模具、工業生產用于注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛造成型、冶煉、沖壓等方法獲得所需產品的各種模具和工具，由不同部件組成，不同模具由不同部件組成。被譽為工業之母。模具是一種形狀復雜、承受坯料膨脹的精密工具，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度要求較高。模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。
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選用成型模具材料：
模具名稱
使用條件
建議使用鋼號
代用鋼號
工作硬度(HRC)
輕載(拉延模) (拉深模)
簡單的圓筒淺拉深
T10A
Cr2
60～62
成形淺拉深
MnCrWV
9Mn2V,CrWMn
60～62
大量使用落料或拉延 復合模(普通材料拉伸)
Cr12MoV
Cr6WV
58～60
重載拉延模
大批量小型拉延模
SiMnMo
Cr12
60～62
大批量、中型拉延模
Ni-Cr 合金鑄鐵
球墨鑄鐵
45～50
耐熱鋼、不銹鋼拉伸模具
Cr12MoV(大型)
65～67(滲氮)
CrW5(小型)
GT-15
64～66
彎曲，翻邊模
輕型、簡單
T10A
9CrWMn
57～60
簡單易裂
T7A
54～56
輕型復雜
MnCrWV
57～60
大量生產用
Cr12MoV
57～60
高強度鋼板和奧氏體 鋼板
Cr12MoV
65～67(滲氮)
大中型彎板 機通用模具
嚴格的交換要求，形狀 復雜
5CrMnMo
5CrNiMo
42～48
冷作模具
材料類 別
材料牌號
標準號
性能比較
耐磨 性
韌 性
切削加 工性
淬火不 變形性
回火穩 定性
淬硬深度
碳素 工具鋼
T7
GB1298-86
差
較好
好
較差
差
水淬(15～ 18)mm 油淬(5～7)mm
T10
較差
中等
好
較差
差
T12
較差
中等
好
較差
差
合金 工具鋼
9SiCr、Cr2
GB1299-85
中等
中等
較好
中等
較差
油淬(40～ 50)mm
9Mn2V
中等
中等
較好
較好
差
油淬≤30mm
CrWMn
中等
中等
中等
中等
較差
油淬≤60mm
9CrWMn
中等
中等
中等
中等
較差
油淬(40～ 50)mm
Cr12
好
差
較差
好
較好
油淬≤200mm
Cr12MoV
好
差
較差
較好
油淬(200～ 300)mm
Cr4W2MoV
較好
較差
中等
中等
φ(150×150)
mm 可內外淬 硬達 60HRC 空 淬(40～50)mm
6W6Mo5Cr4V
較好
較好
中等
中等
中等
較深
SiMnMo
YB/Z10-76
較好
中等
較好
較好
較差
較淺
軸承鋼
GCr15
YB9-88
中等
中等
較好
中等
較差
油淬(30～ 35)mm
高速 工具鋼
W18Cr4V
YB12-77
較好
較差
較差
中等
好
深
W6Mo5Cr4V2
較好
中等
較差
中等
好
深
基體鋼
6Cr4Mo3Ni2 WV
-
較好
較好
中等
中等
好
深
65Cr4W3Mo2
VNb
-
較好
較好
中等
較好
中等
空淬≤50mm 油淬≤80mm
普通硬 質合金
YG3X
YB849-75
最好
差
差
不經熱 處理， 無變形
最好， 可達 (800～ 900)℃
