DC53鋼-一種通用冷磨鋼
之前有刀友留言，想知道DC53鋼。
小編來了！
這里先上DC53鋼的組成元素：
DC53鋼是一種常用的冷磨鋼。
其強度、韌性、耐久性、耐磨性、耐久性、抗壓強度、耐回火性均較好。
它的韌性接近高速鋼。
DC53是D2工具鋼工具鋼。
它消除了D2鋼高溫回火導致硬度和韌性不足。
也有人說，DC53旨在取代D2鋼。
DC53熱處理后，硬度為62-64HRC，其硬度高于D2鋼。
為了獲得60-62HRC的高硬度，DC53會在540°C（1,005°F）最低回火時間為90分鐘。
為了獲得62-64HRC的高硬度，DC53會在520°C（970°F）時間和上次一樣。
它具有優(yōu)異的耐磨性和韌性D2鋼的兩倍。
與D2相比，DC53疲勞強度大大提高。
DC53線切割后的殘余應(yīng)力較小。
二次精煉過程（DLF）雜質(zhì)減少。
DC53機械加工和磨削性能優(yōu)于其他工具鋼。
加工速度通常比D2鋼要快20%-40同時可減少50%的磨損和故障。
加工成本降低，表面光潔度提高。
與其他工具鋼，比如D2鋼相比，DC53初生碳化物較小，分布均勻。
這有助于為DC53提供優(yōu)異的韌性和抗疲勞性，防止鋼材開裂。
DC53非常適合各種表面處理，如PVD表面氮化處理。
對于特殊應(yīng)用，DC53它可以鍛造成許多形狀。
PVD表面氮化屬于低溫處理類別，其使用溫度低于大多數(shù)工具鋼的回火溫度28℃（50℉）。
諸如S7、A2和D2工具鋼通常不符合這一要求。
而DC53在540°C（1000°F）或在上述溫度下回火時，不受影響，并保持原有尺寸和熱處理特性。
高溫回火和高硬度是延長刀片邊緣壽命的重要手段。
高硬度、高溫回火和DC53均勻的結(jié)構(gòu)對滿足這些要求非常有效。
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