原標題：日本大同 NAK55塑膠模具鋼應用領域與性能加工
日本大同DAIDO NAK55高性能精密塑膠模具鋼，是一款鎳Ni鋁Al銅Cu析出時效硬化鋼，具有高拋光性的特點。冠赫特殊鋼進口的大同NAK55塑膠模具鋼通過加硫使該鋼具有良好的可加工性、鏡面加工性和放電加工性，具有良好的焊接性，在焊接部位硬度首先出現下降，焊接后經500℃×5小時的時效處理和風冷后，其硬度和熱影響區的硬度與基材的硬度相同。該鋼經氣體軟氮化后其表層硬度達750HV，可提高使用壽命。
冠赫特殊鋼進口的NAK55塑膠模具鋼經過特殊熔煉生產，具有高純潔度、高穩定性、加工性能優良、易于補焊、硬度均勻、良好的拋光性、優良的光潔度、放電加工后之研磨加工容易、易于表面咬花、使用壽命長等優特性。另外NAK55不需任何熱處理一樣達到拋光性良好和蝕花性能佳。可能與含硫有關系，在—般情況下NAK55塑膠模具鋼不得直接做EDM皮紋。
冠赫特殊鋼進口的大同NAK55和NAK80模具鋼與合金鋼相比有韌性稍弱的弱點，為了最大限度的發揮它的特長，當設計時遇有較尖細凸起的場合，請考慮利用其他鋼種的嵌件或加大凸起拐角的弧度等。
冠赫特殊鋼進口的日本大同DAIDO NAK55塑料模具鋼被廣泛使用在透明產品塑膠模具，光學電子產品模具、要求有良好的表面光潔度的電蝕模具、長期生產的高硬度精密模具、鏡面拋光模具、電視機濾光板、化妝品盒、動模鑲件等模具上面。
日本大同DAIDO NAK55塑料模具鋼化學成分表：
加工處理∶
焊接∶利用丙烷氣、天然氣噴燒進行預熱和后補熱處理時，為防止開裂起見，實行全面加熱為宜。堆焊或使用中焊補裂紋時，往往焊層較厚，視堆焊量的多少，有時即使稍微棲牲尺寸變化，也要在堆焊后立即消除應力（870℃）并進行時效處理（500-520℃）
倘若使用氣體加熱器預加熱或加熱時，整塊工件應同時受熱，以免出現破裂。如因燒焊或使用或同時出現破裂而需給予修補時，焊料往往比較多，在這情況下縱使會令尺寸有些微改變，亦須在燒焊后立即進行應力消除（于870℃），及給予時效硬化處理，溫度為500-520℃。
氣體軟氮化∶軟氮化溫度520℃C，氮化時間5h，軟氮化后表層硬度可達750HV。
常規球化退火∶退火溫度780~810℃，，以25℃/每小時的冷卻速度隨爐緩慢降至≤650℃出爐空冷。該工藝熱處理時間長達20小時以上，退火后碳化物的顆粒不均勻，會影響后續的冷加工及最終的淬、回火組織和性能。
等溫球化退火∶退火溫度780~810℃，快冷至690~720℃℃，進行等，再出爐空冷。該工藝節省熱處理時間（整個工藝過程需要時間12~18小時），處理后的組織中碳化物細小均勻。
重復球化退火∶第一次加熱到810℃后冷卻至650℃，再加熱到790℃后冷卻到≤650℃出爐空冷。該工藝雖可節省一定的時間，但工藝操作過程比較繁瑣。
淬火/回火冷處理∶淬火溫度830~860℃，油冷。回火溫度170～190℃。冷處理溫度-50～-78℃.返回搜狐，查看更多