無熱處理， 內外硬度均勻 一致
YG6
差
YG8、YG8C
差
YG15
差
YG20C、YG25
差
鋼結硬 質合金
YE65(GT35) YE50(GW50)
-
好
較差， 但優 于普 通硬 質合 金
可機械 加工
可熱處 理，幾 乎不變 形
好
深
沖載模具
模具類 型
工作條件
推薦材料牌號
硬度(HRC)
中小批量生產
大量生產
凸模
凹模
硅鋼片 沖模
形狀簡單，沖裁硅鋼 薄板厚度≤1mm 的 凸、凹模
CrWMn、Cr6WV、 (Cr12)、 (Cr12MoV)
YG15、YG20 或 YG25
硬質合金；YE50 或 YE65 鋼結硬質合 金(另附模套，模 可采用套材料 碳鋼或 T10A)
60～62
60～64
形狀復雜，沖裁硅鋼 薄板厚度≤1mm 的 凸、凹模
Cr6WV、(Cr12)、 Cr4W2MoV、 Cr2Mn2SiWMoV、 (Cr12MoV)
鋼板落 料、沖孔 模
形狀簡單，沖裁材料 厚度≤4mm 的凸、凹 模
T10A、9Mn2V、
9SiCr、GCr15
YG15、YG20 或 YG25
硬質合金；YE50 或 YE65 鋼結硬質合 金(另附模套，模 可采用套材料 碳鋼或 T10A)
薄板(≤4mm): 58～60
厚板:＜56
薄板(≤4mm): 60～62
厚板:＜56
形狀復雜，沖裁材料 厚度≤4mm 的凸、凹 模
CrWMn、9CrWMn、 9Mn2V、Cr6WV
沖裁材料厚度> 4mm，負荷重的凸、 凹模
(Cr12)、 (Cr12MoV)、 Cr4W2MoV、 Cr2Mn2SiWMoV、 5CrW2Si
同上，但模套材料 中碳合金需要使用 鋼
沖頭
輕載(沖裁薄板， 厚度≤4mm)
T7A、T10A、
模具大師：mujurenφ＜5mm: φ＞10mm: 52～56；
56～60
-
重載(沖裁薄板， 厚度＞4mm)
W18Cr4V、 W6Mo5Cr4V2、 6W6Mo5Cr4V
剪刀(切 斷模)
切割薄板(厚度
≤4mm)
T10A、T12A、 9Mn2V、GCr15
45～50；
54～58
-
剪切薄板的長剪刀
CrWMn、9CrWMn、 9Mn2V、GCr15、 Cr2Mn2SiWMoV
切割厚板(厚度> 4mm)
5CrW2Si、 Cr4W2MoV、 (Cr12MoV)
60～64
修(切) 邊模
形狀簡單的
T10A、T12A、 9Mn2V、GCr15
56～60
58～62
復雜的形狀
CrWMn、9Mn2V、 Cr2Mn2SiWMoV
沖剪模具
模具名稱
使用條件
建議使用鋼號
代用鋼號
工作硬度(HRC)
直 剪 刃 (長剪刃)
薄板(＜3mm)
MnCrWV
T8A、9CrWMn
57～60
中板(3～10mm)
9SiCr
T10A、5CrWMn
56～58
厚板(＞10mm)
5CrW2Si
5SiMnMoV
52～56
不銹、耐熱板
Cr12MoV
-
57～59
圓 剪 刃 (圓盤剪)
薄板
9SiCr
Cr12MoV
57～60
中板
5CrW2Si
-
52～56
硅鋼片
Cr12MoV
-
57～60
成型剪刀
圓鋼(一般)
T8A
8Cr3、Cr12MoV
54～58
(小型高壽命)
6W6Mo5Cr4V
-
58～60
型鋼
5CrW2Si
5CrNiMo
52～56
廢鋼
5CrMnMo
5CrMnMoV
48～53
穿孔沖頭
薄板、中板
T10A
T8A、60Si2Mn
54～58
厚板
5CrW2Si
6CrW2Si
52～56
