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如何正確看待SUS630固溶化效處理，因?yàn)镾US630固溶化效處理在熱處理行業(yè)當(dāng)中還是比較困難的，也沒有一個(gè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，所以在熱處理質(zhì)量上“參差不齊”。下面是一個(gè)博士寫的一篇關(guān)于SUS630不銹鋼的文章，受到很多人的贊同。

采用固溶化-時(shí)效處理的熱處理，在母相中使碳化物和金屬間化合物等的第二相析出，這些析出物成為位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻礙，達(dá)到強(qiáng)化，這是析出硬化。一般情況下，由于析出物微細(xì)且數(shù)分散，對(duì)強(qiáng)化的影響很大。

   在不銹鋼中，JIS 標(biāo)準(zhǔn)中代表性的鋼種有馬氏體系的 SUS 630(17%Cr-4%Ni-4%Cu)、半奧氏體系的 SUS  631(17%Cr-7%Ni-1.2%A1)。SUS  630 固溶化熱處理后的組織是馬氏體，通過其后的時(shí)效處理，富 Cu 相微細(xì)析出達(dá)到高強(qiáng)化。根據(jù)時(shí)效處理溫度，強(qiáng)度和韌性發(fā)生變化，所以根據(jù)用途進(jìn)行熱處理可以使其產(chǎn)品具備最佳的特性。SUS 631 是在 SUS 301 中添加 Al 的鋼種，通過加工硬化+析出硬化實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)化。即，雖然固溶化熱處理后是奧氏體組織，但其后通過冷加工生成形變誘導(dǎo)馬氏體組織，母相為馬氏體，通過時(shí)效處理，使 Ni-Al 系金屬間化合物析出達(dá)到高強(qiáng)化。

   除此之外，在 SUS 631 中，也有固溶熱處理后進(jìn)行使 Ms 點(diǎn)上升的中間熱處理，用淬火轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織的時(shí)效處理方法。

   近年來，利用析出硬化的方法開發(fā)出了一些高強(qiáng)度不銹鋼，如作為飛機(jī)用的復(fù)合添加 Al、Ti析出強(qiáng)化元素的 Fe-Cr-Ni-Co-Mo-A1-Ti 系的開發(fā)鋼。

   在其他的奧氏體系析出硬化不銹鋼中，作為耐熱鋼有 SUH660，在時(shí)效析出強(qiáng)化中利γ’相，γ’相對(duì)高溫強(qiáng)度非常有效，所以在 Fe-Ni 基和 Ni 基耐熱合金中也有利用。

   以前關(guān)于鐵素體系析出硬化型不銹鋼的研究雖有介紹，但非常少。近年來，在電磁不鋼中有實(shí)現(xiàn) Ni-Al 系金屬化合物和 Cu 析出的 K-M57 的報(bào)告。