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316不銹鋼鍋好還是鈦合金鍋好？
316不銹鋼鍋優(yōu)于鈦合金鍋，鈦合金只是增加其強(qiáng)度，減輕重量，對食品無用，必須是316不銹鋼，316不銹鋼在耐腐蝕和耐高溫方面優(yōu)于304不銹鋼。
合金的硬度一般高于金屬，大多數(shù)合金的熔點(diǎn)一般低于金屬的各種成分...可見合金強(qiáng)度不一般..鈦合金只比性能好，但是價(jià)格呢？…所以看看經(jīng)濟(jì)，如果經(jīng)濟(jì)不是問題，那么選擇鈦合金..。
750不銹鋼是什么意思？
InconelX-750 不銹鋼就是鎳基高溫合金，該合金主要是以γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相，在980℃具有良好的耐腐蝕性和氧化性，800℃強(qiáng)度高，540℃以下具有良好的耐松形焊接性好。
該合金主要用于制造8000臺(tái)航空發(fā)動(dòng)機(jī)℃還可用于制造氣輪機(jī)渦輪葉片等部件。
添加到不銹鋼中的主要合金元素？
鉻是不銹鋼都含有的元素，鉻是鐵素體形成元素，鉻的主要作用是耐腐蝕，從圖1中可以看出在鋼中添加鉻對腐蝕性的影響，當(dāng)鉻含量達(dá)到12%時(shí)，在大氣環(huán)境下或在氧化性介質(zhì)中鉻可以自發(fā)形成一種穩(wěn)定，基本上不會(huì)生銹。
較高的合金含量可通過強(qiáng)化薄膜和快速自我修復(fù)薄膜來提，不銹鋼鉻含量上限為30%，1 鉻含量對鋼大氣腐蝕的影響 (在距海邊250m，鎳可以將奧氏體的降低范圍擴(kuò)大到低溫區(qū)域，從圖2可以看出鎳的作用，奧氏體在圖中斜線以上的溫度下是穩(wěn)定的。
在這條線下，鐵素體和馬氏體具有穩(wěn)定的晶體結(jié)構(gòu)，鎳可以提高韌性和延展性，使其更容易加工、制造和焊接，提高耐酸性，保持鈍化膜和腐蝕介質(zhì)中的耐腐蝕性。
2 加入鎳對鐵 鉻合金的影響 鉬能提高鈍化膜，增強(qiáng)點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕等局部腐蝕性，特別是在鹽鹽或海水中氯離子的情況下，鉬還能提高氯應(yīng)力腐蝕斷裂的抗性，采用固溶強(qiáng)化法。
鉬可以提高奧氏體品牌的高溫強(qiáng)度和馬氏體品牌的耐回火性。錳類似于鎳。當(dāng)添加錳或用錳代替鎳時(shí)，它會(huì)提高不銹鋼的強(qiáng)度。氮是穩(wěn)定奧氏體的元素，可以提高奧氏體和雙相不銹鋼的強(qiáng)度。
鈦和鈮可以優(yōu)先與碳和氮結(jié)合形成碳化物和氮化物，提高高溫強(qiáng)度性能，防止鉻碳化物的形成，防止晶間腐蝕，鈮可以提高高溫蠕變斷裂強(qiáng)度，硅和鋁可以提高抗氧化性能。
硅還可以阻止和改善鑄造特性。銅可以提高稀酸的耐酸性，特別是硫酸。銅具加工硬化率低3%~4%，易于成型。銅離子化沉淀具有殺菌作用。硫、硒和鉛可以提高機(jī)械切割性能，但會(huì)降低耐腐蝕性。
一種能在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中抵抗腐蝕的鐵基高合金。不銹鋼表面美觀，耐腐蝕性好，不需要鍍色等表面處理。
一種用于各種鋼材的鋼材通常被稱為不銹鋼。從金相學(xué)的角度來看，由于不銹鋼含有鉻，表面形成一個(gè)非常薄的鉻膜。該膜與鋼中侵入的氧氣隔離，具有耐腐蝕性。為了保持不銹鋼固有的耐腐蝕性，鋼必須含有超過12%的鉻。
不銹鋼的不銹性和耐腐蝕性是由于其表面富鉻氧化膜（鈍，不銹性和耐腐蝕性相對，試驗(yàn)表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)和硝酸氧化介質(zhì)中的耐腐蝕性隨著鉻含水量的增加而增加，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定百分比時(shí)，鋼的耐腐蝕性突變。
