模具材料的選擇直接影響產品的制造周期，即開模數量，也會影響產品的表面處理過程。有些材料不能進行鏡面高光處理，有些材料強度較弱，不適合插件等。

因此，模具材料的選擇也與產品設計的整個開發周期和質量有關。

各國鋼材代號

1.美國標準AISI

Code:

P1-P19：LowCarbon Steel

P20-P39：Low Carbon, High Alloy Steel(塑料模鋼)

2XX,3XX,4XX,6XX：Stainless Steel (不銹鋼)

H1-H19：Chromium base (鉻基-熱作鋼)

：Water Hardening Steel

Sx：Shock Resisting Steel

Ox：OilHardening Steel (油鋼)

Ax：AirHardening Steel

Dx：High Carbon, High Chromium Steel(鉻鋼)

Mx：Molybdenum base (H.S.S.-高速鋼)

2.德國標準DIN

Code:

1.2738：Low carbon, high alloy (P20 - 塑料模鋼)

1.2311：Lowcarbon, high alloy (P20 - 塑料模鋼)

1.2312：Lowcarbon, high alloy, free Machine (P20-易切削)

1.2083：StainlessSteel (420 - 抗酸鋼)

1.2316：Highperformance stainless Steel (420 - 高抗酸鋼)

1.2343：Chromiumbase (鉻基-H11 –熱作鋼)

1.2344：Chromiumbase (鉻基-H13 –熱作鋼)

1.2510：Lowalloy steel (O1-油鋼)

1.2379：Highcarbon, high chromium steel (D2 –鉻鋼)

3.日本標準JIS

Code:

SxxC：Plain Carbon steel(黃牌 - S55C)

SUSxx：Stainless Steel (抗酸鋼- 420)

SCrx：Chromium Steel

SCMx：Chromium Molybdenum Steel（P20）

SKx：Carbon Tool Steel

SKSx：Low Alloy Steel (油鋼 - O1)

SKD11：MediumHigh Alloy Steel(鉻鋼- D2)

SKD6：Medium High Alloy Steel(中高合金鋼-H11)

SKD61：Medium High Alloy Steel(中高合金鋼-H13)

SKHxx：High Speed Steel (高速鋼- M 2)

SUMx：Free Cutting Steel (易切割鋼)

SUJx：Bearing Steel

模具鋼性能分類

模具鋼大致可分為三類，即：冷模鋼、熱模鋼和塑料模鋼。這三種模具鋼也是常用的模具鋼材料。

A，冷作模具鋼

冷模具鋼主要用于制造在冷狀態下壓制工件的模具。如：冷沖壓模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具、粉末壓制模具等。冷模具鋼的范圍很廣，.從各種碳工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷模具鋼是一種真空脫氣精煉鋼，內質純凈，機械加工良好，切割顯著提高，淬火性好，空冷淬火不易淬火，耐磨性優異，韌性好，可用作不銹鋼和高硬度材料的切割模具。

1.耐磨冷作模具鋼

6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1。

2.抗沖擊冷作模具鋼

4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si。

3.鋼制高碳低合金冷作模具

9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV。

4.無磁模具鋼

7Mn15Cr2Ae3V2WMo、1Cr18Ni9Ti。

5.高速鋼用于冷作模具

W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V。

6.冷模碳素工具鋼

T7、T8、T9、T10、T11、T12。

B，熱作模具鋼

熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態下的工件進行壓力加工的模具。如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V合金模具鋼等合金元素；對熱作模具鋼的特殊要求，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼。

1.低耐熱性熱作模具鋼

5CrMnMo、5CrNiMoVSi、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi。

2.耐熱性熱作模具鋼

4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3。

3.熱作模具鋼耐熱性高

3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo4W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2W。

C，塑料模具鋼

由于塑料品種繁多，對塑料制品的要求差異很大，對塑料模具材料的制造也提出了不同的性能要求。因此，許多工業發達國家形成了廣泛的塑料模具鋼系列。包括碳結構鋼、滲碳塑料模具鋼、預硬塑料模具鋼、及時硬化塑料模具鋼、耐腐蝕塑料模具鋼、易切割塑料模具鋼、整體硬化塑料模具鋼、馬氏體及時性鋼、鏡面拋光塑料模具鋼等。

