SKD61是一種日本牌號的熱作模具鋼
【SKD61】是一種日本牌號的熱作模具鋼，對應我國的牌號是4Cr5MoSiV1，執行標準GB/T1299—2000，是應用最廣的熱作模具鋼，SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼。
熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具，SKD61化學成分（質量分數）如下(%)：C:0.。
【H13】是美國的代號，屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種，執行標準GB/T1299—2000，對應我國的牌號也是4Cr5MoSiV1。
H13綜合性能好，淬透性高（在空氣中即能淬硬），熱處理變形率較低，可用于模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精，H13化學成分（質量分數）如下(%)：C：0.32。
【SKD61和H13異同】由于一個是日本標準，一個是美國標準，兩種材質會有細微不同，但在國內對應的標準和牌號都一致，但是SKD61較H13價格要高。
品質要好，使用壽命更長。
h13模具鋼帶磁怎么辦？
2，施加交變磁場退磁，1，將材料加熱到居里點以上，然后冷卻。
材料就會回復到磁中性狀態，3.選擇專業的退磁機。
H13模具鋼怎么熱處理
H13熱處理工藝，1.預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度。
良好的加工性，無需再進行退火.但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織，增加了鍛造應力，必須進行重新退火，等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h。
降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐，2.淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規范：加熱，油冷或空冷，硬度54～58HRC。
要求熱硬性為主的模具淬火工藝規范、加熱溫度1050，油冷，硬度56～58HRC，推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC。
回火溫度560～580℃，硬度47～49HRC，回火應進行兩次.在500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度最高。
峰值在55HRC左右，但韌性最差.因此，回火工藝應避開500℃左右為宜.根據模具的使用需要，在540～620℃范圍內回火較好，淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃。
800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力，3.化學熱處理 H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可，但其氮化溫度不應高于回火溫度，以保證心部強度不降低。
從而提高模具的使用壽命.。