奧氏體鋼板
Cr12MoV
W18Cr4V
58～60
高強度鋼板
65Nb
6W6Mo5Cr4V
58～60
偏心載荷
55SiMoV
5SiMnMoV
57～60
沖模工作部件
模具類型
凹凸模的使用條件
選用材料
熱處理(硬度)HRC
沖裁模
沖件厚度 t≤3mm,形狀簡 單，批量中等
T10A(9Mn2V)
凸模
58～60
凹模 60～62
沖件厚度 t≤3mm,形狀復 雜項或沖頭厚度 t＞3mm
GCr15
凸模
58～60
凹模 62～62{ x}
要求壽命長W18Cr4V、120Cr4W2MoV、 W6Mo5Cr4V2凸模60～62凹模 61～63GW5069～72YG15、YG20加熱沖裁3Cr2W8、5CrNiMo、6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2)凸模48～52凹模 51～53彎曲模具模具類型凹凸模使用條件選用材料熱處理(硬度)HRC彎曲模一般彎曲T10A56～60形狀復雜，高耐磨性Cr12,Cr12MoV,CrWMn58～62要求壽命特長GW5064～66YG10,YG15加熱彎曲5CrNiMo,5CrNiTi52～56大型拉延模具凸模、凹模、凸凹模使用條件材 料 選 用熱處理(硬度)HRC中小批量生產QT600-3197～269HB大批量生產鎳鉻鑄鐵 鉬鉻鑄鐵 鉬釩鑄鐵40～4555～6050～55鍛模具鋼種特 點 及 主 要 用 途5CrNiMo淬透性、回火穩定性較好，用于錘鍛模、機鍛模、螺旋壓力機鍛模、校正模4CrMnSiMoV2淬透性好，用于中小型錘鍛模、螺旋壓力機鍛模4Cr2MoVNi淬透性好，用于大型錘鍛模和 200mm 以上的機鍛模3Cr2WMoVNi回火穩定性好，用于 200mm 以下的機鍛模8Cr3強度高，多用于平鍛模、切邊粉末冶金模具零件 名稱選用材料熱處理要求其它技術要求凹模 芯棒碳素工具鋼：T10A，T12A鋼：60～63HRC1. 平磨后退磁鋼結硬質合金：2. 粗糙度要求：合金工具鋼：GCr15，Cr12，Cr12Mo，64～72HRC工作面：Rα 0.4～0.1μmCr12W，Cr12MoV，9CrSi，CrWMn，CrW5 高速鋼：W18Cr4V，W9Cr4V，W12Cr4V4Mo 硬質合金：鋼結硬質合金，YG15，YG8硬質合金：88～ 90HRA（鋼的細長 芯棒可降至 55～配合面及定位面： Rα 1.6～0.4μm 非配合面：（芯棒用硬質合金時，一般為鋼與硬合58HRC，帶接桿芯Rα 3.2～1.6μm金的焊接鑲接形式）棒連接處局部3. 工作面及配合面公差35～40HRC）等級： IT5～IT7模沖碳素工具鋼：T8A，T10A 合金工具鋼：GCr15，Cr12，Cr12Mo， 9CrSi，CrWMn，CrW556～60HRC1. 平磨后退磁2. 粗糙度要求： 工作面：Rα 0.8～0.4μm 配合面及定位面：Rα 0.4～0.1μm 非配合面：Rα 3.2～0.8μm3. 