1.滲碳塑料模具鋼

20Cr、12CrNi3A。

2.時效硬化塑料模具鋼

3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A。

3.碳塑料模具鋼

SM45、SM50、SM55。

4.耐腐蝕塑料模具鋼

2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2。

常見的進口模具鋼及其參數性能

瑞典一勝百 STAVAXESR-S136 -高耐磨耐腐蝕預硬鏡鋼材

出廠狀態︰ HB215

相當于布德魯斯Buderus標準︰ 2316

相當百祿Bohler標準︰ M310

相當日立hitachi 標準︰ HPM38

相當大同DAIDO標準︰ PAK90

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★☆☆

尺寸穩定︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

拋旋光性︰ ★★★★★

抗蝕性︰ ★★★★☆

產品描述 ：為先進的無刺繡工具鋼。優良的耐腐蝕性、拋光、耐磨性、機械加工，電火花加工可獲得超鏡加工效果和優質表面，淬火穩定性好。模具長期使用后，模具穴位表面仍保持原有的光滑狀態。模具在潮濕的環境中運行或儲存，無需特殊保護。建議用于高拋光要求的注塑模具和腐蝕性塑料模具。

瑞典一勝百 8402-優質熱工具鋼

出廠狀態︰ HB 185

相當于布德魯斯Buderus標準︰ 2344

相當百祿Bohler標準︰ W302

相當日立hitachi 標準︰ DAC

相當大同DAIDO標準︰ DHA1

耐磨性︰ ★★☆☆☆

韌性︰ ★★★☆☆

淬硬性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

產品描述:耐磨性好，韌性和延展性好，穩定性好，加工拋光性好，高溫強度和耐熱疲勞性好，淬火性好，熱處理尺寸變形小。用于金屬熱鍛模具、鋁擠壓模具、塑料模具、鋁壓鑄模具等。

瑞典一勝百 8407-高級熱工具鋼

出廠狀態︰ HB 185

相當布德魯斯Buderus標準︰ 2344ESR

相當日立hitachi 標準︰ DAC

相當大同DAIDO標準︰ DHA1

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★☆☆

淬硬性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★★☆

產品描述 ：是鉻、鉬、釩合金工具鋼，采用特殊煉鋼技術，質量控制嚴密，純度高，組織細膩。8407的等向性各向同性）比傳統的煉鋼系統要好H13更好。這對壓鑄模具、鍛造模具、擠壓模具等模具的抗機械疲勞和熱應力疲勞性能更有價值。因此，8407模具的硬度可以與普通模具相比H13提高1－2HRC而不是犧牲韌性。高硬度可以減緩熱裂紋的發生，提高模具的使用壽命。用于各種金屬壓鑄模具、擠壓模具、高質量塑料模具。

瑞典一勝百 ASP23-高耐磨高韌性粉高速鋼粉

出廠狀態︰ HB 260

相當日立hitachi 標準︰ HAP10

耐磨性︰ ★★★★☆

韌性︰ ★★★☆☆

尺寸穩定︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

產品描述 ： 鉻鉬釩粉末鋼耐磨性高(耐磨粒磨損)，抗壓強度高，淬透性好，韌性好，熱處理尺寸穩定性好，抗回火軟化性好。ASP-23特別適用于薄加工材料的下料和成型，或模具故障是由于混合磨粒磨損和粘附磨損，或知識磨粒磨損，表面塑性變形的風險也較高。例如，中碳鋼或高碳鋼、切割硬化鋼板或冷軋鋼帶、含玻璃纖維的塑料模具。

瑞典一勝百 XW-42-高級耐磨冷工具鋼

出廠狀態︰ HB210

相當于布德魯斯Buderus標準︰ 2379

相當百祿Bohler標準︰ K110

相當日立hitachi 標準︰ SLD

相當大同DAIDO標準︰ DC11

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★☆☆

尺寸穩定︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

產品描述：是一種含鉬、釩的高碳、高鉻合金工具鋼。耐磨性和韌性，淬火性能優異，常被推薦用作需要良好耐磨性和適當韌性（抗沖擊）的模具。如：精密硬件模具、半導體模具、精密部件等。

瑞典一勝百 718HH -高拋光預硬精密塑料模具鋼

出廠狀態︰ 預硬HB 330-370

相當布德魯斯Buderus標準︰ 2711

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

拋旋光性︰ ★★★★☆

抗蝕性︰ ★★★☆☆

產品描述 ：為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼，改良的預硬塑膠模具鋼，出廠前已經過淬硬及回火處理，無淬裂和熱處理變形風險，無需熱處理，可施以氮化及火焰硬化處理，以增進模具的表面硬度及耐磨性。非常優良的拋光性能和改良的耐磨性能。用于熱塑性材料注塑模具和擠出模具，高表面光潔度之塑膠制品模具、吹塑模、成形模，結構部件，軸類。

