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pc塑料 注塑模具應選用什么鋼
2、滲碳型 滲碳型塑料模具用鋼有瑞典的8416、，瑞典618特性應用防酸模具鋼，適合生產PS、SAN等德國JS2311特性應用一般，適合生產PS、SAN等德國JS2379特性應用淬火，熱處理變形小，耐磨，耐沖擊。
b.冷加工工具鋼，它用于下料和剪切、冷成形、冷擠壓、冷鍛和粉末加壓成，一些塑料會產生腐蝕性副產品，例如pvc塑料，長時間的停工引起的冷凝、腐蝕性氣體、酸、冷卻／加熱，在這些情況下。
推薦使用不銹鋼材料的模具鋼，塑料模具材料按照不同特性可以分為以下六類，1、預硬型通過向鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素，可以有效改善預硬化型塑料模具鋼的切削加工性能，我國常用的預硬型塑料模具鋼有Y55CrNiMnMo，5NiSCa。
3Cr2Mo，Y20CrNi3AlMnMo(SM2)，4Cr5MoSiVS，8Cr2Mn－WMoVS(8CrMn)，應用，這種鋼材具有足夠的力學性能和突出的工藝性能，特別是有較高的強度、韌度、耐磨性、低的熱膨脹系數，是制造注塑模的好鋼材。
但是價格貴，因此要求提高母材機體的耐腐蝕性能，開發了一些耐蝕不銹鋼材，9.大類區分解說，a，冷作鋼。
此類鋼種在常溫下使用，由于硬度高與耐磨要求，含碳量屬于高碳鋼（cgt，0.8％）甚至加入少量多鎢鉬釩元素，表助于提高耐磨性，另外，高硬度須防范發脆。
故添加鉻（約4mdash，12％）以提高韌性和強度，也常輔之以錳元素 b，熱作鋼，此類鋼種主要要求在于500mdash。
850℃左右較高溫度的使用環境，故而耐高溫的鎢鉬釩系元素與冷作鋼相當，因其耐磨性非主要要求，是以含碳量僅屬于中碳鋼（0.3mdash，0.8％），且其進而對韌性的影響減少。
故含鉻量略下降（約3mdash，5.2％） c，塑料鋼，模腔表面的耐磨蝕為其主要要求，故屬于低碳鋼（clt，0.3％）以減少其氧化傾向。
并添加中量鉻或少量鎳鉻元素以提高其耐腐蝕性能 ，可從兩種基本材料類型中選擇，a.熱加工工具鋼，它能承受模鑄、鍛造和擠壓時的相對高的溫度，塑料模具鋼一般可分為時效硬化型塑料模具鋼（含鏡面模，塑料模具鋼性能要求嚴格，熱處理難度大。
4、硬質合金，適用于冷擠壓成形 拉伸模、沖裁模精密 沖壓模、高硬，瑞典一勝百 8407特性應用熱模鋼，高溫韌性、耐磨性、耐熱性特佳，適用于金屬壓鑄，擠壓模 復模下模。
PA、POM、PS、PE、EP塑膠模德國JS234，成形軋輥，剪刀，形狀繁雜之冷壓工具，塑膠模等日本SLD(SKD11)特性應用各種冷模，成形軋輥，剪刀。
形狀繁雜之冷壓工具，塑膠模等 鋁、鎂鋅合金壓鑄模日本DAC(SKD61，適合PA，POM，PS，PE，PP。
ABS塑料，P20（P20H）特性應用高硬度，高光潔度及耐磨性，適合PA.POM.PS.PE.PP，ABS塑料模具瑞典一勝百 S136H特性應用高純度。
高鏡面度，拋光性能好，防銹防酸能力極佳 適用于鏡面模，防酸性高，可保證冷卻管道不受銹蝕．適合PVC PP、EP、P，食品工業機械構件瑞典一勝百 718H特性應用出廠時，拋光性更佳。
耐磨性更好，抗拉強度及抗壓強度更高 適用于高 拋光度及高要求內，適合PA，POM，PS，PE，PP，ABS塑日本 NAK80特性應用高硬度。
鏡面效果特佳，放電加工良好，焊接性能極佳，適用于電蝕及拋光性能模具，瑞典一勝百S136特性應用適用于鏡面模，淬火之后防酸性高，可保證冷卻管道不受 銹蝕 適合PVC、PP、EP、，食品工業機械構件 德國JS2738特性應用鋼材加入。
