8407模具鋼的特點(diǎn)特性介紹
8407模具鋼 超細(xì)化 精料
應(yīng)用：
（8418模具鋼 超細(xì)化 我司超細(xì)化鋼材晶粒度達(dá)到7-9級，金相顯微組織標(biāo)準(zhǔn)在AS3-5級標(biāo)準(zhǔn)）
超細(xì)化：
1. 采用組織超細(xì)化提高鋼鐵結(jié)構(gòu)材料的強(qiáng)韌性和使用壽命是上個(gè)世紀(jì)90年代中期以來的發(fā)展趨勢。
2.超細(xì)化是指鋼材加工的時(shí)候做了晶粒超細(xì)化處理工藝：使用形變與熱處理相結(jié)合的方法細(xì)化奧氏體晶粒得到良好的效果。
這種方法的程序是：
加熱至剛剛高于Ac3的溫度，保持一段時(shí)間，達(dá)到完全奧氏體化，然后以較大的壓下量使奧氏體發(fā)生強(qiáng)烈形變，之后等溫保持一段時(shí)間，使奧氏體進(jìn)行起始再結(jié)晶，并于晶粒尚未開始長大之前進(jìn)行快速冷卻。用這種方法可獲得晶粒十分細(xì)小的高強(qiáng)度高塑性鋼材。
3.超細(xì)化（晶粒超細(xì)化）的方法有很多。
例如：也可考慮形變熱處理與急冷急熱相結(jié)合的方法。其程序是預(yù)先形變淬火處理(高溫、低溫形變淬火皆可，以Ar點(diǎn)附近形變?yōu)樽罴?——以非?？斓乃俣燃訜嶂翃W氏體化溫度一淬火回火。此法與預(yù)先形變熱處理方法十分相似。用此法可得到超細(xì)晶粒的高強(qiáng)度高塑性材料，抗拉強(qiáng)度達(dá)2800MPa，伸長率為5%~7%，斷面收縮率為20%~30%。
應(yīng)用：
1.壓鑄模（模仁、固定件、上模、噴嘴、氮化頂針等）
2.擠壓模（模仁、支承件、阻流塊等）
3.熱壓模具、（鋁、鎂、銅合金等）
4.部件、如冷剪切、飛邊、熱剪、耐磨部件等
例如：鋁型材擠壓模，鋁型材壓鑄模，精鍛模，鋁、銅及其合金壓鑄模；沖擊載荷大的鍛模，鎂合金壓鑄模及高要求的鋅合金壓鑄模、鋅合金擠壓模。
模具鋼：日立金屬SLD冷作模具鋼
