本文主要介紹了S136材料熱處理淬火溫度以及ts520淬火硬度S136材料的熱處理淬火溫度通常為980-1010℃，可以獲得較高的硬度和良好的綜合性能而ts520材料經過淬火后的硬度為52-54HRC，具有較好的耐磨性和抗沖擊性
1、S136材料熱處理淬火溫度
熱處理是材料加工中的一種重要工藝，可以通過改變材料的組織結構來提高其性能對于S136材料，其熱處理淬火溫度通常為980-1010℃，淬火介質為油或水在達到淬火溫度后，將材料迅速冷卻，可以使其獲得較高的硬度和耐磨性
淬火溫度的選擇對于材料的性能有很大的影響如果淬火溫度過高，可能會導致材料的組織結構不穩定，從而降低其硬度和綜合性能而如果淬火溫度過低，則無法達到預期的硬度要求選擇適當的淬火溫度對于確保S136材料的性能是非常重要的
2、ts520淬火硬度
ts520是S136材料經過淬火處理后的材料，具有較高的硬度和耐磨性經過淬火處理后，ts520的硬度通常為52-54HRC這一硬度范圍在實際應用中具有較好的綜合性能，可以滿足大部分的使用要求
ts520材料具有較高的硬度不僅能夠提高其耐磨性，延長其使用壽命，還可以提高其抗沖擊性在一些需要承受較大沖擊負荷的工作環境中，ts520材料可以更好地保護工件，提高安全性
3、S136材料熱處理的影響因素
除了淬火溫度外，S136材料的熱處理還受到其他因素的影響以下從材料成分、加熱溫度和保溫時間三個方面進行詳細闡述
3.1、材料成分
材料成分是影響熱處理效果的重要因素之一不同的材料成分對熱處理的溫度范圍和硬度要求有所差異在選擇合適的熱處理工藝時，需要根據具體的材料成分確定淬火溫度和保溫時間
3.2、加熱溫度
加熱溫度是影響材料熱處理效果的另一個重要因素選擇合適的加熱溫度可以使材料達到期望的組織結構和硬度過高或過低的加熱溫度都會影響熱處理效果，因此需要進行嚴格控制
3.3、保溫時間
保溫時間是指材料在加熱溫度下保持穩定溫度的時間保溫時間過長或過短都會導致材料性能的降低在進行熱處理時，需要根據具體情況確定合適的保溫時間，以獲得最佳的熱處理效果
S136材料的熱處理淬火溫度通常為980-1010℃，可以獲得較高的硬度和良好的綜合性能而ts520材料經過淬火后的硬度為52-54HRC，具有較好的耐磨性和抗沖擊性在進行熱處理時，還需要考慮材料成分、加熱溫度和保溫時間等因素，以確保獲得最佳的熱處理效果