硬度均勻，切削，切削良好，用于高要求的塑膠模具 尤其適合電蝕操作高韌性塑膠模，預加硬。
抗腐蝕性效果特佳，拋光及切削良好易達鏡面 效果，適合于透明、鏡面產品之模具防酸模具鋼，適合PVC、POM、，這種鋼含非金屬雜質少，金相組織細致均一。
沒有纖維方向性，它是塑料模具鋼材的主要發展方向，塑料模具用鋼涵蓋廣泛，從普通鋼材到專用鋼材都有，國內常采用工業純鐵(如DT1和DT2)、20、20，以及國內最新研制的冷成形專用鋼 0Cr4NiMoV，3、淬硬型 常用的淬硬型塑料模具鋼有。
碳素工具鋼 (如T7A、T8A)、低合金冷作模具鋼，4、時效硬化型 時效硬化型塑料模具鋼有18Ni1，18Ni170級和18Ni210級，除此之外還有10Ni3MnCuAl(PMS)，18Ni9Co，06Ni16MoVTiAl，25CrNi3MoAl。
其特點是含碳量低、合金度較高，經高溫淬火后將形成的固溶體進行時效處理，可以造成鋼的強化和硬化，5、調質型調質型塑料模具鋼如45，50，55，40Cr。
40Mn，50Mn，S48C，4Cr5MoSiV，38CrMoAlA.鋼屬析出硬化不銹鋼，硬度為32～35HRC時可進行切削加工，這在塑料模具初期更加明顯。
如今已日趨正規和高級，專門用鋼已自成體系，模具用鋼的化學成分和合金工具鋼的基本相同，但其冶金質量更高，加工精良，對熱處理有利，為避免模具零件在強韌化過程中的變形或其他熱處理問題，模具鋼以預硬化形式供應市場已較普遍。
2、耐蝕鋼，3、馬氏體時效合金鋼，隨著光盤、磁盤、棱鏡等精密件的生產，對易加工鏡面鋼的要求增加，1、發展易加工、拋光性好的材料，主要用于制作壽命要求很高。
制件生產批量大的模具，該鋼再經460～480℃時效處理后，可獲得較好的綜合力學性能，6、耐蝕型耐蝕型塑料模具鋼主要有1Cr18Ni9，2Cr13，3Cr13。
3Cr17Mo，Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)，0Cr17Ni4Cu4Nb(74PH)，pc塑料是高透明塑料，應該使用鏡面級的模具材料。
1樓模具鋼基礎知識 一、基本分類 1.鋼材，其中模具用鋼材分三類，a.塑料模具鋼，高拋光度 b.熱作工具鋼，高強度、耐高溫 c，冷作工具鋼。
耐高壓、耐磨損mdash，mdash，lsquo，高速工具鋼rsquo，為其一分支 2.常見牌號標志，a.jismdash。
mdash，日本工業規格 b.astmmdash，mdash，美國材料試驗協會規格 c.aisimdas，mdash，美國鋼鐵協會規格 d.dinmdash，mdash，德國國家規格 二、使用慣例 1.p。
最常用的塑料鋼 2.pds5，類似p20，但比p20難加工，缺點是溫度較高易硬化 3.pds1，不等于s45c，不是型腔用，使用在模架，以降低成本 4.若要求耐用性。
則模架材料s50c或s55c，國內常見克難辦法為s45c鍛打，硬度更高，耐磨性比s50c更好注，曾有人表示s45c鍛打優于s50c的耐磨性，事實上該s50c恐有偽劣產品之嫌 5.型腔。
可選用nak80，利于耐用 6.選擇傾向，a.塑膠鋼，即用在塑膠射出成模，再區分鏡面拋光、耐蝕性等要求 b.冷作鋼，用在導柱套標準零件。
也用在精密五金模或耐磨的塑膠模或冷沖模 c，鋁或鋅合金壓鑄模 7.塑料鋼許多都是預硬型，以免熱處理變形 8.各類鋼材成份傾向，中碳，含c量0.3mdash，0.8％ a.塑料鋼，中碳或低碳少量鎳鉻系（1mdash，10％）或中量接近sus420不銹鋼鉻系（gt。
