模具鋼：高韌性與高硬度兼備的冷作鋼DC53
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模具鋼：高韌性與高硬度兼備的冷作鋼DC53
DC53化學成分：
C | Cr | Mo | V | Si | Mn |
未公開 | |||||
DC53的用途：
1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具
2.成型軋輥、沖頭
3.線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模
4.難加工材料的塑性變形用具
DC53與SKD11的性能對比：
1. DC53在SKD11基礎上改良，熱處理后硬度高于SKD11，高溫回火后可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。.
2. 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較爲突出， 用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
3. 線切割加工后的殘余應力，經高溫回火減少了殘余應力。 大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
4. 切削性超過SDK11，DC53的切削性優于SDK11。 因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。
DC53的使用特性:
1. 被切削性，被研磨性良好：
被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。
2. 在熱處理上之優點：
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
3. 在線切割加工上之優點：
藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
4. 在表面硬化處理上之優點：
表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
5. 在修補焊接作業上之優點：
由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。
dc53模具鋼
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