【一】什么是不銹鋼？

不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性

面對專業術語，發現腦容量完全不夠用了，天生的缺陷馬上顯現出來，一是看不懂，二是記不住。

那么簡單歸納一下

我們生活中常見的餐具（比如不銹鋼碗筷），家里裝修用的不銹鋼護欄（造假的除外），電梯裝飾面板等，這些屬于耐酸鋼，屬于高端鋼種。

而建筑材料所用的鋼管，模具用的鋼材，螺絲釘，彈簧等這類一般會用普通不銹鋼，碳鋼，會生銹，所以表面都需要做處理，屬于不耐化學介質腐蝕鋼，屬于普通鋼種。

【二】不銹鋼的種類有那些？

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼Cr系、鐵素體鋼Cr系、奧氏體鋼Cr－Mn－Ni系/ Cr－Ni系、奧氏體-鐵素體（雙相）Cr－Ni系不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等

美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。

按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐熱鉻合金鋼（500系列）及析出硬化系（600系列）。

以上都是百度出來的，其實百度百科解釋的非常詳細，看的我都頭暈了，化學知識全部都還給老師了，所以我就將重點的搬運過來了。

那么簡單歸納一下

200系屬于普通不銹鋼類（200系也有特殊的高端鋼種）

300系與400系屬于高端鋼種。

500系與600系屬于高端中的戰斗機，特殊鋼種。

【三】不銹鋼的型號有那些？

200系列：鉻-錳-鎳

201,202等：以錳代鎳，耐腐蝕性比較差，國內廣泛用作300系列的廉價替代品

300系列：鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

301：延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。

302：耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

304：通用型號；即18/8不銹鋼。產品如：耐蝕容器、餐具、家俱、欄桿、醫療器材。標準成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法借由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。GB牌號為10Cr18Ni9Ti。

304 L：與 304 相同特性，但低碳故更耐蝕、易熱處理，但機械性較差 適用焊接及不易熱處理之產品。

304 N：與 304 相同特性，是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。

309：較之304有更好的耐溫性，耐溫高達980℃。

309 S：具多量鉻、鎳，故耐熱、抗氧化性佳，產品如：熱交換器、鍋爐零組件、噴射引擎。

310：高溫耐氧化性能優秀，最高使用溫度1200℃。

316：繼304之后，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業、鐘表飾品、制藥行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。

316 L：低碳故更耐蝕、易熱處理，產品如：化學加工設備、核能發電機、冷凍劑儲糟。

321：除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外，其他性能類似304。

347：添加安定化元素鈮，適于焊接 航空器具零件及化學設備。

400系列：鐵素體和馬氏體不銹鋼，無錳，一定程度上可替代304不銹鋼

408：耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

409：最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

410：馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

416：添加了硫改善了材料的加工性能。

420：“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。

430：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

440：高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

500系列：耐熱鉻合金鋼。

600系列：馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

夠多，夠詳細吧，百度百科上面的，看得頭暈眼花我可不負責。為了愛鉆牛角尖的同學，所以就全部搬運過來湊數了。其實上面這么多型號，對于我們做電子產品設計來說，用到的就幾種，比如外觀件上常用的是304與316，結構件常用的是201與301，

那么下面我們再歸納一下這幾種材料的性能。

201

以錳代鎳，耐腐蝕性比較差，不具備耐酸堿，易生銹。

常用于結構件，比如加強固定件，彈片，彈簧，螺絲釘，鉚釘等。

301

延展性好，用于成型產品，301要比304稍微硬一些，比較難做拉伸等加工。焊接性好，抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。耐腐蝕性能比304差，有磁性，易生銹。

常用于結構件，比如加強固定件（早前智能手機里，前殼用模內注塑的鋼片基本是用這個型號），彈片，彈簧，螺絲釘，鉚釘等。

304

一種通用性的不銹鋼材料，耐高溫方面也比較好，一般使用溫度極限小于650℃。304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能，無磁性。

常用于手機外殼，電子產品外觀件，工業用耐蝕容器、食品用餐具、家俱、欄桿、醫療器材等

316

因添加Mo鉬元素，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。

常用于手機外殼，電子產品外觀件，食品工業、鐘表飾品、制藥行業和外科手術器材等（316要比304外觀光澤度更高，更亮。很多高端不銹鋼手機，電子產品，都是采用的316不銹鋼）

防銹性能 ：316>304>301>201

【四】不銹鋼原材料表面加工等級

原面：NO.1 熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業用槽罐、化學工業裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。

鈍面：NO.2D 冷軋后經熱處理、酸洗者，其材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構件、水管等。

霧面：NO.2B 冷軋后經熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。

粗砂面：NO.3 用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋。用于建筑內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。

細砂面：NO.4 用粒度150-180號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋，條紋比NO.3細。用于浴池、建筑內外的裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。

#320噴砂面： 用320號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋，條紋比NO.4細。用于浴池、建筑內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等