10％）耐腐蝕 b.熱作鋼，中c，少量cr c.冷作鋼，高c注，高速鋼，高c。
少量鎢鉬釩系（甚至加鈷），加少量鉻可增加強度，模具在長期運轉和保持過程中，容易生銹受蝕，而且隨著塑料成型中添加各種成分，模具更容易受蝕。
塑料齒輪注塑模具型腔材料的選用參考
淬火＋低溫回火處理，淬火時先在500~600℃預熱2~4h，然后在850~880℃下保溫2h以上，置入油中冷卻至50~100℃后再空冷至室溫，淬火硬度可達50~52HRC.為了防止開裂應立即進，回火后硬度可保持48HRC以上，模具使用壽命有明顯提高，A.球化退火。
德國8407是一種鉻、鉬、釩中碳合金工具鋼，是采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制所得到的純度高且組，8407的等向性（各向同性）要比一般傳統煉制的H1，這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能更具價值，如壓鑄模具、鍛造模具、擠壓成型模具以及有高品質要求，因此。
采用8407的模具硬度可比普通H13提1~2HRC，在我國精密塑料齒輪大量生產中，注射模齒輪型腔所使用的幾種國外引進模具鋼的化學成分，在汽車ABS輪速傳感器的應用上，Wintone ZG6工程塑料可以幫助解決傳統的玻，ZG6屬于電中性工程塑料。
不含鹵素不會腐蝕芯片，同時ZG6具有均衡良好的機械性能，比PA612和PA12更優的耐油性，成功替代不少玻纖增強PA612和PA12的部分應用，另外，Wintone ZG6工程塑料的吸水率只有尼龍66，水份對ZG6做的功能注塑件的尺寸和性能影響很少，整包裝的Wintone ZG6材料。
可以不烘料直接注塑，注塑完無需水處理，在高壓泵單向閥罩的應用上，與傳統的尼龍、POM材料相比，Wintone Z63在保持了優異剛性的同時，大幅度提高了材料的韌性、耐疲勞、耐磨和耐水解性（包。
可以幫助解決常規尼龍單向閥罩不耐水解而磨耗脆斷，POM材料韌性不夠，反復壓力沖擊后而脆斷的問題，同時Z63極其優異的耐化學性，可以幫助解決常規材料（尼龍和POM）單向閥罩腐蝕斷，大幅度提升耐久性，特別是應用環境較嚴苛的藥泵、海水淡化泵、熱水泵等等。
另外Z63的吸濕很少，綜合性能受水份的影響很小，整包裝Wintone Z63注塑前不需要提前烘料，可以直接注塑，注塑完無需水處理。
根據塑料齒輪型腔和型芯尺寸的大小，可直接采用棒材或板材加工，20世紀80年代以來，我國開始引進國外生產的優質模具鋼來制造齒輪注塑模具，主要有美國、日本和德國生產的預硬模具例，與此同時，國產模具銷也不斷涌現。
為降低注射模的制造成本起到了積極的促進作用，蘇州維本工程塑料有限公司Wintone應用開發工程，手機，歡迎一起交流，①型腔硬度在48HRC以上。
每注射2000~4000模后，再補加一次回火，1.P20預硬模具鋼，在智能窗簾行星齒輪箱的應用上，Wintone Z33材料可以幫助您一起解決，1.POM和PA66齒輪和內齒圈噪音比較大，2.耐磨耐疲勞性不夠，3.PA12和TPEE齒輪。
耐磨性不夠，在60攝氏度以上時，扭力下降比較快，4.齒輪的耐腐蝕性不夠，5有斷齒的情況，④加工性能及拋光能性優良。
③不論大小尺寸，韌性及延展性高，且各向同性，①為了使模件獲得最適當的性能，在紡織機械配件的應用上。