工作面及配合面公差 等級：IT5～IT7粉壓模具模具名稱使用條件推薦使用鋼號代用鋼號工作硬度(HRC)粉末冶金壓模簡單凹模Cr12MoVW18Cr4V62～64復雜凹模3Cr2W864～66(滲氮)簡單凸模Cr12MoVMnCrWV58～62復雜凸模Cr6WVCr254～56一般型芯W6Mo5Cr4V2M18Cr4V60～62耐火材料壓模模板20Cr Cr12MoV(滲碳)60～6260～62陶瓷壓模簡單Cr2T10復雜Cr12MoVCrWMn、Cr1258～62拉拔模具模具名稱使用條件推薦使用鋼號代用鋼號工作硬度(HRC)鋼管、圓鋼冷拔 模強烈磨損、咬合及 張應力作用 特殊形狀規格T10、Cr2、45、 Cr12MoV模具人雜志石墨鋼、Cr12(碳氮共滲淬火) 61～63(滲硼淬火)40～45(心部)61～63(表面)壓拉深模具凸模、凹模、凸凹模使用條件材料選用熱處理(硬度)HRC一般拉深的凸模和凹模T10A凸模 58～62凹模 60～64多工序拉深級進模的凸模和凹模Cr12、Cr12MoV凸模 58～62凹模 60～64要求耐磨的凹模Cr12、Cr12MoV凹模 62～64YG10、YG15沖壓不銹鋼材料用拉深凸模W18Cr4V凸模 62～64沖壓不銹鋼材料用拉深凹模YG8、YG15材料拉深時加熱，凸模和凹模5CrNiMo、5CrNiTi52～56熱深模具零件 名稱工作條件推薦選用的材料牌號硬度 (HRC)制品 類別拉深材料小量生產 (＜1 萬件)中批量生產 (＜10 萬件)大量生產 (1 百萬件)凹模小型鋁合金或 銅合金T10A、GCr15CrWMn 9CrWMnCrWMn、9CrWMn Cr6WVCr6WV、 Cr4W2MoV Cr12MoV60～64深沖用鋼奧氏體不 銹鋼T10A(鍍鉻)鋁青銅 QAl9-4Cr6WV(氮化)Cr4W2MoV(氮化) Cr12MoV(氮化) YG 類硬質合金⑥ 鋼結硬質合金⑥大、中 型⑤鋁合金或 銅合金低合金鑄鐵①低合金鑄鐵① 鑲嵌模塊： Cr6WV④ Cr4W2MoV④鑲嵌模塊： Cr6WV④ Cr4W2MoV④深沖用鋼奧氏體不 銹鋼低合金鑄鐵② 鑲嵌青銅：鋁青 銅④QAl9-4鑲嵌模塊： Cr6WV(氮化)④ Cr4W2MoV(氮化)④ 鋁青銅 QAl9-4④鑲嵌模塊： Cr6WV(氮化)④ Cr4W2MoV(氮化)④ Cr12MoV(氮化)④ W18Cr4V(氮化)④沖頭 (凸模)③小型T10A40Cr(滲碳)T10A Cr6WVCr6WV、 Cr4W2MoV Cr12MoV58～62大、中 型⑤低合金鑄鐵②CrWMn、9CrWMnCr6WV、 Cr4W2MoV Cr12MoV壓邊 圈小型T10ACrWMn 9CrWMnT10ACrWMn 9CrWMnT10ACrWMn 9CrWMn54～58大、中 型⑤低合金鑄鐵①低合金鑄鐵①CrWMn 9CrWMn① 合金鑄鐵成分：C3%、Si1.6%、Cr0.4%、Mo0.4%，摩擦面進行火焰淬火。② 合金鑄鐵成分同，僅是摩擦面火焰淬火到＜420HB③ 沖頭材料，除合金鑄鐵外，最好鍍鉻。④ 鑲嵌模塊材料，鑲嵌于經火焰淬火的低合金鑄鐵中。⑤ 大、中型制品系指外徑及高度＞200mm 者。⑥ 硬質合金模坯外面必須鑲套，模套材料可采用中碳鋼或中碳合金鋼。冷鐓模具模具類型及零件名 稱推薦選用的材料牌號硬度(HRC)工作條件中、小批量生產 (＜10 萬件)大量生產 (＞20 萬件)冷 作 鐓 頭 (凹模)開口模整體 模塊輕載荷、小尺寸T10A、MnSiT10A、MnSi表面 59～62，心 部 40～50輕載荷、較大尺寸CrWMn、GCr15CrWMn、GCr15表面＞62，心部＜ 55閉 合 模整體 模塊輕載荷、小尺寸T10A、MnSi-表面 59～62，心 部 40～50輕載荷、較大尺寸CrWMn、GCr15-表面＞62，心部＜ 55嵌鑲 模塊 模芯重載荷、形狀復雜的 大、中型模具Cr6WV、Cr4W2MoVYG15、YG20 或 