也就是說，從易生銹到不易生銹，從不耐腐蝕到耐腐蝕，事實(shí)上，工業(yè)應(yīng)用的不銹鋼同時(shí)存在幾種甚至十幾種。當(dāng)幾種元素共存在不銹鋼中時(shí)，它們的影響比單獨(dú)存在時(shí)要復(fù)雜得多，因?yàn)樵谶@種情況下，我們不僅要考慮各種元素的作用，還要注意它們之間的影響，因此，不銹鋼的組織取決于各種元素的總和。
1、鉻在不銹鋼中的決定性作用：只有決定不銹鋼性能的元素是鉻。每種不銹鋼都含有一定數(shù)量的鉻。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，根本原因是在將鉻作為合金元素添加到鋼中后，促進(jìn)了其內(nèi)部矛盾運(yùn)動(dòng)的發(fā)展，有利于抗腐蝕損傷，從以下幾個(gè)方面可以解釋這一變化： ①鉻使鐵基固溶體。
金屬和合金鈍化的理論很多，主要包括薄膜理論、吸附理論和電子排列理論。2.鎳在不銹鋼中的作用只有在與鉻配合后才能發(fā)揮作用 ，鎳也是合金鋼中形成奧氏體的重要合金元素。
然而，低碳鎳鋼應(yīng)獲得純奧氏體組織，鎳含量應(yīng)達(dá)到24%。只有當(dāng)鎳含量為27%時(shí)，鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性才能顯現(xiàn)出來。因此，鎳不能單獨(dú)形成不銹鋼，但當(dāng)鎳和鉻同時(shí)存在于不銹鋼中時(shí)，含鎳不銹鋼具有許多有價(jià)值的性能。基于上述情況，可以看出。
鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用在于改變高鉻鋼的組織，從而提高不銹鋼的耐腐蝕性和工藝性能。3.碳在不銹鋼中的兩重性： 碳是工業(yè)鋼的主要部分，鋼的性能和組織在很大程度上決定了碳在鋼中的含量及其含量，對不銹鋼中碳的影響尤為明顯，碳在不銹鋼中對組織的影響主要表現(xiàn)在兩方面，一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素。
另一方面，由于碳和鉻的親和力很大，與鉻形成了一系列復(fù)雜的碳化物。因此，從強(qiáng)度和耐腐蝕蠟燭性能的角度來看，碳在不銹鋼中的作用是相互矛盾的，并理解了這種影響的規(guī)律。
我們可以根據(jù)不同的使用要求選擇不同碳含量的不銹鋼。在不銹鋼的高溫應(yīng)用環(huán)境中，高C含量容易引起不銹鋼的敏化，導(dǎo)致高溫強(qiáng)度下降。
必須保證不銹鋼碳含量低或添加Ti、Nb等元，4，氮在不銹鋼中的作用： 氮在鋼中的作用也是穩(wěn)定的，其作用程度大于鎳。例如，含18%鉻的鋼想在室溫下獲得奧氏體組織，低鎳不銹鋼和元鎳鉻錳氮用錳和氮代鎳不誘鋼已應(yīng)用于工業(yè)。
有些已經(jīng)成功地取代了經(jīng)典的18-8鉻鎳不銹鋼，與碳相同，氮和鉻形成一系列復(fù)雜的碳化物，容易引起不銹鋼的晶間腐蝕，5，錳和鎳可以取代鉻鎳不銹鋼 鉻鎳奧氏體鋼，但近幾十年來，由于鎳基耐熱合金和含鎳20%以下的熱強(qiáng)度，以及化工行業(yè)的日益發(fā)展，對不銹鋼的需求越來越大。
鎳礦藏較少，集中在少數(shù)地區(qū)，因此鎳供需矛盾，因此在不銹鋼和許多其他合金領(lǐng)域（如大型鑄鍛鋼，特別是缺乏鎳資源，廣泛開展了鎳等元素的科學(xué)研究和生產(chǎn)，在這方面更多的研究和應(yīng)用是錳和氮而不是不銹鋼，錳對奧氏體的作用類似于鎳。
錳在鋼中穩(wěn)定奧氏體的作用約為鎳的一半。6.在不銹鋼中添加鈦或鈮以防止晶間腐蝕。7.鉬和銅可以提高某些不銹鋼的耐腐蝕性。8.其他元素對不銹鋼性能和組織的影響 除了這些對不銹鋼性能和組織影響較大的元素外，不銹鋼還含有其他一些元素。
有些像普通鋼一樣是常見的雜質(zhì)元素，如硅、硫、磷等。有些是為了某些特定的目的，如鈷、硼、硒、稀土元素等，從不銹鋼耐腐蝕性的主要性質(zhì)來看，這些元素與討論的九種元素相比，不是主要方面，盡管如此，但不能完全忽視。