Wintone工程塑料是一款耐磨耐腐蝕強韌型專用工，典型應用是齒輪、軸套、滑塊、墊片、法蘭等功能件，與傳統的POM和PA66相比，Wintone Z33具有更強韌的力學性能，更好的耐磨性，耐疲勞性和耐腐蝕性，1.預硬鋼，————————————————。
④耐磨損、抗疲勞性能好，塑料齒輪的注射成型壓力較高，齒輪型腔不僅受到高壓塑料熔體的沖擊，而且還受冷熱交變的溫度應力作用，一般的高碳合金鋼，通過熱處理可獲得高硬度。
但韌性差易形成表面裂紋或輪齒易出現崩缺，故不能采用，此外，齒輪型腔一旦出現任何損傷，一般均無法進行修復。
因此，應選用耐磨損、抗疲勞性能好的中碳合金優質模具鋼，⑤耐化學腐蝕性能強，聚甲醛等塑料對模具有一定的腐蝕作用，特別是較潮濕的未經過除濕干燥處理的聚甲醛，在注射過程中易產生瓦斯與空氣混合氣體，對型腔和型芯、螺桿和料筒等零部件產生化學腐蝕作用。
因此，應選用耐腐蝕性能強的合金優質模具鋼，模具坯件經粗加工后，須進行去應力處理，將半成品加熱到650℃。
均熱2h后，在爐中冷卻至550℃，再于空氣中冷卻到室溫，Z33耐磨靜音齒輪料在足部按摩器齒輪上的應用，國產PCR(6Cr16NiCuNb)屬于不銹鋼料鋼。
但比一般不銹鋼具有更高強度，更好的切削性能和拋光性能，且熱處理變形小，使用溫度小于400℃，空冷淬硬可達42~53HRC，適用于含氮和阻燃劑的腐蝕性塑料注射成型模件。
幾種國外引進鋼主要化學成分含量（單位%），引進美國P20中碳Cr-Mo系塑料模具鋼，有P20、P20H，P20Ni等牌號，出廠硬度29~32HRC。
適用于制作塑料模具型腔，材質硬度均勻，具有良好的可切削加工和研磨拋光性能，為了提高模具型腔的使用壽命，可對預硬鋼實施淬火＋低溫回火或氮化處理來提高硬度，可以幫助解決尼龍類配件（部件性能和尺寸受環境濕度影，容易水解及耐化學性不夠好。
低溫下有時會脆斷等問題，），①機械加工性能好，選用易于切削，并且在加工后能得到高精度、高表面質量的模具鋼種，為此。
應主要選用中碳合金模具鋼，③火花加工性能好，現代模業已普遍采用電火花線切割和電火花成型作為齒輪，一般均無法進行后序研磨拋光加工（擁有磨料流設備單位，因此。
要求采用在電加工變形量和表面粗糙度較小和變質硬化層，至少兩次，時間2h以上，最低回火溫度180℃，每次回火后必須冷至室溫后，再進行下一次回火，回火時應避開425~525℃之間的回火脆性區，工業齒輪的應用上。
與傳統的POM和PA66相比，Wintone Z33具有更好的耐磨性、耐疲勞性、，Z33在保持了良好剛性的同時，進一步提升了彈性和韌性（這種優異的機械性能在攝氏-，可以幫助解決齒輪斷齒問題。
同時大幅度降低摩擦噪音，經應用后比較，Wintone Z33也優于不少耐磨改性規格的PO，硅酮類或二硫化鉬改性），同時Z33具有很好的耐腐蝕性，可以用于很多場景下接觸各類化學物質的嚴苛環境。
比如印染紡織機械上的齒輪，液壓系統的擋圈和密封圈，等等，成功替代價格昂貴的PEEK，PA12。
PVDF，PTFE，PA46的部分應用領域，另外Z33的吸濕很少，綜合性能受水份的影響很小，整包裝Wintone Z33注塑前不需要提前烘料，可以直接注塑。
注塑完無需水處理，3.2083模具鋼，②高溫強度高，②高強度、韌性好，在齒輪注塑生產過程中，型腔齒圈分型面容易被塑料垃圾壓蹋形成凹坑，致使輪齒溢料出現飛邊，因此。
要求選用熱處理后強度高、韌性好和不易崩缺的優質的合，國外引進較常用的塑膠齒輪模具鋼有哪些，國產718(3Cr2NiMo)預硬鋼是國產P20改，品質上有較大改進，彌補了P20的不足，除了不能用于有耐腐蝕性要求的塑料模具零件外，目前是國內應用最廣泛的通。
