在生產(chǎn)成本中，材料成本一般占10%~20%，80%以上的機(jī)械加工、熱處理、本占80%以上，因此模具的工藝功能是影響模具生產(chǎn)成本和制造難度的主要因素之一。
A 可加工性
——熱加工功能是指熱塑性、加工溫度規(guī)模等；
——冷加工功能是指切削、磨削、拋光、冷拔等加工功能。
冷模具鋼多為過分析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工功能不是很好，需要嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù)，防止缺陷和廢物。另一方面，通過提高鋼的純度，降低有害雜質(zhì)的含量，改善鋼的布置，提高鋼的熱加工和冷加工功能，從而降低模具的生產(chǎn)成本。
為了提高模具鋼的冷加工功能，研究從20世紀(jì)30年代開始向模具鋼添加S、Pb、Ca、Te為了進(jìn)一步提高其切削功能和磨削功能，降低刀具磨料的消耗和成本，開展了各種易切削加工元素或?qū)е履＞咪撝刑蓟氖亍?/p>
淬透性和淬硬性
淬火主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始布置；淬火主要取決于鋼的碳含量。對(duì)于大多數(shù)冷模具鋼來說，淬火往往是首要考慮因素之一。對(duì)于熱模具鋼和塑料模具鋼，一般模具規(guī)模較大，特別是制造大型模具，其淬火性更為重要。此外，對(duì)于各種形狀復(fù)雜、易發(fā)生熱處理變形的模具，為了減少淬火變形，往往盡量選擇空冷、油冷或鹽浴冷卻等冷卻能力較弱的淬火介質(zhì)。為了獲得所需的硬度和淬火層深度，需要選擇淬火性好的模具鋼。
C 淬火溫度和熱處理變形
為方便生產(chǎn)，模具鋼淬火溫度規(guī)模應(yīng)盡可能放寬，特別是當(dāng)模具選擇火焰加熱部分淬火時(shí)，由于難以準(zhǔn)確測(cè)量和控制溫度，模具鋼淬火溫度規(guī)模應(yīng)較寬。
模具在熱處理中，特別是在淬火過程中，體積變化、形狀翹曲、變形等，為保證模具質(zhì)量，模具鋼熱處理變形小，特別是復(fù)雜精密模具，淬火后難以修復(fù)，熱處理變形程度要求較高，應(yīng)選擇微變形模具鋼。
D 氧化，脫碳敏感
模具在加熱過程中，假如發(fā)生氧化、脫碳現(xiàn)象，就會(huì)使其硬度、耐磨性、使用功能和使用壽命下降；因而，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對(duì)于含鉬量高的模具鋼，由于氧化脫碳敏感性強(qiáng)，需要選擇真空熱處理、可控大氣熱處理、鹽浴熱處理等特殊熱處理。
其他要素
在選擇模具鋼時(shí)，除了使用功能和工藝功能外，還需要考慮模具鋼的通用性和鋼材的價(jià)格。模具鋼一般用量不大。為了便于材料準(zhǔn)備，應(yīng)盡可能考慮鋼的通用性，并盡量使用大量生產(chǎn)的通用模具鋼，以便于采購(gòu)、材料準(zhǔn)備和材料處理。此外，還需要從經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行綜合分析，考慮模具的制造成本、工件的生產(chǎn)批量和分配給每個(gè)工件的模具成本。綜合分析技能和經(jīng)濟(jì)，最終選擇合理的模具材料。