瑞典一勝百 VIKING－－高耐磨高韌性冷作工具鋼

出廠狀態︰ HB225

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★★☆

尺寸穩定︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

產品描述：良好的熱處理尺寸穩定性，良好的機加工，綜合了極佳的韌性和較好的耐磨性。應用于精沖模、切邊模、深拉模、冷鍛模等。

日本大同NAK80－－預硬鏡面精密塑膠模具鋼

出廠狀態︰ HRC37-43

相當日立hitachi 標準︰ HPM50

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

拋旋光性︰ ★★★★☆

抗蝕性︰ ★★★☆☆

產品描述 ：預硬鋼(36-43 HRC)，無須熱處理，可直接加工；表面和中心的硬度較均勻，切削加工性良好；放電加工性佳，放電加工后的研磨非常容易，因放電加工后表面硬度均勻且白層硬度較低；鏡面拋光性良好；焊接性良好；蝕紋性良好；尺寸穩定，適合于精密零件及大批量生產。由于受其化學成分的影響，此料脆性較大，用在較為復雜的模具時易在加工應力較為集中的地方開裂。熱敏感性高，所在在焊接時要預熱，保溫及焊后后熱及去應力回火處理，否則就會有焊接失敗的危險。要注意的是當處理溫度超過520℃時，會引起尺寸的變化。

日本大同DC53 －－高硬度高韌性冷作工具鋼

出廠狀態︰ HB255

相當日立hitachi 標準︰ SLD8

相當一勝百ASSAB標準︰ ASSAB88

耐磨性︰ ★★☆☆☆

韌性︰ ★★★★☆

尺寸穩定︰ ★★☆☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

拋旋光性︰ ★★★☆☆

產品描述：大同制鋼DC53在SKD11基礎上改良，熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD11，韌性度是SKD11的兩倍。韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應力，經高溫回火減少了殘余應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。切削性超過SDK11。DC53的切削性優于SDK11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。

日本大同NAK55 －－高預硬高性能精密模具鋼材

出廠狀態︰ HRC37-43

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

拋旋光性︰ ★★★★☆

產品描述 ：預硬化鋼，不需任何熱處理，適用于鏡面拋光加工的預硬化鋼。主要用于鏡面拋光模具，拋旋光性極佳，切削性，蝕花性佳。

日本大同S-STAR －－預硬化高拋光耐腐蝕塑膠鋼

出廠狀態︰ HRC30-34

相當布德魯斯Buderus標準︰ X40Cr13

相當日立hitachi 標準︰ HPM38

相當一勝百ASSAB標準︰ S136

耐磨性︰ ★★★☆☆

尺寸穩定︰ ★★★★☆

加工性︰ ★★★★☆

拋旋光性︰ ★★★★★

抗蝕性︰ ★★★★☆

產品描述：預硬抗腐蝕高拋光不銹鋼，高拋旋光性，耐腐蝕性佳，耐磨性好，尺寸穩定性好，適合要求高鏡面，高耐磨，抗腐蝕的模具。比如：橡膠模具，VCD影碟模具，化妝品容器，以及醫療器械工具等。

日本大同DHA1 －－高性能熱作工具鋼JIS SKD61

出廠狀態︰ HB229

相當布德魯斯Buderus標準︰ 2344

相當百祿Bohler標準︰ W302

相當日立hitachi 標準︰ DAC

相當一勝百ASSAB標準︰ 8402

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★☆☆

紅硬性︰ ★★★☆☆

尺寸穩定︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

拋旋光性︰ ★★☆☆☆

產品描述：大同制鋼DHA1在鋁，鎂壓鑄模具上運用較為廣泛。有著較好的切削性與耐熱平衡性等。是一種通用熱作模具鋼。DHA1使用在鋁鎂壓鑄模、壓鑄模關連部件、熱沖壓模、熱擠壓模、熱剪切刀片。

日本大同DC11 －－高硬度高耐磨高鉻工具鋼JIS SKD11

出廠狀態︰ HB255

相當布德魯斯Buderus標準︰ 2379

相當百祿Bohler標準︰ K110

相當日立hitachi 標準︰ SLD

相當一勝百ASSAB標準︰ XW-42

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★☆☆

尺寸穩定︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

產品描述：長壽命高耐磨，高韌性，耐沖擊，熱處理不易變形，組織結構細微，主要用于沖裁模、精密五金沖壓模具、冷作成形模、冷拉模、成形軋輥、沖頭。

日本日立金屬HPM1－－高級預硬模具鋼

品牌︰日本日立金屬

出廠狀態︰ HRC37-42

相當大同DAIDO標準︰ NAK55

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

拋旋光性︰ ★★★★☆

抗蝕性︰ ★★★☆☆

產品描述 ：高級預硬塑膠模具鋼材，硬度高達HCR37-42℃，無須再熱處理。采用特殊溶解，切削性好（HRC40時最好）大件模料亦擁有里外均衡的硬度以及加工性，切削性佳，拋旋光性佳，無須熱處理，易切削性佳，抗腐蝕性能好，拋旋光性極佳 。主要應用在精密橡膠模具，高強度模具板等。