由于它們也影響不銹鋼的性能和組織，硅是形成鐵素體的元素，是一般不銹鋼中常見的雜質(zhì)元素，鈷作為合金元素在鋼中應(yīng)用不多，因?yàn)殁挼膬r(jià)格高，在其他方面（如高速鋼、硬組合）。
一般不銹鋼中加鈷作為合金元素的不多，常用的不銹鋼如9Crl7MoVCo鋼（含1.2-1.，目的不是提高耐腐蝕性，而是提高硬度，因?yàn)檫@種不銹鋼的主要用途是制造切片機(jī)械刀具、剪刀和硼：高鉻鐵素體不銹鋼Crl7Mo2Ti鋼中加0．0，可提高沸騰65%醋酸的耐腐蝕性，加入微量硼(0.0006~0.007%)奧氏，少量硼形成低熔點(diǎn)共晶體。
使奧氏體鋼焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋的傾向增大，但含有較多的硼（0．5~0.6%)可以防止熱裂紋，因?yàn)楫?dāng)含有0.5~0.6%硼時(shí)，形成奧氏體-硼化物兩相組織，降低焊縫熔點(diǎn)。
當(dāng)熔池的凝固溫度低于半溶性區(qū)域時(shí)，即使在近縫區(qū)域形成裂紋，母材在冷卻過程中產(chǎn)生的張力應(yīng)力也不會(huì)在液體中引起裂紋。
也可以填充液態(tài)-固態(tài)熔池金屬。含硼鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業(yè)中有特殊用途。磷：一般不銹鋼中含有雜質(zhì)元素，但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不如鋼那么明顯，所以含量可以更高。如果有數(shù)據(jù)提出，可以達(dá)到0.06%，有利于冶煉控制。硫和硒：雜質(zhì)元素也常見于普通不銹鋼。
但在不銹鋼中加0.2~0．4％的硫，可提高不銹鋼的切削性能，硒也具有同樣的作用，硫和硒提高不銹鋼的切削性能，是因?yàn)樗鼈兘档筒讳P鋼的韌性。
硫和硒都降低了不銹鋼的耐腐蝕性，因此很少使用它們作為不銹鋼的合金元素。稀土元素：稀土元素用于不銹鋼，主要是為了提高工藝性能，如方向Crl7Ti鋼和Cr17Mo2Ti鋼中加少量。
它可以消除鋼錠中氫氣引起的氣泡，減少鋼坯中的裂紋。在奧氏體和奧氏體-鐵素體不銹鋼中加入0.02~0.5%可以顯著提高鍛造性能。曾經(jīng)有一種奧氏體含有19.5%鉻、23%鎳和鉬銅錳。由于過去熱加工性能只能生產(chǎn)鑄件，加入稀土元素后可軋制成各種型材，450~8000鉻鎳奧氏體不銹鋼℃加熱溫度區(qū)。
沿晶界經(jīng)常發(fā)生腐蝕損傷，稱為晶間腐蝕。一般認(rèn)為晶間腐蝕是碳從飽和的奧氏體中產(chǎn)生的Cr23C6形態(tài)沉淀是防止晶間腐蝕的有效方法，如根據(jù)與碳的親和力排列各種元素。
順序?yàn)椋篢i、Zr、V、Nb、W、Mo、Cr、Mn，鈦.，倫敦本周(10月3日10月9日)LME綜合鎳收盤1，較上周下跌2075美元，庫存下跌786噸。本周倫鎳市場單邊下跌，勢如破竹，盤中跌至12650美元。
最高15525美元，本周是國慶假期后的第一周，盡管上周五美國眾議院經(jīng)過曲折投票，不銹鋼已廣泛應(yīng)用于建筑內(nèi)外管道，一般使用兩種不銹鋼：304 和 與其他材料相比，不銹鋼具有以下優(yōu)點(diǎn)： -耐腐蝕性好 -堅(jiān)固，延展性好 －易，最大流量可達(dá) 30 米/秒 -適用于各種飲用水化學(xué)。
因此，壽命周期成本低.，409L它是400系列不銹鋼的典型代表，低碳含鈦，含鈦量約11%Cr，一般用作耐熱鋼，具有優(yōu)異的加工和焊接性能，具有適當(dāng)?shù)母邷靥匦院褪覝啬透g性，主要用于耐熱設(shè)備的原材料。
409L的特性使它廣泛應(yīng)用于汽車排氣管部件、熱交換，同時(shí)也可以應(yīng)用于低級西餐具，電子部件，經(jīng)硬態(tài)處理過.，1、產(chǎn)品特性 LZ 30 J5是利用Mn及Cu來取代，且具有同304鋼種相近的機(jī)械性能和耐腐蝕性，此鋼種將作為普通304的替代鋼種。
{n}{n}且相比傳統(tǒng)的304有著相近的性能和價(jià)格優(yōu)勢
