沖壓模具（又稱硬件模具）常用的沖壓材料有：百度鋁：鋁，一般鋁外觀部件，如筆記本電腦或互聯網鍵盤，其他部件等；鍍鋅板：在冷軋板表面鍍鋅層，通常稱為鍍鋅板。SECC、SGCC鍍鋅板防銹耐腐蝕。價格比較高。通用板厚0.4~3.2mm。其特點是涂裝性能優越，耐指紋好，耐腐蝕性好，保持了冷軋板的加工性。機箱和下蓋的一般厚度為0.80mm的SGCC材料。硬度中等，比鋁稍高，比不銹鋼稍軟。SGCC材料比較硬，拉伸性能不是很好。如果用這種材料拉伸，凹模和凸模必須拋光明亮，否則容易開裂、暗裂等。不銹鋼：可用于生產各種尺寸的彈片和外觀部件。例如，在臺式計算機機箱后面插入各種接口的彈片由不銹鋼制成，然后通過沖壓模具生產。不銹鋼材料相對較硬。有時，如果找不到模具維護的墊片，可以先用不銹鋼材料進行緊急處理。沖洗不銹鋼的模具沖頭和刀口需要定期維護，以確保模具生產的順利進行。否則，通常需要修復模具。哈哈。一般來說，墊片需要用點焊機將墊片點在零件上，否則下次拆卸模具時會更麻煩。有些工廠不允許使用墊片。此時，他們可以使用焊接來燃燒它。燃燒后，用磨床研磨所需尺寸。常用的不銹鋼材料是SUS301、SUS304等。SUS200系列(包括201、202等)SUS300系列(包括301、304、310S、321、316L等）和SUS400系列(包括409、410、420J1、420J2、430、436L、444等。)麻口鐵:馬口鐵？有點暈嗎？當時聽工廠師傅說是馬口鐵，我錯以為是麻口鐵。錯了。其實我分不清楚。反正發音是麻口鐵。就覺得是麻口鐵吧！麻口鐵延展性好，硬度低，柔軟。一般復雜的曲面拉伸適合麻口鐵材料，不易開裂。比如上蓋。一些小彈片等。Sn是鍍層，馬口鐵又稱鍍錫鐵，俗稱鍍錫薄鋼板，英文縮寫為SPTE，是指兩側鍍有商業純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。錫主要用于防止腐蝕和生銹。它將鋼的強度和成型性與錫的耐腐蝕性、焊接性和美觀外觀相結合，具有耐腐蝕、無毒、強度高、延展性好的特點。沖壓模具的常用材料是什么？_沖壓模具材料型號表 沖壓模具材料包括鋼、硬合金、？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？鋼結硬合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、聚合物材料等。目前，絕大多數沖壓模具材料主要是鋼，常用的模具工作部件材料有：碳工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基礎鋼、硬合金、鋼結硬合金等 沖壓模具工作部件材料一般由：上下支撐板、上下墊腳、上下模具座椅：一般使用A3、Q235等軟材料，支撐整個模具，方便模具、材料沖壓模具承受沖擊、振動、摩擦、高壓、拉伸、彎曲負荷，甚至在高溫下工作（如冷擠壓），工作條件復雜，易磨損、疲勞、斷裂、變形等現象。因此，對模具工作部件材料的要求高于普通部件1上下模板：上下模板起固定刀口、塊、入口、頂銷、外定位、內定位、浮導銷、兩用銷、導板、浮塊也固定在下模板上，下模板硬度要求必須在HRC58~62左右，硬度過低會影響沖裁質量。厚度一般為25~40mm。有些刀口直接切在模板上，即直接在模板上挖刀口，如果刀口缺失、崩潰、磨損、毛邊不易修復；另一種方法是挖塊，即在塊上挖刀口（塊習慣稱為下模刀口），然后將下模刀口放入下模板中。高度應與下模板一樣高，誤差應在正負1~2之間，最好為正負0.005mm一般磨床師傅或鉗工師傅都傅或鉗工師傅都能達到。太多的產品會打?。＞哂∷ⅲ?。上下墊板一般用于墊板Cr12.根據需要，每套模具的上下墊板厚度不同。看沖裁力。如果沖孔少，上下墊板可以薄一點8~10mm可以，如果沖孔比較多，要適當厚一點，一般17~20mm左右。下墊板主要為落料孔、彈簧孔、螺釘孔、導柱孔等。上下夾板主要用于固定凸模、沖頭和導柱，一般為17~20mm可以。沖壓模具夾板的材料硬度一般不需要特別高，一般可以使用軟材料，但太軟不好，可能會直接將沖頭的平臺拉入夾板，拉出夾板。因此，沖壓模具的設計應考慮模具的結構、模具材料的選擇、所選沖床的噸位、沖壓間隙的大小等，以減少加工工件的毛刺，延長模具的使用壽命。擋板、卸料板等，擋板Cr12可以，但脫料板必須使用硬材料，如Cr12Mov。擋板和卸料板是通過M6或M8螺釘合并銷，然后鎖在一起。擋板上主要有一些過孔、沖頭過孔、導柱過孔等。卸料板主要起到卸料、壓料、導正沖頭等作用。一般來說，我們使用卸料板來導致凸模、導柱和沖頭。如果生產鋁材料，由于鋁屑容易跳入卸料板，因此必須使用擋板將沖頭拉毛，或卡住沖頭，斷開沖頭，拔出卸料板，并適當放大10~20個單邊卸料板；或者如果卸料板有兩個部分，上一個部分用于導正，下一個部分也單邊放大10~20個部分。擋板的一般厚度為8~17mm，也取決于沖孔量和所需力的大??；卸料板的一般厚度為20~25mm???凹模、凸模，又稱沖頭或刀口，用于沖洗、切割、切割、刺穿、拉伸多余的材料。如：拉伸沖頭、彎曲沖頭、滑塊插刀、沙拉沖頭、凸包裝沖頭、芽沖頭、鉚接模具鉚接沖頭等。凹模凸模材料所需的硬度較高，常用的凹模凸模材料有：Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)等。由于各種沖壓模具的工作條件不同，對模具工作部件材料的要求也不同。.沖裁模材料對薄板沖裁模工作部件材料的要求具有較高的耐磨性和硬度，而對于厚板沖裁模具，除了要求較高的耐磨性和抗壓屈服點外，還應具有較高的斷裂抗力、較高的抗彎強度和韌性，以防止模具斷裂或坍塌。.?拉深模具材料要求模具工作部件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高耐磨性和硬度、一定的韌性和良好的切割加工性能，熱處理變形較小。.?冷擠壓模具材料的要求 要求模具工作部件具有高強度、硬度、高耐磨性，以避免沖擊斷裂，但也要求具有一定的韌性。由于擠壓會產生較大的加熱，因此也應具有一定的耐熱疲勞和熱硬沖壓模具材料的類型和特點制造沖壓模具材料包括鋼、硬合金、鋼結硬合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、聚合物材料等。目前，絕大多數制造沖壓模具的材料主要是鋼，常用的模具工作部件材料有：碳工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中等鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼、硬質合金、鋼結硬質合金等。.?碳素工具鋼廣泛應用于模具中T8A、T10A等等，加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力低。