日本日立金屬SLD －－高耐磨高鉻冷作工具鋼JIS SKD11

品牌︰日本 日立金屬

出廠狀態︰ HB210

相當布德魯斯Buderus標準︰ 2379

相當百祿Bohler標準︰ K110

相當大同DAIDO標準︰ DC11

相當一勝百ASSAB標準︰ XW-42

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★☆☆

尺寸穩定︰ ★★★★☆

加工性︰ ★★★☆☆

產品描述 ：用途廣泛的通用型冷加工用工具鋼。具有極高的耐磨性,高抗壓強度，相對較好的韌性，淬火性能好,熱處理變形小。近年來隨著各向同性煉鋼工藝(Isotropy)的應用,SLD的性能又有了進一步的提高,使用效果明顯優于其它SKD11類模具材料。用于沖壓、落料、剪切、拉伸、彎曲、壓印、冷擠、冷鍛、粉末壓制等模具。

日本日立金屬HPM50 －－高拋光預硬精密模具鋼材

品牌︰ 日本日立金屬

出廠狀態︰ HRC38-43

相當大同DAIDO標準︰ NAK80

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★★☆

加工性︰ ★★★☆☆

拋旋光性︰ ★★★★☆

抗蝕性︰ ★★☆☆☆

產品描述 ：有很好的拋旋光性能，放電性能極佳，經過處理后的表面非常良好，可以取

代蝕花加工。在進行放電(電火花)加工后，表面硬度不會增高，可簡化后續加工程序，組織均勻，最適合精密蝕花加工，韌性優良，機械特性卓越。主要應用在鏡面拋光模具。

日本日立金屬HPM7 －－高級精密塑膠模具鋼材

出廠狀態︰ HRC29-33

相當布德魯斯Buderus標準︰ 2738HH

相當百祿Bohler標準︰ M238

相當大同DAIDO標準︰ PX88

相當一勝百ASSAB標準︰ 718

耐磨性︰ ★★★☆☆

韌性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★★☆

拋旋光性︰ ★★★★☆

抗蝕性︰ ★★★☆☆

產品描述 ：是P20+NI改良，經過新技術特別提煉后，提高材料本質伸展性，韌性，溶接性，大斷面材料的硬度比較均衡，被切削性比一般的快削鋼和CSM系鋼材都要好，焊接性極好，擁有良好的鏡面加工性，放電后很少產生條紋組織，硬化面的硬度低，擁有良好的韌性以及氮化特性。

日本日立金屬SLD8 －－高硬度高韌性冷作工具鋼

品牌︰ 日本日立金屬

出廠狀態︰ HB235

相當大同DAIDO標準︰ DC53

耐磨性︰ ★★☆☆☆

韌性︰ ★★★★☆

尺寸穩定︰ ★★☆☆☆

加工性︰ ★★★★☆

產品描述 ：SLD(日標SKD11)的改良版。因釩元素添加量的變更，加工性顯著上升。韌性比SLD好50%以上。而抗回火軟化方面，以530℃回火尚可得HRC62-63的硬度。利用此特性，對于時效變形及線切割時之破裂及變形都得以抑制。主要用在精密五金模具成型或者精密零件等要求韌性與耐磨性兼高的模具

注意：在鋼板（板材）中，也有許多材質被列入模具鋼系列：45（45#，45號），P20，S45C，S50C等等。

1.注塑模具

常用材質，P20，718，SKD61，其中，采用P20材質的模具壽命范圍在10-20萬模，718的壽命在20-50萬模，SKD61在50-100萬模。模具的壽命也不是絕對的，具體也要看生產什么材質，使用者的日常操作，模具的內部結構是否合理，工作環境以及日常維護情況而定。

2.壓鑄模具

常用材質，H13，SKD61，8407，其中，采用H13材質的模具壽命范圍在8-10萬模，SKD61的壽命在10-15萬模，8407在15-20萬模。壓鑄模主要是看使用者的日常操作，模具的內部結構是否合理，工作環境以及日常維護情況等。

以上圖文轉載于：網絡，微注塑，

艾邦高分子，百度百科，由結構彈設計整理。

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