身為軸承大國，軸承鋼是必不可少的。
什么是軸承鋼軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量Wc為1%左右，含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。
軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。1976年國際標準化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標準，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。
性能要求為了滿足以上對動軸承的性能的要求，對軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求：
1、高的接觸疲勞強度，
2、熱處理后應具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度，
3、高的耐磨性、低的摩擦系數，
4、高的彈性極限，
5、良好的沖擊韌性和斷裂韌性，
6、良好的尺寸穩定性，
7、良好的防銹性能，
8、良好的冷、熱加工性能。
制造要求夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關，氧含量越高，夾雜物數量就越多，壽命就越短。
夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻，使用壽命也越短，而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質量密切相關，生產軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉，還有少量采用真空感應+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提高軸承鋼的質量。
對軸承鋼的冶煉質量要求很高，需要嚴格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數量、大小和分布狀況，因為非金屬夾雜物和碳化物的數量、大小和分布狀況對軸承鋼的使用壽命影響很大，往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產生的微裂紋擴展而成。知識擴展
通過研究，人們已經掌握，要提高軸承鋼的性能，滿足上述種種要求，必須冶煉出純度非常高的鐵碳合金鋼（無氧），再參與一定數量的碳、鉻、硅、錳、釩等合金，并作相應的熱處理，可以得到符合要求的軸承鋼。我國的軸承鋼大致可以分為四類，及其牌號列舉如下：
1、高碳鉻軸承鋼，牌號為：GCr6 ；GCr9；GCr95siMn
2、滲碳鉻軸承鋼，牌號為：G20CrMo；G20CrNiMo；G20CrNi2Mo；
3、高碳鉻不銹鋼軸承鋼，牌號為：Cr4Mo4F；9Cr18Mo；
4、高溫軸承鋼，牌號為 ：Cr14Mo；16Cr14Mo
不含鉻的軸承鋼，牌號為：GSiMnV；GSMVRE；GSiMnMoV，可以替代含鉻軸承鋼。
