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高碳鋼(High Carbon Steel)常稱工，含碳量為0.60%至1.70%，可硬化回火。錘子、撬棍等。由含碳量為0.75%的鋼制成，鉆頭、絲攻、鉸刀等切削工具由含碳量為0.90% 至1.00% 的鋼制造。
高速鋼是一種硬度高、耐磨性高、耐熱性高的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼，是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)建，高速鋼具有良好的工藝性能。
強度和韌性配合良好，主要用于制造復雜的薄葉片和抗沖擊金屬切割工具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具。除了熔生產的高速鋼外，粉末冶金高速鋼還出現在20世紀60年代以后。
其優(yōu)點是避免了熔煉法生產引起的碳化物偏析，不屬于。
ABS長期使用溫度不得高于60℃，ABS樹脂是五種合成樹脂之一。它具有抗沖擊、耐熱、耐低溫、耐化學藥品和電氣性能。它還具有加工方便、產品尺寸穩(wěn)定、表面光澤好等特點。它易于涂裝和著色。它還可以噴涂金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接。
廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器、紡織和建筑。它是一種應用廣泛的熱塑性工程塑料。長期使用壓克力的溫度不得高于160攝氏度。亞克力，又稱PMMA或亞加力。
源自英文acrylic（丙烯酸塑料），化學名稱為聚甲基丙烯酸甲酯，是一種重要的塑料聚合物材料，具有良好的透明度、化學穩(wěn)定性和耐候性、易染色、易添加，廣泛應用于建筑行業(yè)，有機玻璃產品通常可分為澆注板、擠出板和模塑，PC耐高溫，可長期使用130攝氏度溫度環(huán)境。
聚碳酸酯(簡稱PC)它是分子鏈中含有碳酸酯基的聚合物。根據酯基的結構，可分為脂肪族、芳香族和脂肪族-芳香族。其中，由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能，其在工程塑料中的應用受到限制。目前，只有芳香族聚碳酸酯得到了工業(yè)生產。
由于聚碳酸酯結構的特殊性，它已成為五種工程塑料中增長最快的通用工程塑料。
由于聚碳酸酯結構的特殊性，它已成為五種工程塑料中增長最快的通用工程塑料。彎曲模具鋼主要用于具有一定塑性金屬材料的彎曲成型。作用于模具負荷小，但摩擦大，耐磨性高，斷裂能力強。沖裁模具鋼主要用于各種板材的沖裁成型。
葉片在工作過程中受到強烈的摩擦和沖擊，4、彎曲模具鋼、5、塑料模具鋼、熱固性塑料模具主要用于某些塑料金屬材料彎曲，作用于模具負荷不大，但有一定的摩擦，耐磨性高，斷裂能力高，常用的模具鋼材料如下：。
熱塑性塑料注射模受熱、受壓及摩擦不太嚴重，部分塑料制品含有氯及氟，在壓制時放出腐蝕性氣體，侵蝕型腔表面，具有較高的抗蝕性及一定的耐磨性和強韌性，1、沖裁模具鋼，擠壓模具鋼主要用于變形成型，工作時沖頭承受巨大的壓力。
凹模具承受著巨大的張力。由于金屬在型腔劇烈流動，沖頭與凹模工作面摩擦強烈，模具表面溫度上升200-300℃，該模具鋼具有較高的變形抗力、耐磨性和斷裂抗力，還具有較高的回火穩(wěn)定性，2、擠壓模具鋼。
3、拉伸模具鋼、塑料模具鋼分為熱固性塑料模具和熱塑性塑料注射模具：拉伸模具鋼主要用于某些塑料板的拉深成型，工作應力小，但凹模具入口摩擦強。
硬度和耐磨性高，工作表面粗糙度低。H13模具鋼含碳和釩含量高，耐磨性好，韌性相對較弱，耐熱性好，強度硬度高，耐磨韌性高，綜合力學性能優(yōu)異，耐火穩(wěn)定性高，是應用最廣泛、最具代表性的熱模具鋼。
擠壓模具直接接觸高溫錠，同時承受高溫、高壓、劇烈摩擦，工作條件差，容易磨損疲勞，顯著降低模具的使用壽命。
對H13鋼模具進行表面改性處理，是綜合改善模具壽命的關鍵，而采用表面滲氮技術改善模具材料表面質量是常用的一種，目前較為常用的氮化方式有氣體滲氮、液體滲氮以及輝光，其中氣體滲氮又有硬氮化與軟氮化之分。
表面硬度可達10001200HV。 關于高速鋼不屬于高碳鋼？壓克力，PC、ABS耐高溫材料有多少？這里介紹的內容！
