善用高導熱模具鋼,縮短注塑周期
模具鋼的導熱系數決定了在注塑過程中，塑料的熱量能夠以多塊的速度被導出到環境當中去，導熱率 K 是材料本身的固有性能參數,用于描述材料的導熱能力。
在注塑生產過程中，一般來講冷卻階段所占據的時間會在整個注塑周期的50%以上，因此，冷卻階段往往會成為周期優化的重點關注領域。一般所采取的方法主要有隨形3D打印水路，鈹銅鑲嵌和采用高導熱系數的模具鋼等等。本文關注的重點為高導熱模具鋼在縮短注塑周期方面的應用。模具鋼的導熱系數決定了在注塑過程中，塑料的熱量能夠以多塊的速度被導出到環境當中去，導熱率 K 是材料本身的固有性能參數,用于描述材料的導熱能力，單位W/(m?K)。數值越高，鋼材的導熱能力越強。
常用的P20模具鋼的導熱系數為31.5 W/(m?K)。而鈹銅的導熱系數可以做到106W/(m?K)以上，為P20模具鋼的3倍以上，也就是說在同樣的時間之內，鈹銅能夠導出的熱量是P30的3倍。這樣的優秀性能使得近年來鈹銅在注塑模具內的應用逐漸增多。但是鈹銅材料存在價格昂貴、耐磨損性差、韌性不足、最大尺寸受限等限制，其應用還比較受限。
在此背景之下，對于高導熱系數鋼材的需求越來越高，材料廠商對于增加鋼材的導熱系數也做了諸多嘗試，目前市面上在售的高導熱系數模具鋼的導熱系數已經可以做到60 W/(m?K)左右，約為傳統P20模具鋼的一倍。
以FASTCOOL-20為例，此材料是一款高導熱預硬工具鋼，可滿足傳統的機械加工和電火花加工，可采用傳統方式進行焊接和熱處理，拋光性能可以達到鏡面拋光的等級，屈服強度1150 Mpa，熱傳導系數達到54 W/(m?K)，硬度為400 HB。
從實際的應用效果來看，同等條件下，FASTC00L-20相對于P20材料能夠有效改善熱點溫度15?22 度，這樣的溫度感受可以有效縮短冷卻時間的需求，讓產品在模具內部更快達到脫模溫度，降低冷卻時間，縮短注塑周期。
更多材料及技術問題請咨詢 張經理：13952444299 (微信同號)
