斷續(xù)加工用bn-h21，切削余量2mm以上，用bn-s20。
目前，市場(chǎng)上常見(jiàn)常用模具鋼加工刀片型號(hào)的刀具有以下幾種：硬質(zhì)合金刀具，陶瓷刀具和CBN數(shù)控刀具。1） 硬質(zhì)合金刀具 在使用硬質(zhì)合金刀具加工淬火后60度工件時(shí)，切削刃在切削過(guò)程中溫度升高，刀刃磨損較快，不是加工淬火后60度工件常用模具鋼加工刀片型號(hào)的理想刀具材料。
h13模具鋼適合什么刀片加工
1、H13可以選用KBN100牌號(hào)CBN刀具進(jìn)行精加工 H13屬于美標(biāo)熱作模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A681-2008（R2015）H13是典型的熱作模具鋼，其擁有良好的淬透性和高韌性，抗熱裂能力，可以猜中滲碳或者滲氮等工藝提高表面硬度，H13具有良好的耐磨損能力，常用于制作鍛模，熱擠壓模具，銅鋁等合金的壓鑄模具。
2、加工H13淬火鋼精加工工序刀具可以選用KBN100牌號(hào)CBN刀具進(jìn)行精加工，該刀具在連續(xù)加工工況下，壽命長(zhǎng)，光潔度好，可達(dá)到Ra0.8以內(nèi)，如果工件存在斷續(xù)情況，就需要選擇KBN200牌號(hào)CBN刀具進(jìn)行加工，可以有效地加快生產(chǎn)節(jié)拍，降低因換刀導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，從而降低加工成本。
3、數(shù)車粗車H13模具鋼加工建議用CBN刀片，可以試試CBN刀具KBN700和KBN100，看具體的加工余量多少了。
4、加工模具鋼用KBN100牌號(hào)CBN刀片，高速加工模具鋼要求刀具材料與被加工材料必須有較小的化學(xué)親和力，具有良好的熱穩(wěn)定性、抗沖擊性、耐磨性、抗熱疲勞性，并具有優(yōu)良的力學(xué)性能等。KBN100牌號(hào)CBN刀具適合于模具淬火鋼、高硬度等HRC68度以下高硬材料，適用在高速加工中心的高速切削。
5、未淬火，建議用硬質(zhì)合金數(shù)控刀片，價(jià)格便宜成本低；如果是淬火后的h13模具鋼，需要選擇超硬刀具來(lái)加工，因?yàn)镠13淬火后硬度大概HRC52-58度左右，用硬質(zhì)合金刀片車不動(dòng)或者崩刀。建議粗車加工用BN-S20 數(shù)控刀片，精車用BN-H11 刀片。
6、車加工用數(shù)控車刀立方氮化硼刀片KBN100車刀生產(chǎn)的可以車加工淬火后硬度達(dá)到HRC60以上的工具鋼（H13）、高鉻鋼、高速鋼、高碳合金鋼用數(shù)控專車刀（有車刀，銑刀及非標(biāo)成型車刀）；工具鋼（H13）、高鉻鋼、高速鋼、高碳合屬金鋼淬火后車加工用車刀可實(shí)現(xiàn)以車代磨，提高車加工效率。
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