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沖壓不銹鋼用什么模具材料最好
1、沖壓不銹鋼模具鋼的最佳選擇/在不銹鋼沖壓模具中，優質鋼材起著關鍵作用。其中，Cr12MoV和GCr15等工具鋼以卓越的性能脫穎而出。它們具有高硬度、高耐磨性和耐熱性，是打造高精度模具的理想之選。 高硬度與耐磨性/ 沖壓不銹鋼時，模具需要極高的硬度和耐磨性。
2、沖壓不銹鋼用SKD11模具鋼或者Cr12MoV模具鋼較好，如果是高精密、大批量的情況下可用高速鋼。沖壓不銹鋼的特點有：（1）屈服點高、硬度高、冷作硬化效應顯著、易出現裂口等缺陷。（2）導熱性比普通碳鋼差，導致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。（3）拉深時塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。
3、不銹鋼沖壓模具用DC53模具鋼好。DC53模具鋼具有很好的耐磨性，可以保證模具壽命長度。關鍵是DC53是冷沖壓模具鋼中，韌性較好的模具鋼材，沖壓不銹鋼用DC53，沖頭料不會崩裂。而且相對經濟實惠。如果是3mm以上的不銹鋼沖壓，就要再次考慮了選材了。
4、沖不銹鋼用高速鋼模具鋼，模具鋼韌性耐磨性強可提高模具的長壽命。高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創制的。
5、沖壓模具中模板目前常用的材料大概是：a3 45 cr12 cr12mov skd11 ；2上下模座：a3或45#，3墊板/止擋板：45#或cr12，4脫料板和下模板：cr12mov 或skd11（沖薄才或產品精度高的產品時，會選擇dc53深冷處理，穩定性好。
沖壓0.6mm厚不銹鋼產品用什么樣模具鋼材料最好
1、那就用DC53譽輝DC53模具鋼，但是淬火硬度不能太高，HRC60就可以譽輝DC53模具鋼了，如果條件允許，淬火后在深冷一下，增強一下鋼材譽輝DC53模具鋼的韌性。
2、對于304不銹鋼，常用的模具鋼如Cr1Cr12MoV和T1T8A，其硬度和耐磨性是確保沖壓質量和持久耐用的關鍵因素。韌性優良的鋼材材質/ 鋼材的韌性關乎其在沖擊力下的耐受能力。
3、不銹鋼厚度0以下，經濟實惠型的用DC53模具鋼。關鍵是選用純凈度高的DC53，配合好的熱處理工藝，硬度做到HRC60-62，沖頭料是可以正常使用的。2）不銹鋼厚度0以上，有點硬度，如果想確保沖頭料不崩裂。可以選用價格稍貴一點的8566模具鋼。8566韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。
沖壓0.7mm的不銹鋼板用什么材料的模具鋼合適?
1、如果你的不銹鐵材硬度不是太高，產品量又大的話，可以采用合金鋼做模具零件。若硬度高就不要用了，可以用SKH-9或者ASP23，ASP23是介于前面兩種材料之間的比較合適的模具零件料。
2、對于304不銹鋼，常用的模具鋼如Cr1Cr12MoV和T1T8A，其硬度和耐磨性是確保沖壓質量和持久耐用的關鍵因素。韌性優良的鋼材材質/ 鋼材的韌性關乎其在沖擊力下的耐受能力。
3、Cr12MoV，屬冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。
4、沖壓不銹鋼用SKD11模具鋼或者Cr12MoV模具鋼較好，如果是高精密、大批量的情況下可用高速鋼。x0dx0ax0dx0a沖壓不銹鋼的特點有：x0dx0a（1）屈服點高、硬度高、冷作硬化效應顯著、易出現裂口等缺陷。x0dx0a（2）導熱性比普通碳鋼差，導致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。
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