(1)不銹鋼焊條的型號
不銹鋼焊條型號根據熔敷金屬的化學成分、藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類劃分。
其型號編制方法是:首字母“E”表示焊條,“E”后面的數字表示熔敷金屬化學成分分類代號,如有特殊要求的化學成分,該化學成分用元素符號表示,放在數字的后面;短劃“-”后面的兩位數字表示藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類。
不銹鋼焊條分類見下表所示。表1:
焊條類型
焊接電流
焊接位置
焊條類型
焊接電流
焊接位置
E×××(×)-15
E×××(×)-25
直流反接
全位置
E×××(×)-16
E×××(×)-17
E×××(×)-26
交流或
直流反接
全位置
平焊、橫焊
平焊、橫焊
不銹鋼焊條型號舉例:
(2)不銹鋼焊條的牌號
①牌號前加“G”(或“鉻”字)或“A”(或“奧”字),分別表示鉻不銹鋼焊條或奧氏體鉻鎳不銹鋼焊條。
②牌號第一位數字,表示熔敷金屬主要化學成分組成等級,見表10-2所示。
③牌號第二位數字,表示同一熔敷金屬主要化學成分組成等級中的不同牌號。對同一組成等級焊條,可有10個牌號,按0、1、2、…、9順序排列,以區別鎳鉻之外的其他成分。
④牌號第三位數字,表示藥皮類型和焊接電源種類,見表10-3所示。
表:2不銹鋼焊條熔敷金屬主要化學成分組成等級
焊條牌號
熔敷金屬主要化學成分組成等級
焊條牌號
熔敷金屬主要化學成分組成等級
G2××
G3××
含Cr量約為13%
含Cr量約為17%
A4××
A5××
A6××
A7××
A8××
A9××
含Cr量約為26%,含Ni量約為21%
含Cr量約為16%,含Ni量約為25%
含Cr量約為16%,含Ni量約為35%
鉻錳氮不銹鋼
含Cr量約為18%,含Ni量約為18%
待發展
A0××
A1××
A2××
A3××
含C量≤0.04%(超低碳)
含Cr量約為19%,含Ni量約為10%
含Cr量約為18%,含Ni量約為12%
含Cr量約為23%,含Ni量約為13%
表3 焊條牌號中第三位數字的含意
焊條牌號
藥皮類型
焊接電源種類
焊條牌號
藥皮類型
焊接電源種類
□××0
□××1
□××2
□××3
□××4
不屬于已規定的類型
氧化鈦型
鈦鈣型
鈦鐵礦型
氧化鐵型
不規定
直流或交流
直流或交流
直流或交流
直流或交流
□××5
□××6
□××7
□××8
□××9
纖維素型
低氫鉀型
低氫鈉型
石墨型
鹽基型
直流或交流
直流或交流
直流
直流或交流
直流
不銹鋼焊條牌號舉例:
3)不銹鋼焊條的選擇
不銹鋼焊條適用于鉻含量大于10.50%、鎳含量小于50%的耐腐蝕鋼或耐熱鋼的焊接,使用時應根據不銹鋼的材質、工作條件(包括工作溫度和接觸介質)來選擇。
主要從以下幾方面考慮:
①在高溫環境下工作的耐熱不銹鋼,選擇焊條主要是能滿足焊縫金屬的抗熱裂紋性能和焊接接頭的高溫性能。
對于Cr/Ni≥1的奧氏體耐熱鋼,如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等,一般均采用奧氏體-鐵素體不銹鋼焊條;若Cr/Ni<1的穩定型奧氏體耐熱鋼,
如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等,一般應在保證焊縫金屬具有與母材化學成分大致相近的同時,增加焊縫金屬中Mo、W、Mn等元素含量,以提高焊縫的抗裂性。
②在各種腐蝕介質中工作的耐蝕不銹鋼,應根據介質和工作溫度來選擇焊條。對于工作溫度在3000C以上、有較強腐蝕性的介質,則選用含有Ti或Nb穩定化元素或超低碳不銹鋼焊條;
對于含有稀硫酸或鹽酸的介質,常選用含Mo或含Mo和Cu的不銹鋼焊條;對于在常溫下工作,腐蝕性弱或僅為避免銹蝕污染的設備,可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。
③對于鉻不銹鋼,如馬氏體不銹鋼1Cr13、鐵素體不銹鋼1Cr17Ti等,為了改善焊接接頭的塑性,采用鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條。
常用不銹鋼焊條選用見表10-4、10-5所示。
表4 常用鉻不銹鋼焊條的選用
類別
鋼號
焊條型號
焊條牌號
焊縫金屬類型
選用原則
