6082鋁板的著色溫度對顏色影響很大
6082鋁板預處理除油工藝未完成。 6082鋁板著色困難。 在6082鋁板電解質中，當錫鹽濃度過低時，著色速度較慢。 6082鋁板濃度大于25g / l 著色速度快，但不易掌握，色差大。 6082鋁板著色時間： 著色時間長短也會影響著色質量和耐色性。
如果6082鋁板著色時間短，顏色淺，容易褪色，時間長，顏色太深，表面容易開花。6082鋁板著色溫度對著色影響較大，低于15°C著色速度慢，6082鋁板過高時著色膜有霧，錫鹽易水解抗原。
焊縫6082 6082鋁焊接鋁接頭孔隙缺陷和鋁焊接，特別是純6082鋁和防銹鋁焊接。氫是鋁和鋁合金焊接的主要原因，已被證明是孔的主要原因。氫的來源，主弧柱是大氣中的水、焊接材料和吸附水的基底，吸附水，包括6082鋁合金焊絲和母材表面的氧化膜，以產生焊接孔，通常是一個突出的位置。
6082鋁板和鋁合金液體熔池容易吸收氣體，大量氣體在高溫下溶解。6082鋁板液體凝固時，溶解度急劇下降，焊后冷卻凝固過程中無法沉淀，聚集在焊縫中形成氣孔。
為了防止氣孔的產生，為了獲得良好的焊接接頭，應嚴格控制氫的來源，焊接前必須嚴格限制焊接材料（包括焊絲、焊條、焊劑、保護氣體）的含水量，并在使用前進行干燥處理。清洗6082鋁板的母材和焊絲應在23小時內焊接，最長24小時..在TIG焊接速度高，焊接電流大。
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