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總編號(hào)： 長(zhǎng)按復(fù)制
1.模具鋼的分類和發(fā)展模具鋼主要分為冷模具鋼、熱模具鋼和塑料模具鋼三類。目前，我國(guó)常用的冷模具鋼仍多為碳工具鋼（T7A、T8A、T10A、T12A）、低合金工具鋼CrWMn、高碳高鉻鋼Cr12、Cr12MoV、高速鋼W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等傳統(tǒng)典型鋼種，但也引進(jìn)。開(kāi)發(fā)了各種新型鋼種，以滿足不斷改進(jìn)的要求。熱模鋼主要用于制造熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱軋模具等高溫壓力加工模具。隨著鍛造機(jī)械能力的提高和加工件形狀的復(fù)雜性，特別是鈦合金、高合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼等加工材料的加工難度，模具趨于大型化、高性能。對(duì)熱模鋼性能的要求也越來(lái)越高，傳統(tǒng)的熱模鋼5CrNiMo和5CrMnMo由于熱強(qiáng)度低，熱穩(wěn)定性低，易開(kāi)裂塌陷，使用壽命短。Cr2W8V由于鎢含量高、耐熱振性差，易熱疲勞，導(dǎo)致開(kāi)裂等缺陷。近年來(lái)，出現(xiàn)了一些熱強(qiáng)度高、熱疲勞高、韌性好的新型熱模鋼。
二、 沖裁模沖裁模具是在冷沖壓加工中，將金屬或非金屬加工成零件或半成品的特殊工藝設(shè)備。它是一種沿著封閉或開(kāi)放的輪廓線分離材料的模具。如落料模、沖孔模、切割模、切割模、切邊模、切割模等。當(dāng)沖裁材料較硬或變形阻力較大時(shí)，沖裁模具的凸凹模具應(yīng)選用耐磨性好、強(qiáng)度高的材料。而導(dǎo)柱導(dǎo)套則要求耐磨性和韌性好，因此多采用低碳鋼表面滲碳淬火。另一個(gè)例子是，碳工具鋼的主要缺點(diǎn)是淬透性差，當(dāng)沖裁部件截面尺寸較大時(shí)，淬火后的中心硬度仍然較低，但在行程較大的壓床上工作時(shí)，由于其良好的耐沖擊性而成為優(yōu)勢(shì)。對(duì)于固定板、卸料板零件，不僅要有足夠的強(qiáng)度，還要求在工作過(guò)程中變形較小。此外，還可采用冷處理和深冷處理、真空處理和表面強(qiáng)化的方法來(lái)提高模具零件的性能。對(duì)于固定板、卸料板零件，不僅要有足夠的強(qiáng)度，還要求在工作過(guò)程中變形較小。1.碳工具鋼:模具中應(yīng)用較多的碳工具鋼是T8A、T10A等等，優(yōu)點(diǎn)是加工性能好，價(jià)格便宜。淬火性和紅色硬度差，大，承載力低。但是熱處理變形能.低合金工具鋼：低合金工具鋼是在碳工具鋼的基礎(chǔ)上添加適量的合金元素。與碳工具鋼相比，它減少了淬火變形和開(kāi)裂的趨勢(shì)，提高了鋼的淬火和耐磨性。低合金鋼用于制造模具CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV、6CrNiSiMnMoV等。 3. 高碳高鉻工具鋼：常用的高碳高鉻工具鋼Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1.它們具有淬火性、淬火性和耐磨性。熱處理變形很小。它們是高耐磨性和微變形模具鋼，其承載能力僅次于高速鋼。然而，碳化物是嚴(yán)重的。為了降低碳化物的不均勻性，必須反復(fù)改鍛（軸向改鍛和徑向改鍛）。. 高碳中鉻工具鋼：用于模具的高碳中鉻工具鋼Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，鉻含量低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，淬透性好，尺寸穩(wěn)定性好。與碳化物偏析相對(duì)嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比，性能有所提高。 5. 高速鋼：高速鋼具有模具鋼中最高的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度，具有較高的承載能力。W18Cr4V而且鎢含量較低W6Mo5 Cr4V2.降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V。還需要高速鋼來(lái)改善其碳化分布 . 基體鋼：在高速鋼的基本成分中加入少量其他元素，適當(dāng)增加或減少碳含量，以提高鋼的性能。這種鋼種統(tǒng)稱為基體鋼。它們不僅具有高速鋼的特點(diǎn)，而且具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強(qiáng)度和韌性優(yōu)于高速鋼。它們是高韌性冷模具鋼，但材料成本低于高速鋼。模具中常用的基體鋼為 6Cr4W3Mo2VNb、7Cr7Mo2V2Si、5Cr4Mo3SiMnVAL等。
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