一、塑膠齒輪模具型腔用材料的性能要求，蘇州維本工程塑料有限公司——您身邊的工程塑料創新應，P20已預先硬化處理至HB285~330（HRC3，與瑞典618和德國GS-2311的狀態相當，可直接用于制模加工，并具有尺寸穩定性好的特點，這種預硬鋼由于價格相對比較便宜，適用一般精度塑料齒輪注射模成型零部件。
如果模件在淬火+回火狀態下進行電火花放電加工，則型腔在電加工后必須在低于原先回火溫度的25℃的環，做進一步的回火處理，以消除其內應力，4.S136，在按摩椅、足部按摩器等按摩器械的核心功能件（齒輪和。
Wintone Z33作為一款耐磨耐疲勞、強韌型工，幫助解決了常規的按摩器械的POM齒輪材料，耐磨耐疲勞不夠和噪音比較大的問題，在按摩椅擺臂的應用上，Wintone Z33幫助解決了常規的尼龍擺臂材料。
讓您從選材開始就獲取強健的競爭力，常用的塑膠齒輪國產模具鋼有哪些，在液壓系統擋圈和導向環的應用上，Wintone Z33可幫助解決傳統材料應用時的一，在溫度上升到60度以上時力學性能下降較快的問題。
如PA66擋圈會溶脹和易水解，尺寸和性能受媒介影響較大，耐磨不夠的問題，常規的青銅粉改性PTFE擋圈力學性能不夠和抗壓的局，以及多步工序及系統成本過高的問題，酚醛夾布導向環的易脆斷性和不夠環保），Wintone Z33以其優異的綜合性能。
更優異的耐磨性、更好的抗形變和耐蠕變性、遠優于PO，讓您在選材時就獲取競爭優勢，經長期應用后驗證，Wintone工程塑料已成功替代部分價格昂貴的PE，PA12，PA46，PVDF。
PTFE的應用領域，另外Z33的吸濕很少，綜合性能受水份的影響很小，整包裝Wintone Z33注塑前不需要提前烘料，可以直接注塑。
注塑完無需水處理，8407在我國被用作高精度塑料齒輪和蝸桿注射模型腔，該材料具有以下優點，真空冶煉后，通過鍛造使組織均勻化，再經過熱處理及時效處理后，可直接切削、雕刻加工為模件。
切削性能良好，硬度為40HRC，但切削性能僅相當于97HRB物間，比40HRC的SCM4鋼的切削性尤佳，放電加工加工表層不會硬化，容易研磨加工。
在汽車接插件的應用上，與傳統的尼龍66和PBT相比，Wintone創新型工程塑料在保持了優良的剛性，耐熱性和電性能的基礎上，大幅度提高了材料的韌性。
為提高接插件的抗脆斷性（特別是低溫下的抗脆斷性），提供了一個全新的解決方案，同時Wintone材料的吸水率很小（只有PA66的，水份對Wintone材料制造的接插件影響很少，另外Wintone Z63優異的流動性和韌性，可以讓薄壁接插件更強韌，無需水處理，在注塑加工時。
整包裝（25公斤）的Wintone材料無需提前干燥，可以直接注塑，同時Z63優良的流動性，允許復雜的結構件可以在較低的注塑壓力和速度下成型，可以幫助降低接插件翹曲變形的風險，一勝百718預硬鋼具有優良的拋光和照相蝕刻性能，718HH預硬鋼是屬于718預硬鋼的改良型號。
淬硬及回火硬度HB340~380(HRC36~40，以增進型腔表面硬度及耐磨性能，718HH材質保持高純凈度、低硫量品質，擁有優良的拋光性、光蝕刻花性和氮化處理性能，具有鏡面拋光性能的718HH被廣泛用于制作透明塑膠，H.放電加工。
⑤優良的淬透性和良好的熱處理尺寸穩定性，瑞典S136模具鋼含Cr量達13.6%，組織純潔、均勻、細微，具有優良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機械切削和電火花加工性，極佳的研磨拋光性。
淬硬時具有優良的尺寸穩定性，是優良的耐蝕性的鏡面塑料模具鋼，用型塑料模具鋼材的典型鋼號，比較適用于15萬次左右成型模件，D.回火，②經過放電加工后，要求進行回火，2.鏡面鋼。
