LD模具鋼全稱為7Cr7Mo2V2Si實施標準為高強度冷作模具鋼(1352435183)JB/T 6058-92
LD(7Cr7Mo2V2Si)冷模鋼韌性和耐磨性高，抗彎強度高，冷熱加工工藝優良，熱處理畸變小，通用性強。
LD(7Cr7Mo2V2Si)模具鋼的應用：
LD(7Cr7Mo2V2Si)性能優于Cr12型高碳和6型高速鋼Mo5Cr4V2.強度和韌性高，耐磨性好，應用越來越廣泛。可用于制造幾十種模具，如螺栓冷軋切割、冷軋光沖模、汽車彈簧沖模、自行車中軸冷擠模、硅鋼片沖模等，使用壽命比原鋼長(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)翻倍甚至超過十倍。
化學成分(%):
C0.70～0.80
Si 0.70～1.20
Cr 6.50～7.00
Mo2.00～2.50
V1.70～2.20
Mn≤0.40
P≤0.030
S ≤0.030
狀態:退火 HB 207～255
熱處理系統：
LD 常用的鋼熱處理工藝：
1100-1150℃，淬火 530-570°C 回火，回火后硬度 HRC57-63 。
1100 ℃ 淬火后的組織是細針馬氏體 殘留奧氏體 剩余碳化物，晶粒度 10.5 級。
1100 ℃ 淬火后的組織是細針馬氏體 殘留奧氏體 剩余碳化物，晶粒度 10.5 級。
1100 ℃ 淬火后的組織是細針馬氏體 殘留奧氏體 剩余碳化物，晶粒度 10.5 級。1100 ℃ 淬火、 570 ℃ 回火后的組織是回火馬氏體 殘留碳化物。
2 7Cr7Mo2V2Si 高溫加熱時脫碳傾向嚴重。淬火加熱應在脫氧鹽熔爐、真空加熱和保護氣氛中進行，淬火時應使用850℃預熱，選用1100℃-1150℃最終淬火加熱溫度。保溫系數為20~25s/mm，加熱后分級淬火。回火溫度為530℃-570℃，回火次數為2-3次，回火后硬度為60~62次HRC。
