塑料模具鋼種類繁多，涉及面廣。僅從價格上看，從十幾元到幾百元不等，有進口的，也有國產的，所以質量、特點、使用環境都不一樣，所以使用壽命相差甚遠。此外，塑料模具鋼的使用壽命只有在制作模具后開始生產時才開始計算。模具制造只有在設計、加工、裝配、調試等步驟后才投入使用。因此，由于加工人員的設計水平和制造工藝在模具加工過程中的差異，模具的使用壽命也會受到很大影響。
? 選擇合適的模具鋼是模具鋼質量的決定性因素。例如，注塑材料不同，相應的模具鋼材料也不同，如高拋光要求、耐腐蝕要求等。此外，不同的產地質量也會有所不同，一般由大型工廠生產P20模具鋼壽命在三十萬模次左右，1.2738模具鋼約50萬模次，H13模具鋼和1.2344模具鋼一般在100萬模次左右，可根據情況選擇大廠或小廠鋼材。 ? 鋼表面處理模具鋼鋼的表面處理也非常重要。氮化能提高鋼的表面硬度，有效延長模具的使用壽命；電鍍能有效改性模具鋼，電鍍能增強和提高一些需要高亮度和耐腐蝕的塑料零件的性能。 ? 模具結構設計成熟的模具結構不僅考慮產品材料屬性、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數等，還考慮冷卻水路、開關速度等。合理的模具結構可以有效延長模具的使用壽命，保證模具的順利生產。提高效率，降低成本。
? 如果你想在模具加工過程中做得好，你必須首先磨利你的工具。塑料模具工藝的安排尤為重要。合理的工藝安排可以加快生產周期，縮短加工時間，有效節約成本。更重要的是，精確合理的加工可以保證模具在生產過程中的穩定性，延長模具的使用壽命。有些加工錯誤會導致模具焊接，無論焊接有多好，都是模具的損失；此外，加工不良也可能影響模具的動作，降低模具的使用壽命，導致塑料模具在生產過程中開裂甚至斷裂。 ? 模具配件決定水桶容量的是最短的木板，大家都明白，但做的時候往往注意不到。模具也是如此。雖然模具附件的標準部件不直接參與成型，但它控制了整個模具的運行。優質標準部件應具有耐磨、硬、精度高、不變形等特點。
? 飛模或碰碰主要取決于模具鉗工的經驗，但看似簡單的工作是最具技術性的工作。復雜的模具主要取決于這一努力。平板模具是最簡單的。只要沒有飛邊斷差，分形面基本上是可以的。例如，汽車零部件模具非常麻煩。不僅分形面不規則，而且通常包括多個滑塊和頂塊。同時，模具的其他問題也可以通過碰撞來改進和改進。因此，這是一項全面的工作。 ? 拋光或皮紋模具的拋光是模具的制造的最后一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個最面子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。 ? 模具裝配模具裝配就像裝配機一樣，每個部件，每個螺釘都不能出錯，否則后果會相當嚴重，輕導致產品缺陷，影響生產，嚴重完全損壞模具，導致報廢。所以組裝工作必須非常小心。在裝配過程中，要特別注意模具的清潔，尤其是水路和螺絲孔，一定要把里面的鐵屑吹干凈，否則客戶會很生氣。
? 事實上，模具熱流道系統對模具質量的影響最小，因為熱流道是客戶指定的品牌，尤其是一些大客戶。國外知名品牌在質量和售后服務上都做得很好，所以質量一般沒有問題。然而，中國的一些熱流道質量差異很大。為了節約成本，個別小企業爭取價格優勢，使用一些不可靠的加熱和傳導配件容易出現問題。冷流道的主要問題是如何保證注塑平衡、澆口尺寸、注塑壓力等。 ? 有過冷卻水路模具經驗的人都知道冷卻對模具有多重要。由于價格和勞動力工資的增加，在大規模生產產品時，不減少一秒鐘注塑周期帶來的利潤是不可想象的。然而，在加快生產周期的同時，模具溫度會升高。如果不能有效控制，模具將因過熱而無法形成，甚至導致模具變形和報廢。因此，優秀的水路設計尤為重要，包括排水密度、直徑、相互連接等。
? 模具維護是模具使用壽命的重要因素之一，所以每次模具使用后進行全面維護，特別是成型部分防銹，主要運動部件防銹，模具在生產過程中或多或少接觸水，特別是在安裝或拆卸過程中，所以停止周期必須確保模具干燥，清潔模具必須刷保護油或防銹油。 簡單的塑料模具鋼是在煉制前根據使用、等級和訂單要求設置的，不考慮后續的加工和人為因素，塑料模具鋼的理論使用壽命為25~80萬次中具鋼80萬次~100萬次，好的品牌塑料模具鋼和專利鋼將超過150次，甚至更高。
