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3、什么是熱沖壓？
熱沖模具沖子的材料哪種材質最好？
012AL 鋼強韌性高，綜合性能好，通用性強，是冷、熱兼用型模具鋼，其抗彎強度及撓度高于 W18Cr4V 高速鋼，代替高速鋼作模具時很少發生折斷現象，可以用作中厚板料沖裁模具和 各類冷 、熱作模具，6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2) 鋼 CG-2。
強化了基體，改善了韌性和高溫性能，同時增加 Mo 減少 W，以降低碳化物的偏析，CG-2 鋼具有高的強度和強韌性，在熱處理到高硬度時仍能維持良好的韌性。
較好地解決了高硬度與韌性的合理配合，但鍛造塑性較差，退火后硬度偏高，亦可用作中厚板料沖裁模具和 各類冷 、熱作模具，5Cr4Mo3SiMnVAL (012AL) 鋼 。
目的是為了細化晶粒，提高鋼的沖擊韌性和熱加工塑性，加 Si 則為了強化基體。
sks鋼是什么材質？
SKS11合金工具鋼，是在碳素工具鋼基礎上加入鉻、鉬、鎢、釩等合金元素以，它主要用于制造量具、刃具、耐沖擊工具和冷、熱模具及，廣泛用作刃具、冷、熱變形模具和量具，SKS11屬于日標刃具用鋼，執行標準：JIS G4404-2006。
什么是熱沖壓？
靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方，沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓，沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶，全世界的鋼材中，有60～70％是板材。
其中大部分經過沖壓制成成品，汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的，儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產。
也有大量沖壓件，鍛壓。
模具鋼淬火回火多少時間？
錘鍛模具在淬火加熱時，要進行一次或二次預熱，預熱時應盡量保證心部熱透，以免升溫至淬火溫度時產生過大的熱應力，錘鍛模具常規的淬火溫度選在奧氏體晶粒不長大的溫度范，以保證有較高的沖擊韌度，由于熱錘鍛模具承受很大的沖擊載荷。
因此要求模具有好的韌性，提高淬火加熱溫度，有利于獲得較多份額的板條馬氏體，有助于提高鍛模的斷裂抗力，減少鍛模的開裂，例如。
應用最多的錘鍛模具鋼5CrMnMo和5CrNiMo，在900℃高溫淬火、420-550℃回火二次后，強度、韌性和塑性均出現了峰值，即這兩種鋼的強度、韌性、塑性和熱穩定性都處于最佳狀，當然，提高鍛模淬火加熱溫度的前提是，加熱溫度不能引起奧氏體晶粒長大，否則沖擊韌度等性能會降低。
錘鍛模在箱式電爐中加熱時，加熱系數為2-3min/mm，鹽浴爐加熱時為1min/mm，尺寸較大的錘鍛模淬火冷到780-8OO℃后再油冷，小模塊的預冷時間約為3-5min，大模塊約為5-8min。
錘鍛模淬火完畢后，應立即入爐回火，加熱至回火溫度前，應先預熱一次，并需熱透，因鍛模體積大，不經預熱直接加熱至回火溫度，則會產生很大的溫差而形成熱應力。
錘鍛模回火的時間應充分，否則會造成模具心部硬度偏高，產生開裂，回火應進行二次，第二次的回火溫度低于第一次回火溫度約10℃。
保持時間可縮短20%-25%，回火后最好用油冷，這樣不但能防止第二類回火脆性的產生，而且還可以避免回火后在空冷時模具發生氧化而影響其表，熱錘鍛模具在淬火前檢查和清除刀痕等加工缺陷，為避免氧化、脫碳，應采用保護氣氛或裝箱保護加熱。
錘鍛模熱油冷卻時，油溫應小于80℃，油溫過高，易形成冷卻不均勻而造成硬度不足或淬火軟點，油冷到150-200℃時，出油空冷。
以免冷透時產生裂紋，模具冷卻時也不能過早出油，過早出油，表面硬度能達到，但心部卻不能硬化。
此時，表面淬硬層和未淬硬的心部存在拉應力，另外，心部未強化而不能支撐表面，這樣在使用時，模具易產生裂紋。
pd613模具鋼相當于什么材料？
模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度，而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精，主要受模具材料和熱處理的影響，模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種，模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中，pd613模具鋼相當于模具鋼材料。
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