馬
氏
體
鉻
不
銹
鋼
1Cr13
2Cr13
E410-16
E410-15
E1-13-1-15
G202
G207
G217
Cr13
耐蝕、耐熱
E309-16
E309-15
A302
A307
Ci25Ni13
高塑、韌性
E310-16
E310-15
A402
A407
Cr25Ni20
1Cr17Ni2
E430-16
E430-15
G302
G307
Cr17
耐蝕、耐熱
E308-16
E308-15
A102
A107
Cr18Ni9
高塑、韌性
E309-16
E309-15
A302
A307
Cr25Ni13
E310-16
E310-15
A402
A407
Cr25Ni20
Cr11MoV
E11MoVNi-16
E11MoVNi-15
R802
R807
Cr10MoNiV
耐蝕、耐熱
Cr12WMoV
E11MoVNiW-15
R817
Cr11WMoNiV
0Cr13
E410-16
E410-15
E1-13-1-15
G202
G207
G217
Cr13
耐蝕、耐熱
E310Mo-16
A412
Cr25Ni20Mo2
高塑、韌性
續表
鐵
素
體
鉻
不
銹
鋼
0Cr13
E308-16
E308-17
E308-15
A102
A102A
A107
Cr18Ni9
高塑、韌性
E309-16
E309-15
A302
A307
Cr25Ni13
E310-16
E310-15
A402
A407
Cr25Ni20
0Cr17
0Cr17Ti
1Cr17Ti
E430-16
E430-17
G302
G307
Cr17
耐蝕、耐熱
E308-16
E308-17
E308-15
A102
A102A
A107
Cr18Ni9
高塑、韌性
E309-16
E309-15
A302
A307
Cr25Ni13
Cr25Ti
E309-16
E309-15
A302
A307
Cr25Ni13
耐熱及高
塑、韌性
Cr28
Cr28Ti
E310-16
E310-15
A402
A407
Cr25Ni20
E310Mo-16
A412
Cr25Ni20Mo2
表10-5 常用鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條的選用
鋼 號
焊 條
型 號
焊 條
牌 號
鋼 號
焊 條
型 號
焊 條
牌 號
00Cr18Ni10
0Cr18Ni9Ti
E410-16
A002
0Cr18Ni12Mo3Ti
1Cr18Ni12Mo3Ti
E317-16
A242
00Cr17Ni15Si4Nb(C)
A012Si
1Cr25Ni13
E309-16
E309-15
A302
A307
A302A
00Cr18Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
00Cr17Ni14Mo3
E316L-16
A022
1Cr25Ni18
E310-16
E310-15
A402
A407
00Cr18Ni12Mo2Cu
E317MoCuL-16
A032
3Cr18Mn11Si2N
2Cr20Mn9Ni2Si2N
E310-16
E310-15
A402
A407
00Cr22Ni13Mo2
E309MoL-16
A042
4Cr25Ni20(HK-40)
E310H-16
A432
0Cr18Ni9
1Cr18Ni9
E308-17
E308-16
E308-15
A102A
A102
A107
Cr16Ni25Mo6
Cr15Ni25Wti2B
A502
A507
0Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
E347-16
E347-15
A132
A137
A132A
Cr25Ni32B
Cr18Ni37
A607
0Cr18Ni12Mo2Ti
1Cr18Ni12Mo2Ti
E316-17
E316-16
E316-15
E318-16
A202A
A202
A207
A212
0Cr17Mn13Mo2N
A707
0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti
A8
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