YG25、YE65、YE5058～62(Cr12MoV)58～62W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2＞62基體鋼58～62嵌鑲 模塊 模套重載荷、形狀復雜的 大、中型模具42CrMo、40CrMnMo 4Cr5W2VSi4Cr5MoVSi 4Cr5MoV1Si六角螺母冷鐓模 T7A、T10A48～52鋼球、滾子冷鐓 模 GCr15、CrWMn冷作沖頭(凸模)輕載荷、小尺寸T10A、MnSi58～60輕載荷、較大尺寸CrWMn、GCr1560～61重載荷Cr6WV、 Cr4W2MoVYG15、YG20、 YG25、YE65、YE50(另附模套)56～64( Cr12MoV)56～64W18Cr4V、W6Mo5Cr4V263～646W6Mo5Cr4V56～64基體鋼56～64切裁工具T10A、Cr4W2MoV、 (Cr12MoV)、 W6Mo5Cr4V2-切斷刀片：60～ 62、63、64～65滾切刀：61～63、 60～61、62～64頂出桿沖擊鋼荷較大、要求 韌性高的6W6Mo5Cr4V2、T7A57～59中等沖擊負荷要求韌 性和耐磨性都好9CrWMn、CrWMn＜60沖擊負荷不大，但要 求高耐磨性的W6Mo5Cr4V262～63冷滾壓模具模具名稱使用條件推薦使用鋼號代用鋼號工作硬度(HRC)搓 絲 板≤M209SiCrCr12MoV58～61滾絲模及 滾齒紋模一般Cr12MoVCr6WV58～61螺距＞3mm9SiCr56～58梯形螺紋、齒紋54～56成型滾壓模型材校直輥，無縫金屬管軋輥等9Cr2Cr261～63冷擠壓模具模具名稱使用條件推薦使用鋼號代用鋼號工作硬度(HRC)輕載冷擠壓鋁合金(單位壓力＜1500MPa)Cr2(小型)MnCrWV60～62Cr6WV(中型)Cr12MoV56～58重載冷擠壓鋼件(單位壓力 1500～2000MPa)6W6Mo5Cr4V(凸模)W6Mo5Cr4V260～62鋼件(單位壓力 2000～2500MPa)Cr12MoV(凹模)65Nb,CrWMn58～60W6Mo5Cr4V2(凸模)W18Cr4V61～63模具型腔冷 擠壓凸模一般中、小型9SiCrCr2、T10A59～61大型復雜件5CrW2Si59～61(滲碳)復雜精密件Cr12MoVCr6WV59～61成批壓制用65Nb6W6Mo5Cr4V59～61高單位壓力(＞ 2500MPa)W6Mo5Cr4V2W18Cr4V、Cr1261～63塑料模具材料的選用模具名稱使用條件推薦使用鋼號代用鋼號工作硬度(HRC)膠 木 模冷壓型腔20Cr20、DT1、40Cr52～56(滲碳)小型切斷型腔T10A、9Mn2VT7A、MnCrWV54～58大、中型模具12CrNi3A、5CrMn5CrNiMo52～56注 塑 模冷壓型腔20Cr20、DT1、40Cr52～56(滲碳)高強度塑料T10A、9Mn2V、12CrNi3A、5CrMnMoT7A、MnCrWV、 5CrNiMo54～5852～56軟質塑料T7A、40Cr12CrNi3A28～32強磨損塑 料模玻璃Cr12MoVCr1260～62云母粉、石英砂5CrW2Si填料(滲碳)彎曲模模具材料的選用工作條件推薦選用的材料牌號硬度(HRC)中、小批量生產大量生產凸模凹模一般彎曲的凸、凹模T7A、T10A、9Mn2V、GCr1554～5856～61載荷較重、要求高度耐磨Cr6WV、(Cr12)、(Cr12MoV)、的凸、凹模Cr4W2MoV注：表中有 括號的牌號 ，因鉻含量 高不推薦采 用，可用 Cr6WV或 Cr4W2MoV 、Cr2Mn2SiWMoV 等牌號代替。