今天給各位分享氮化的模具鋼的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)模具氮化能氮化幾次進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
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模具鋼H13氮化后硬度會(huì)是多少?是否會(huì)達(dá)到1200HV以上?
模具鋼H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右，一般不會(huì)達(dá)到1200HV以上。 H13是目前廣泛應(yīng)用的一種空冷硬化模具鋼，我國(guó)八五期間國(guó)家重點(diǎn)推廣鋼種。
【模具鋼H13氮化后硬度】模具鋼H13經(jīng)氣體硬氮化和氣體軟氮化后滲氮層硬度相差不大，表面硬度均可達(dá)到了1000一1200HV。
H13經(jīng)氣體軟氮化后其表層硬度達(dá)750HV，可提高使用壽命，H13與合金鋼相比有韌性稍弱的弱點(diǎn)。H13的硬度約為40-44HRC，經(jīng)過淬火、氮化熱處理后的硬度可達(dá)到50-54HRC。
鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道，H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。對(duì)工具鋼而言，鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。
2738模具鋼氮化可以么
1、模具鋼可以進(jìn)行氮化處理 氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。
2、適合要求高光整度的模具。2）該鋼氮化后的表層硬度可以達(dá)到650~700HV，制品數(shù)量可達(dá)到100萬模次以上。3）特別適合厚度大于400mm的塑料模模架。4）適用于各種高拋光度和大型塑料模具，如家電、汽車行業(yè)、辦公設(shè)備用塑料模具等。5）用于大型塑料模具模架上，如汽車保險(xiǎn)杠、電視機(jī)外殼模具等。
3、【2738模具鋼應(yīng)用】適合要求高光整度的模具。該鋼氮化后的表層硬度可以達(dá)到650~700HV，制品數(shù)量可達(dá)到100萬模次以上。特別適合厚度大于400mm的塑料模模架。適用于各種高拋光度和大型塑料模具，如家電、汽車行業(yè)、辦公設(shè)備用塑料模具等。
4、作為一種預(yù)硬的塑膠模具鋼，具有以下優(yōu)良性能：1）無熱處理風(fēng)險(xiǎn) 2）無需熱處理費(fèi)用 3）縮短生產(chǎn)時(shí)間（不需熱處理）4）降低模具制作成本（無需校正變形）5）易于進(jìn)行模具修改加工 6）可以進(jìn)行后續(xù)氮化處理或局部火焰淬火提高表面強(qiáng)度和表面耐磨性能，減少表面失效。
5、鋼采用先進(jìn)的模具鋼精煉技術(shù)，為真空熔煉的Cr-Ni-Mo合金鋼。該鋼具有優(yōu)良的拋光性及光蝕刻花性能，優(yōu)良的可加工性；耐磨性能良好；大型模具硬度均勻，組織致密；無淬裂及熱處理變形風(fēng)險(xiǎn)，無需熱處理，縮短模具制作周期，良好的表面氮化性能：可以進(jìn)行表面火焰硬化處理，以增進(jìn)模具表面硬度及耐磨性。
6、HH塑膠模具鋼采用先進(jìn)的真空熔煉技術(shù)精煉而成，是一種的Cr-Ni-Mo合金鋼。
模具鋼H13氮化后硬度會(huì)是多少
模具鋼H13氮化后硬度一般在1000HV—1200HV左右，一般不會(huì)達(dá)到1200HV以上。H13是目前廣泛應(yīng)用的一種空冷硬化模具鋼，我國(guó)八五期間國(guó)家重點(diǎn)推廣鋼種。
H13經(jīng)氣體軟氮化后其表層硬度達(dá)750HV，可提高使用壽命，H13與合金鋼相比有韌性稍弱的弱點(diǎn)。H13的硬度約為40-44HRC，經(jīng)過淬火、氮化熱處理后的硬度可達(dá)到50-54HRC。
【模具鋼H13氮化后硬度】模具鋼H13經(jīng)氣體硬氮化和氣體軟氮化后滲氮層硬度相差不大，表面硬度均可達(dá)到了1000一1200HV。
H13鋼硬度分析 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道，H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。對(duì)工具鋼而言，鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。
--1100度加熱淬火，油淬，可以達(dá)到58度。硬度56～58HRC，良好的加工性。根據(jù)模具的使用需要：530～560℃。但制造廠進(jìn)行改鍛后破壞了原來的組織和性能，回火工藝應(yīng)避開500℃左右為宜，硬度54～58HRC，爐冷到500℃左右出爐。
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