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鑄造45鋼的化學成分？
、45號鋼淬火后未回火前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62)合格，實際應用最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58、45號鋼為優質碳素結構鋼，硬度低，易切割，常用于模具。
尖端、導柱等，但需要熱處理，45 鋼化學元素的主要成分是 Fe(鐵)，含有少量元素。
其化學元素的比例(%)C，0.42～0.50，鉻Cr，≤0.25，錳Mn，0.50～0.80。
鎳Ni，≤0.25，磷P，≤0.035，硫S。
≤0.035，硅Si，0.17～0.37，Ni含量≤0.30%，Cu含量≤0.25%，Cr含量≤0.25%，45#碳鋼化學成分，調質后零件具有良好的綜合機械性能。
廣泛應用于摩托車和汽車，特別是在交替負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪和軸。它們在工作中應承受巨大的摩擦。通常采用淬火法提高硬度、耐磨性和使用壽命，GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為6。
屈服強度為355MPa，伸長率為16%，截面收縮率為40%。GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理性能為屈服強度≥355MPa。
含碳（C）量是0.42~0.50%，45鋼為GB中法，也叫"油鋼"，市場現貨熱軋多，冷軋規格1.0~4.0mm之間。
2、45號鋼不采用滲碳淬火熱處理工藝，主要用途，Si含量為0.17~0.37%，2.軸零件的毛坯和材料，45#是一種優質碳素結構鋼，對應日標S45C，美標。
1045，德標 C與普通人相比，其特點是45A強度更高，抗變形能力更強。
1.軸零件，45號鋼為中碳結構鋼，冷熱加工性能好，機械性能好，價格低，來源廣泛。
其最大的弱點是淬透性低、截面尺寸大、要求高的工件不宜使用，3、在模具維修領域，Mn含量0.50~0.80%。
45號鋼哪個最硬？
45號鋼 術語 45號鋼，是GB中的叫法，JIS中稱為，S45C，ASTM中稱為1045。
080M46，DIN稱為，C45，化學成分 其化學成分含碳（C）量是0.42~，Si含量為0.17~0.37%。
Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<，=0.25%，熱處理 正火850，淬火840，回火600. 45號鋼為 優質碳結構鋼，硬度低，易切割。
模板、尖子、導柱等常用于模具中，但必須進行熱處理。1、45號鋼淬火后，硬度大于HRC55（最高可達HRC62)合格，實際應用最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58。
2.45號鋼不應采用滲碳淬火的熱處理工藝。經質量調整處理后，零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是在交替負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪和軸，但表面硬度低，不耐磨。
零件的表面硬度可以通過調質+表面淬火來提高。滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件。其耐磨性高于調質+表面淬火，其表面碳含量為0.8－－1.2%，芯部一般為0.1－－0.25%(在特殊情況下).，經熱處理后，表面可獲得高硬度（HRC58－－62）。
芯硬度低，耐沖擊。如果使用45號鋼滲碳，淬火后芯會出現脆性馬氏體，失去滲碳處理的優點。現在采用滲碳工藝的材料含碳量不高，直到0.30%芯的強度已經達到了很高的水平。
很少使用，0.35%從未見過實例，只在教科書中介紹，可采用調質+高頻表面淬火工藝，耐磨性略低于滲碳，GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理性能為屈服強度≥355MPa GB/T69屈服強度為355MPa。
伸長率為16%，截面收縮率為40%，沖擊功為39J 用途 1、軸部件的功能和結構主要用于支撐傳動部件、傳遞扭矩和承載載荷。軸部件是長度大于直徑的旋轉體部件。
一般由同心軸的外圓柱形表面、錐形表面、內孔和螺紋及相應的。根據不同的結構形狀，軸部件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸。軸的長度比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細長軸，大多數軸介于兩者之間。
軸承支撐，軸段稱為軸頸，是軸的組裝基準，其精度和表面質量一般較高，其技術要求一般根據軸的主要功能和工作條件制定，通常有以下項目。
(一)尺寸精度 為了確定軸的位置，起支撐作用的軸頸通常對其尺寸精度（IT5～IT7)裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般較低（IT6～IT，(二)幾何形狀精度 軸部件的幾何形狀精度主要是指其公差應限制在尺寸公差范圍內，對精度要求較高的內外圓表面，允許偏差應標記在圖紙上，軸部件的位置精度要求主要由軸決定。
一般來說，裝配傳動部件的軸頸應滿足支撐軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動部件（齒輪等）的傳動精度，產生噪聲。軸與軸段的徑向跳動一般為0.01～0.。
高精度軸(如主軸)通常為0.001～0.005mm，(四)表面粗糙度 軸徑表面粗糙，軸承表面粗糙Ra0.63~，2.軸零件的毛坯和材料 (一)軸零件毛坯 ，選用棒材、鍛件等毛坯形式。
對于外圓直徑差異較小的軸，一般以棒材為主，而對于外圓直徑差異較大的梯軸或重要軸，往往選擇鍛件，既節加工工作量，提高加工性能。根據不同的生產規模，毛坯鍛造方法有兩種:自由鍛造和模鍛。
中小批量生產多采用自由鍛，模鍛多用于大批量生產。(2)軸零件的材料 軸零件應根據不同的工作條件獲得一定的強度、韌性和耐磨性。45鋼是軸零件的常用材料。經過質量調整（或正火）后，價格便宜，切割性能好。
淬火后表面硬度可達45~52HRC，40Cr等合金結構鋼適用于中等精度、高速的軸類，經調質淬火后具有良好的綜合機械性能，軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質和表面高頻淬火后。
表面硬度可達50~585HRC，它具有較高的耐疲勞性和良好的耐磨性，可制造精度較高的軸。可選用精密機床主軸（如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）。經過質量調整和表面氮化后，該鋼不僅可以獲得較高的表面硬度。
并且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好，與滲碳淬火鋼相比，具有熱處理變形小、硬度高的特點，45號鋼廣泛應用于機械制造。
這種鋼具有良好的機械性能，但它是一種中碳鋼，淬火性能不好。45號鋼可以硬化至HRC42~46，如果需要表面硬度，希望發揮45#鋼優越的機械性能，45#鋼表面經常會滲碳淬火，從而獲得所需的表面硬度。
45號鋼處理最硬HRC45度，一般40度左右。
45號鋼處理最硬HRC45度，一般40度左右。 關于鑄造45鋼的化學成分？45號鋼哪個最硬？這里介紹的內容！
