剪板刀具在機械加工行業中應用廣，它的作用主要是用來切割各種大中小型的金屬板材，此類設備對精度和強度有很高的要求。
精度方面要求具備很好的控制能力，強度方面要求本身刀具的材料要具備能切割任何高硬度材料的能力。因此，對剪板機刀具的制造材料選擇是很重要的。
目前市場上的刀片材質五花八門，優劣參半。比如，9crsi材質的很多廠家都是以這種材質冒充好材質，其實比較好的材質就是H13。H13屬于熱作模具鋼，這種制作工藝的特點是耐熱性好，耐磨性優秀。
熱作模具是一種耐熱性鋼材，能針對加熱至再結晶溫度以上的金屬，進行塑形和切割加工。行業中作為一種很優秀的有色金屬剪切的專用鋼，首先要具備很多的條件，比如較高的淬透性。
而H13熱作模具鋼在經過熱處理后，完全是采用冷卻強度較小的冷卻油，因此能減小刀具的熱處理變形，從而能實現剪板機刀具的強度。正是因為高強度才可能適應各種強度的板材剪切，耐磨性和抗開裂的特點才能發揮出來。
H13制作的剪板機刀具，它的抗熱裂性是非常特出的。同時這種刀具的耐熱、疲勞抗力都非常的優秀，如此就能夠在實際的使用中讓刀具承受高溫度，并且不會輕易的變形，或者是出現裂紋，防止裂紋擴展等等，避免刀具因為熱處理導致的開裂情況。
另外H13剪板機刀具方面還具備很好的抗熱軟化能力。并且具備抗高溫磨損能力，經過實踐證明，此刀片在500°高溫下能穩定的剪切，并且長時間保持一定的性能，能保證高溫和尺寸的穩定性，同時兼具高溫強度和高韌度要求，較高的高溫硬度和抗磨損能力，可以說是當前最優秀的鋼種，也最為適合刀具的制作。
毫無疑問，H13熱作模具鋼擁有很多的優勢，在行業中具備很好的應用前景，不僅僅是用來制作剪板機刀具，更可以用于其他高強度高抗性機械的制作。
目前在剪板機的制造，刀片采用的熱作模具鋼主要有三種類型：鉻熱作模具鋼、鎢熱作模具鋼和鉬熱作模具鋼。但采用最多的是H13鋼，是優質剪板機刀片上佳的選擇。但也不是說H13的材質適合所有的行業，有些廠家本身就是剪切比較薄的板材，那就沒必要需要H13了，免得大材小用造成不必要的浪費。