冷精壓模具材料選用模具名稱使用條件推薦使用鋼號代用鋼號工作硬度(HRC)平面精壓模有色金屬T10ACr259～61鋼件Cr12MoV59～61刻印精壓模有色金屬V9Cr258～60鋼件Cr12WMoV不銹鋼等高強度 材料6W6Mo5Cr4V,65Nb5CrW2Si立體精壓模淺型腔Cr2GCr15,9Cr260～62復雜型腔Cr6WV56～585CrNiMo5CrW2Si54～569Cr25CrMnMo57～60壓鑄模模具的材料選用鋅合 金鋁合 金鎂合 金銅合 金常用合金Z ZnAl4-1Z ZnAl4-0.5Z ZnAl4ZL101 ZL102 ZL103 ZL104 ZL105 ZL301 ZL302 ZL401ZM5ZHSi80-3 ZHPb59-1 ZHAl67-2.5 ZHMn58-2-2壓鑄時合金溫 度(℃)410～415620～710640～730910～960模具工作溫度 (℃)150～200預熱：120～150180～250預熱：130～180200～300預熱：140～200300～380預熱：180～250對模具要求耐高溫；具有足夠強 度及剛性耐高溫、耐沖刷、耐 熱裂；有足夠強度及 剛性；能良好排氣排 渣與鋁合金模具相 同；有較大容量溢 流槽對耐高溫、耐熱裂有 更高要求；型腔硬度 比鋁合金模具低些模具壽命20 萬次以上中小鑄件 6～20 萬比鋁合金模個稍1～5 萬次；通常在次；中大鑄件 3～8長數千次后會出現裂萬次紋選用壓鑄機熱壓室壓鑄機 冷壓室壓鑄機冷壓室壓鑄機冷壓室壓鑄機；熱 壓室壓鑄機冷壓室壓鑄機特點及用途應用廣泛；批量大、應用最廣泛應用一般；鑄件密用于抗磁零件、耐表面需電鍍的鑄件；度小、力學性能磨、導熱性能好、受鋅合金易老化，當溫好，用于承受強烈熱后尺寸變化較小度＞100℃或＜-10顛簸、起滯震作用的零件℃時尺寸不穩定，的零件；可制造用應用受限制于低溫(-196℃以上)工作的零件型腔鑲塊材料4Cr5MoSiV1(H13)、4Cr5MoSiV1(H13), 3Cr2W8V、3Cr2W8V、3Cr2W8V、5CrNiMo、4Cr5Mo2MnVSi(Y10), 3Cr3Mo3VNb(HM3)3Cr3Mo2MnVNbB(Y4)型芯材料4CrW2Si淬火 HRC40-46淬火 HRC40-44淬火 HRC40-48澆口套、鑲塊材料同上，淬火 HRC40-48，必要時氮化 HV500-550同上，淬火分流錐材料HRC40-48推桿材料4Cr5MoSiV1(H13)，3Cr2W8V，淬火 HRC45-50楔緊塊等材料T8A ，淬火 HRC50-55材料選用說明1. 3Cr2W8V，滲氮 HV470-530 或碳氮共滲 HRC55-60，缺點：抗同左，淬火，型腔熱疲勞性能和導熱性差，易變形、磨損和熱疲勞，最后出現龜裂。 2. 4Cr5MoSiV1，淬透性和強度、韌性高，抗氧化和抗熱疲勞性HRC 35-40，型芯 HRC40-45(滲氮易龜裂)能好。對模具材料的 要求1. 在高溫下，具有較高的強度、硬度、抗回火穩定性和熱沖擊韌性；2. 好的導熱性和抗熱疲勞性能；3. 高溫下不易氧化、能抵抗液體金屬的粘附和腐蝕；4. 熱膨脹系數小；5. 熱處理變形小，淬透性良好；來源：模具達人--------------------------關于工業制造商務合作：郵箱：gongyezhizao@.com