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2、M340模具鋼
常用模具鋼的種類？
4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si，2.1.4冷作模具碳素工具鋼，2.2.2中耐熱性熱作模具鋼，2.1.6無磁模具用鋼，2.2熱作模具鋼，W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W。
塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具，塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)，此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能。
一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼，熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具，冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù)，以避免產(chǎn)生缺陷和廢品，另一方面。
通過提高鋼的純凈度，減少有害雜質(zhì)的含量，改善鋼的組織狀態(tài)，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產(chǎn)成本。
另，T7、T8、T9、T10、T11、T12，D氧化、脫碳敏感性，2.3.1碳素塑料模具鋼，為改善模具鋼的冷加工性能，自20世紀(jì)30年代開始，研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工，發(fā)展了各種易切削模具鋼。
以進一步改善其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗、降低成本，模具鋼工藝性能，B淬透性和淬硬性，熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄，熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應(yīng)力外。
還要承受反復(fù)受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應(yīng)力，熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和，還應(yīng)具有良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學(xué)性能，對于壓鑄模用鋼。
還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋，以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能，這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等，常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等，模具鋼大致可分為（冷作模具鋼）、（熱作模具鋼）和（。
用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等，由于各種模具用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強度、耐磨性。
足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能，由于這類用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。
模具鋼，2.3.4時效硬化型塑料模具鋼，4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5，6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7，2.2.3高耐熱性熱作模具鋼，3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMn，淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始組織狀態(tài)，淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。
對于大部分的冷作模具鋼，淬硬性往往是主要的考慮因素之一，對于熱作模具鋼和塑料模具鋼，一般模具尺寸較大，尤其是制造大型模具。
其淬透性更為重要，另外，對于形狀復(fù)雜容易產(chǎn)生熱處理變形的各種模具，為了減少淬火變形，往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質(zhì)，如空冷、油冷或鹽浴冷卻。
為了得到要求的硬度和淬硬層深度，就需要采用淬透性較好的模具鋼，7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9，2.1冷作模具鋼，模具在加熱過程中，如果發(fā)生氧化、脫碳現(xiàn)象，就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低。
因此，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好，對于含鉬量較高的模具鋼，由于氧化、脫碳敏感性強，需采用特種熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等，2.3.2預(yù)硬化型塑料模具鋼。
在鋼板（板材）中，也有許多材質(zhì)被列入模具鋼系列，45（45#，45號），P20，S45C，S50C等等，5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMo。
其他因素，SM45、SM50、SM55，2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo，2.3.3滲碳型塑料模具鋼，20Cr、12CrNi3A，在選擇模具鋼時。
除了必須考慮使用性能和工藝性能之外，還必須考慮模具鋼的通用性和鋼材的價格，模具鋼一般用量不大，為了便于備料，應(yīng)盡可能地考慮鋼的通用性，盡量利用大量生產(chǎn)的通用型模具鋼，以便于采購、備料和材料管理。
另外還必須從經(jīng)濟上進行綜合分析，考慮模具的制造費用、工件的生產(chǎn)批量和分?jǐn)偟矫恳粋€工，從技術(shù)、經(jīng)濟方面全面分析，以最終選定合理的模具材料，C淬火溫度和熱處理變形，模具在熱處理時。
尤其是在淬火過程中，要產(chǎn)生體積變化、形狀翹曲、畸變等，為保證模具質(zhì)量，要求模具鋼的熱處理變形小，特別是對于形狀復(fù)雜的精密模具。
淬火后難以修整，對于熱處理變形程度的要求更為苛刻，應(yīng)該選用微變形模具鋼制造，——冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能，——熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等，2.3.5耐腐蝕型塑料模具鋼。
2.1.1高碳低合金冷作模具鋼，2.1.5冷作模具用高速鋼，9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9C，模具鋼分類，A可加工性，為了便于生產(chǎn)。
要求模具鋼淬火溫度范圍盡可能放寬一些，特別是當(dāng)模具采用火焰加熱局部淬火時，由于難于準(zhǔn)確地測量和控制溫度，就要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍，O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuA，2.1.2抗磨損冷作模具鋼，2.2.1低耐熱性熱作模具鋼，冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模。
冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能，用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上。
鉻是這類鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%，但對于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，最高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)13%，并且為了形成大量碳化物。
鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高，最高可達(dá)2.0%~2.3%，冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼，常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳。
2.3塑料模具鋼，3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo，2.1.3抗沖擊冷作模具鋼。
M340模具鋼
奧地利M340塑膠模具鋼采用百祿獨有的加壓電渣重熔，整個冶煉過程在保護氣體（氮氣，氬氣）中進行，從而使鋼材純度更高，組織更均勻，更細(xì)，具有良好的拋光性和尺寸穩(wěn)定性，同時含鉻Cr高達(dá)18%。
進而具有極高的耐磨性和耐腐蝕性，具有更強的抗酸性功能，一些工程塑料（例如，-PC-POW，PA66，PBT及PET等），會對模鋼做成某程度上之磨損，尤其對于含有玻璃纖維之塑料。
磨損更為明顯，而M340由于具備高鉻成份，能把損耗程度減至最少，增加模鋼的耐用性，大幅度提高模具的使用壽命。
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