*熔噴布模具制造廠家*
在聚丙烯PP改性原料中難免存在雜質，當雜質的比較大時，難免會堵孔。而且聚合物在高溫狀態下，產生降解，溫度高或時間長了，會產生結焦。而且近期幾乎所有做改性料的廠家都投入做熔噴料，量做大了，難免毛糙，因此更容易產生堵孔！今天小編就淺析熔噴模頭堵塞原因及解決辦法，希望對各位朋友能有所幫助！
01 堵 孔 原 因 分 析
1：材料灰分大，有雜質
2：噴絲孔，不夠光滑
3：聚丙烯PP原料不穩定
4：沒有加過濾器
5：料桶沒有清理干凈
視頻資料
評測熔噴料不能光看熔融指數（只代表一個點的數據）和灰分，其實很重要的是看壓力升（流變），這個進口熔噴線都有機頭壓力在線實時顯示，需要觀測壓力波動曲線，判斷原料熔融指數穩定性和雜質控制水平。熔壓的在線檢測和實時顯示很重要，就象老法師的一雙眼睛。波動控制在允許范圍內才會有均勻而柔軟的優質布料。
其次，風斜著吹，布太硬，左邊和右邊分刀口，一邊寬一邊窄，模頭不標準，模頭質量差，要校正，布硬沒有強度，風力不夠，風道要調好。噴絲板第一次噴絲基本都不全正，觀察哪不正后，調整噴絲板旁邊的螺栓再試，開機調不好的話，就要關機把噴絲拆下來，重新調校后，再安裝使用。讓師傅或者找噴絲板廠家或者熔噴線廠家，請教一下重新調校噴絲板。噴絲板變形了，現在模頭為了趕進度，都不熱處理的，燒了會變形，盡量讓廠家出機之前安裝過濾器。最好是做雙過濾是最保險的，畢竟這個機器的核心是噴絲板。
02 堵 孔 解 決 辦 法
真空煅燒法：
一般的高聚物熔點都在300以下，所以在溫度高的時候，高聚物融化。而溫度進一步上升，高聚物就會分解，如果再開動真空泵，就可以把分解的氣體吸走，而分解的殘渣，可以被噴淋水沖走。
真空煅燒法的缺點是時間長，針孔積碳重的時候處理不干凈。
超聲波清洗法：
超聲波在液體中作用，使液體運動而產生大量的微小氣泡。清洗液中的微小氣泡(空化核)在聲場的作用下振動，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增，然后突然閉合。在氣泡閉合時產生沖擊波，在其周圍產生上千個大氣壓力，破壞不溶性污，從而使它們分散于清洗液中。
超聲波清洗法的缺點需要配合專用溶劑，而且超聲波的泄露會造成一定的身體傷害。
干冰清洗法:
干冰清洗法是以壓縮空氣作為動力和載體，以干冰顆粒為被加速的粒子，通過專用的噴射清洗機噴射到被清洗物體表面，利用高速運動的固體干冰顆粒的動量變化（Δmv）、升華、熔化等能量轉換，使被清洗物體表面的污垢、油污、殘留雜質等迅速冷凍，從而凝結、脆化、被剝離，且同時隨氣流清除。
干冰清洗法最大的優點是效率高，其他方法要十幾個小時，而干冰清洗法2-3小時就可以清洗干凈。而且操作方便，可以進行現場操作。
當然，當結焦非常嚴重的時候，需要借助多種方法配合，甚至要配合使用榔頭、銀針等小工具，大家可根據具體情況進行清理！
1600mm熔噴模具施工現場
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