冷作模具鋼有哪些特點?
冷模具鋼的特點是什么?(冷作模具鋼的基本概念)
據冷作模具鋼廠家介紹,冷作模具鋼耐熱韌性鋼含碳量低(一般)WC=0.3%~0.5%)合金元素成分中等,滲碳體成形原素較多Cr、W、Mo、V等。Cr含量高,一般Wsi=3%~5%,WMO = 1% ~ 3%。鉻和鉬大大提高了鋼的淬透性。v成分使鋼具有更好的耐溫性,有效提高模具的熱強度和熱強度。500 ~ 600℃高韌性、熱強度和耐磨性達到650℃。
近幾十年來,壓鑄技術因其消耗量高、節約原材料、降低消耗成本、性能好、尺寸精度高而得到廣泛應用。
壓鑄模具工作表面液體接觸,被高溫、高壓、快速運動的液體金屬腐蝕。鑄件出模后,快速制冷。
因此,壓鑄模具應具有耐熱、冷疲勞、耐液態金屬腐蝕、一定強度、韌性和耐磨性。
加1,冷.20 % % 26mdash滲碳體1.60%鎢經淬火和低溫回火后,具有一定的強度和耐磨性。鎢有利于粘附小顆粒,使鋼具有更好的韌性。鋼對生產網的碳材料敏感,碳材料網使工具邊緣有脫落的風險。
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