原標題：PH13-8Mo不銹鋼沉淀硬化型不銹鋼
PH13-8Mo不銹鋼
名稱：沉淀硬化型不銹鋼：
標準：AISI、ASTM
型號：PH13-8Mo
UNS編號：S13800
筆記：
除非另有說明，否則單個值為最高值；
對于某些管道技術，某些類型的奧氏體不銹鋼鎳含量必須略高于表中所示的值；
TA最大含量為0.10%；
最高含量為0.75%；
最高含量為0.70%
與所有其他沉淀硬化不銹鋼一樣，它們具有最佳的耐腐蝕性。PH13-8Mo在嚴酷的試驗條件下，鋼在565℃氫脆在以下溫度下非常敏感，但在實際使用中卻很少見。氫裂595°C上述溫度對抗時效。此外，該鋼的時效溫度為595°C或以上。
硫化物應力腐蝕最好的抗裂性。其突出特點是，除高強度外，還具有優異的斷裂韌性、良好的橫向力學性能和海洋環境中的抗應力腐蝕性。為了準確控制鋼的化學成分，降低鋼的含氣量，提高純度，應在生產中使用VIM VAR雙真空熔煉工藝。由于鋼具有良好的綜合性能，廣泛應用于航空航天、核反應堆和石化領域。如冷頭和機械加工緊固件、飛機部件、核反應堆部件和石化設備。
PH13-8Mo美國沉淀硬化型不銹鋼。Cr13Ni8Mo2Al(PH13-8Mo)鋼是一種高強度馬氏體沉淀硬化不銹鋼，采用雙真空冶煉。
機械性能：
抗拉強度 ... 1010Mpa
屈服強度……………………………… 825Mpa
伸長率 ... 17%
節減率... 65%
硬度 ... 33HRC
沖擊功 CvJ ... 81
該鋼的突出特點是，除了強度高外，它還具有優異的斷裂韌性、良好的橫向力學性能和海洋環境中的耐應力腐蝕性。為了準確控制合金成分，降低鋼中的氣體含量，提高鋼的純度，應在生產中使用VIM十VAR雙真空冶煉工藝。由于鋼的良好綜合性能，已廣泛應用于航天、核反應堆、石化等領域，如冷頂頭、加工緊固件、飛機部件、反應堆部件、石化設備等。
●PH13-8Mo化學成分①：
碳 C：≤0.05
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：12.25~13.25
鎳 Ni②：7.5~8.5
磷 P：≤0.01
硫 S：≤0.008
鉬 Mo：2.0~2.5
鋁 Al：0.90~1.35
氮 N：≤0.01
注：①單一的數值除另有注明者外，均為最高值；②在某些制管工藝中，一些型號的奧氏體不銹鋼含鎳量必須略高于表中所示的值；③隨意；④最高含TA量為0.10%；⑤最高含量為0.75%；⑥最高含量為0.70%
工藝性能編輯 播報
0Cr13Ni8Mo2Al(PH13–8Mo)工藝性能
a 熱加工 鋼的最佳鍛造溫度范圍為1170~1205℃。在1040年獲得細化的晶粒組織℃變形量應大于50%。
b 冷加工 這種鋼可以冷軋冷拔，不會遇到困難。
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