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鋁廠擠壓工的工作是操作擠壓機。各種鋁型材都是通過擠壓機擠壓而成。這項工作不會很累，因為它們都是通過操作機器來完成的，但有一點，工作環境會更熱。
鋁棒和模具在擠壓時應加熱到500℃高溫左右，上下排的工作比較簡單，但是每天重復上下動作比較累。
高速鋼具有良好的工藝性能、強度和韌性，主要用于制造復雜的薄刃和抗沖擊金屬切割工具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具。除了熔化生產的高速鋼外，粉末冶金高速鋼還出現在20世紀60年代以后。
其優點是避免了熔煉法生產引起的碳化物偏析，超硬高速鋼(硬度)HRC68~70)，主要用于制造切割難加工金屬(如高溫合金、鈦合金、高，常用鋼號W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr，高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱。
又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼，高速鋼在美國F.W.泰勒和M.懷特創于1898年。
高速鋼（HSS）它是一種高碳高合金鋼。高速鋼按成分可分為鎢高速鋼、鎢鉬高速鋼、釩高速鋼和鈷高速鋼。根據切割性能，分為普通高速鋼和高性能高速鋼。高速鋼必須通過熱處理加固。
在淬火狀態下，鐵、鉻和部分鎢在高速鋼中形成極硬的碳化物，可以提高鋼的耐磨性（硬度可以達到）HRC64-68)，另一部分鎢熔化在基體中，增加鋼的紅硬度。
4、鋁合金型材具有強度高、重量輕、無序性強、耐腐蝕性強、使用壽命長（可達50-100年）、回收性好、回爐再煉等優點。中國工業鋁型材產業被稱為向陽產業。經過近50年的發展，目前的產量居世界第一。噴砂技術是近年來工業鋁型材外觀處理的常用方法，工業鋁型材表面擠壓痕采用專用砂高速噴射磨損。
1、在工業鋁型材的擠壓過程中，如果擠壓模具不是很好，或者模具擠壓工業鋁型材太多，工業鋁型材的外觀會產生擠壓痕用手觸摸工業鋁型材的外觀可能不均勻。為了使工業鋁型材的外觀光滑，無法觸摸擠壓痕跡，工業鋁型材廠一般先用堿水侵蝕。
侵蝕擠壓痕跡，二，工業鋁型材作為外圍護理部件密封良好，目前粉末靜電噴涂已成為國內工業鋁型材涂料熱，特別是玻璃工業鋁型材開放部門面積不大于幕布培訓，開放角度不大于45度，三，工業鋁型材粉末噴涂結合熱轉移技術將使其更加時間。
使粉末噴涂型材應該有更大的發展空間，鋁型材擠壓工人主要從事工作 一般為啟動、夾層、矯直、中斷、裝框等。
使粉末噴涂型材應該有更大的發展空間，鋁型材擠壓工人主要從事工作 一般為啟動、夾層、矯直、中斷、裝框等。 關于鋁廠擠壓和上下排哪個更難？高速鋼的硬度是多少？這里介紹的內容！