。

拉絲面HAIRLINE：HLNO.4經適當粒度拋光砂帶的連續研磨生成研磨花紋的產品（細分150-320號）。主要用于建筑裝飾，電梯，建筑物的門、面板等。

亮面：BA 經冷軋后施以光亮退火，并經過平整得到的產品。表面光澤度極好，有很高的反射率。如同鏡面的表面。用于家電產品、鏡子、廚房設備、裝飾材料等。

以上歸納的還算清晰，但是還是會有同學搞不懂，我們電子產品設計的時候用的什么那種原料面板

那么根據上面的歸納簡單解釋一下

1，原面與鈍面屬于工業用料，上面解釋的很清晰了，比較好理解，這里就不解釋了。

2，霧面2B型，常規面型，板料或卷料來料面型，也就是不銹鋼面板原有表面效果。

3，細砂面，粗砂面，#320（砂號）噴砂面，拉絲面。這4種屬于在霧面的基礎上加工出來的材料面型，屬于定制面型料（比如，我做的產品表面效果是拉絲面，而且還折彎了好幾道彎，我都需要拉絲的效果，這個時候就需要先把原料面板先拉絲好，然后再成型，也就是屬于定制面型料）

4，亮面BA型，也是屬于常規面型，也就是不銹鋼面板原有表面效果

【五】不銹鋼硬度對沖要求有那些？

材料的硬度也與材料的厚度有所關聯，越厚越硬，那么在設計的時候要根據厚度再選擇硬度。

常用材料厚度從0.05mm到2.0mm之間，根據設計要求做選擇。

下面是硬度對成型的要求：

軟料:拉伸和成型性能良好,形狀可沖成碗形，弧形，拉伸面較高的產品

1/2硬：成型性能良好，拉伸性能稍差，形狀可折彎做成彈片，屏蔽罩，等，對拉伸面要求不高對硬度高的產品

3/4硬：位伸和成型極差，一般適用于沖切，只能做折彎產品，比如槽鋼等

H全硬：位伸和成型極差，一般適用于沖切，只能做折彎產品，比如槽鋼或者平面面板等

【六】常用不銹鋼材料性能及密度

這里對于我們設計來說，只需要注意密度就好，這個在PROE里輸入密度就能計算出來產品重量的。

201

抗拉強度:520MPa;屈服強度:275MPa;伸長率 :55 to 60%;彈性模量:29,000,000 psi 折合為:MPa;硬度要求(布氏硬度)HRB<183N/mm2(MPa)。密度 :280lbs/cubic inch(201不銹鋼的密度7.93g/cm3);201不銹鋼管密度7.98 g/cm3

301

屈服強度(N/mm2)≥205；抗拉強度 ≥520 延伸率(%)≥40；硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200；301不銹鋼的密度7.93g/cm3；比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1；熱導率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃)20 100 500 12.1 16.3 21.4；線脹系數α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃) 20~10020~200 20~300 20~400 16.0 16.8 17.5 18.1；電阻率0.73 Ω·mm2·m-1；熔點 1398~1420℃；抗拉強度σb (MPa):≥520；條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥205；伸長率 δ5(%):≥40；斷面收縮率ψ (%):≥60；硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV

304

抗拉強度 σb (MPa)≥520; 條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205; 伸長率 δ5(%)≥40;斷面收縮率 ψ (%)≥60;硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV; 304不銹鋼的密度(20℃，7.93g/cm3); 熔點(℃):1398~1454; 比熱容(0~100℃，KJ?kgK):0.50; 熱導率(W?m?K):(100℃)16.3，(500℃)21.5; 線脹系數(10?K):(0~100℃)17.2，(0~500℃)18.4; 電阻率(20℃，10Ω?m):0.73; 縱向彈性模量(20℃，KN/mm):193

316

拉強度(Mpa) 620 MIN; 屈服強度(Mpa) 310MIN; 伸長率(%) 30 MIN; 面積縮減(%) 40MIN; 316不銹鋼的密度(20℃，7.98g/cm3); 316含鉻量(%) 16--18 .410;耐腐蝕性能優于304不銹鋼；耐熱性:在871°C以下的間斷使用和在927C°以上的連續使用中，具有好的耐氧化性能。在427°C-857°C的范圍內，最好不要連續使用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。熱處理:在1850-2050°F的溫度范圍內進行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316不銹鋼不能通過熱處理進行硬化。焊接:316不銹鋼具有良好的焊接性能。

【七】不銹鋼外觀有那些效果及流程

1，表面加工效果

可分為，拉絲效果，噴砂效果，粗細由砂帶決定，大體等級可分為120/150/180/220等，另外還有高光鏡面效果，腐蝕霧面效果，鐳雕霧面效果，機加工CD紋效果。

2，表面電鍍效果

如果用304或316不銹鋼，外觀效果做高光鏡片，可不做電鍍，直接做原色也可達到理想效果，如果要求要，那就要去做電鍍，電鍍著色可著成五顏六色，根據色號而定，電鍍的材料也分很多種，有金銀銅鎳鉻等

3，產品處理流程

原料→沖壓→拋光→（拉絲或者噴砂或者其他）→清洗→電鍍→字符鐳雕或字符絲印→包裝完成。

4，外觀效果檢測要求可根據自行定制要求去檢測。

以下為電鍍流程視頻，建議在WIFI環境下觀看 ：

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