原標(biāo)題：瑞典一勝百ASSAB 718塑膠模具鋼應(yīng)用領(lǐng)域與性能加工詳細(xì)介紹!
瑞典原產(chǎn)地進(jìn)口的718模具鋼屬于預(yù)硬型鏡面防酸塑料模具鋼，也稱618、718S（即718 SUPREME模具鋼）以及IMPAX SUPREME模具鋼，IMPAX SUPREME屬于UDDEHOLM鋼廠的牌號(hào)，冠赫特殊鋼進(jìn)口的718系列模具鋼是一勝百的牌號(hào)，一勝百是一家自身不生產(chǎn)鋼料的銷售公司，是瑞典UDDEHOLM鋼廠在亞洲、非洲和南美洲的部分材料區(qū)域代理商，目前一勝百在中國(guó)市場(chǎng)銷售的模具鋼材絕大部分都來(lái)自瑞典UDDEHOLM鋼廠，這可以從冠赫公司提供的UDDEHOLM模具鋼材原廠技術(shù)文檔上看出來(lái)，比如被廣泛應(yīng)用的S136模具鋼 也就是瑞典UDDEHOLM鋼廠的STAVAXESR，而8407模具鋼則是UDDFHOIM鋼廠的 ORVAR SUPREME趨直鋼等等，所以在選購(gòu)材料時(shí)一定要謹(jǐn)慎為之，仔細(xì)檢驗(yàn)各種進(jìn)口單據(jù)和出廠材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告。
冠赫特殊鋼廠房實(shí)拍
冠赫特殊鋼原產(chǎn)地進(jìn)口的718模具鋼是經(jīng)過(guò)預(yù)硬化處理的鋼料，預(yù)硬化狀態(tài)的表面硬度為290~330HBS。718 模具鋼的純潔度很高，不僅具有優(yōu)良均衡性以及出色拋光性和光蝕刻花性能，還具有很高的淬透性和良好的拋光性能，電加工性能和皮紋加工性能也是同類材料比較優(yōu)秀的。冠赫特殊鋼進(jìn)口的718模具鋼屬于預(yù)硬型鏡面防酸塑料模具鋼，不需淬火也可用于模腔，凸緣可施行火焰硬化，可將硬度提高到52HRC。
冠赫特殊鋼提供的718模具鋼物理性能表
冠赫特殊鋼進(jìn)口的718橫具鋼適用于∶
①大型模具的型板，高表面要求家用電器。
②適用大型鏡面塑料模具，如汽車、家電、音像產(chǎn)品等。
③ 可用于鏡面拋光度要求的塑膠模具，適合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料的注塑模、吹塑模。
④ 高拋光度及高要求模具型腔。
其他地區(qū)牌號(hào)∶
中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)∶3Cr2NiMo模具鋼;
德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)材料牌號(hào)∶1.2738模具鋼。
瑞典UDDEHOLM 718橫具鋼化學(xué)成分表：
冠赫特殊鋼提供的718模具鋼化學(xué)成分表
熱處理
淬火溫度840~870度，回火溫度200~500度，回火后硬度50~55HRC.
①退火∶在保護(hù)狀態(tài)下，加熱到700℃，均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃，然后空冷。
②應(yīng)力消除∶經(jīng)粗加工后，加熱至550℃，保溫2小時(shí)，緩慢冷卻到500℃，然后空冷。
③淬火與回火∶淬火前，必須充分退火，以消除加工應(yīng)力。在500~600℃預(yù)熱2小時(shí)，850℃淬火溫度下保溫30分鐘;要在保護(hù)氣氛中加熱保溫，以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻，或300℃C等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70℃時(shí)，應(yīng)立即回火。
④火焰淬火與回火∶可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰（風(fēng)煤）在模具表面加熱，然后冷卻硬化，硬度可達(dá)45~52HRC。
處理方法∶預(yù)熱150~200 HRC，以防止破裂;然后在模具表層連續(xù)加熱至850~950℃（表面為淺紅色），再以空冷;冷卻至50~70℃時(shí)，立即在180~200℃回火，防止研磨時(shí)產(chǎn)生裂紋。
?電火花加工
最后階段的精放電加工，應(yīng)以小電流高頻率進(jìn)行。放電后模具表面應(yīng)研磨去處"電火花白層"，模具在500℃再回火一次以去除應(yīng)力。
?焊接加工
應(yīng)盡量避免模具的焊接，因焊接會(huì)增加模具破裂的危險(xiǎn)性。若模具必須補(bǔ)焊，焊接前模具須預(yù)熱，預(yù)熱溫度為∶ 200℃- 250℃。*注∶大的焊補(bǔ)，焊補(bǔ)后需進(jìn)行去應(yīng)力處理。
?研磨加工
正確的研磨技巧能避免研磨裂紋更能增進(jìn)模具的壽命。低溫回火的模具對(duì)研磨特別敏感; 研磨砂輪必須適當(dāng)?shù)男拚麂J，并盡可能選擇較軟，粘結(jié)度低，開(kāi)放式晶粒的砂輪。限制最高圓周速度，并使用大量的冷卻液。
?拋光加工。
正確的研磨技術(shù)能避免發(fā)生裂紋，增加模具的壽命。經(jīng)過(guò)低溫回火的材料，在研磨期間，裂紋敏感性很強(qiáng)，此時(shí)砂輪必須經(jīng)過(guò)修整，較軟且開(kāi)放晶粒的砂輪才適合，同時(shí)充分的潤(rùn)滑劑和適當(dāng)?shù)膱A周速度也很重要。
?光蝕刻花
718模具鋼由于硫含量低而特別適合光蝕刻花，模具表面可確保均勻及精確的花紋。
?滲碳處理
①滲碳處理溫度850~940℃，時(shí)間依產(chǎn)品需求的深度而確定。
②如果滲碳溫度超過(guò)880℃，時(shí)間超過(guò)2小時(shí)，則必須進(jìn)行正常化處理，以保持組織晶粒細(xì)小。
③滲碳完畢后，在爐中冷卻至830℃，均熱后在油中淬火，然后回火。
④如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細(xì)小，可以在880℃C以上的滲碳溫度淬火。
?氮化處理
氮化處理可得到較硬的表層，同時(shí)，有很好的耐磨性及腐蝕性，在氨氣中氮化處理后的硬度可達(dá)650HV。570℃下軟氮化處理，能得到的表面硬度為700HV，經(jīng)過(guò)2小時(shí)處理，硬化層深度為0.01mm。
?硬鉻層覆蓋
經(jīng)過(guò)覆蓋硬鉻層的工具，必須在180℃回火4小時(shí)，以避免氫脆。
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