國產P20(3Cr2Mo)預硬鋼的硬度可達36~3，拉伸強度為1330MPa.不必熱處理即可保證模件獲，也易于切削加工和拋光，適用于注射模數為10萬次左右成型模件，在預硬鋼中加入硫，能改善其切削性能，718模具鋼，我國牌號3Cr2NiMo是P20(3Cr2Mo)改。
品質上有較大改進，使之填補P20模具鋼材的不足，滿足P20模具鋼材達不到要求的場合，除了不能用于有耐腐蝕性要求的塑料模件外，目前是我國應用最廣泛的通用型塑料模具鋼材的典型鋼號。
在智能鎖減速電機的應用上，蘇州維本工程塑料耐磨靜音齒輪專用料Wintone ，解決了傳統材料杜邦POM 100P在這一應用上的三，噪音比較大，有斷齒現象，耐疲勞性不夠，將模具坯件在保護環境中加熱至850℃。
均熱后于爐中以10℃/h的速度冷卻到600℃，再置于空氣中冷卻，F.氮化處理，對其熱處理及研磨有以下要求，③模具設計時要盡量采用較大的圓角，避免應力集中，可以幫助解決POM類配件（韌性和彈性不夠，有時候會脆斷和磨損后易碎屑化。
耐磨性不夠好，會磨鐵，噪音比較大，不耐酸堿等問題），鏡面鋼多屬于析出硬化鋼，也稱之為時效硬化鋼，是采用真空熔煉方法生產的。
這種鋼在真空環境下經過500~550℃，進行5~10h時效處理，鋼材彌散析出復合合金化合物，使鋼材發生硬化，具有40~45HRC硬度，且耐磨性好、處理過程的變形量小。
由于材質純凈，可做鏡面拋光，并能光腐蝕精細圖案，具有較好的電火花加工及抗銹蝕性能，還有一種氮化高硬度鋼25CrNiMoAl，調質后硬度為23~25HRC，時效后硬度38~42HRC。
經過氮化處理后表層硬度可達70HRC以上，適用于玻璃纖維增強塑料的注射模成型零部件，E.幾點建議，預熱600~800℃，淬火溫度980~1080℃(常用1020℃)，均熱時間均為(50±3) min，在200~550℃等溫1~100min再空冷或油冷，鋼材冷卻到70~100℃時應立即回火。
其目的如下，6.8407合金工具鋼，國產SMI（55CrNiMnMoVS)和5NiSC，但切削性能類似于中碳調質鋼，適用于注射模數為20萬次左右成型模件，正確的研磨技術能見模件表面裂紋的產生，并且增加模件的使用壽命，如果模件是在低溫回火的狀態下研磨。
則產生裂紋的敏感性很高，只有經過削邊、柔軟的及開放晶粒式的砂輪才能使用，并要求采用適當的研磨速度及良好的冷卻劑，在應用中，Wintone Z33注塑成型的金屬嵌件斜齒輪可以。
讓您從選材開始就獲取競爭力，3.耐腐蝕鋼，②在保證沒有嚴重變形或破裂情況下，淬火冷卻速度應愈快愈好，G.研磨拋光技術，5.日本大同NAK55預硬鋼，①優良的耐熱沖擊和抗龜裂能力，得到優良的鏡面及滿意的光澤度。
硬度高，耐磨性、耐壓性高，模具使用壽命高，適用于精密塑料齒輪模具型腔使用，二、塑膠齒輪模具型腔材料的選用參考，2083為德國布德魯斯特殊塑膠模具鋼。
該鋼為高含Cr不銹鋼，擁有非常出色的耐磨性，耐酸腐蝕性能，良好的機械加工及其拋光性能，良好的淬透性。
低的變形率，經淬火＋回火后的型腔更具耐磨性，良好的電火花成型加工性能，適合酸性塑料以及表面粗糙度要求特低的模具型腔，C.淬火。
2.718預硬鋼，氮化處理，可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650~700HV(57~60，氮化層的材料組織致密。
表面光滑，致使型腔的脫模、抗潮濕空氣及堿液腐蝕性能提高，為了使模件表面具有更好的耐磨性，可以進行氮化處理，在模件表面生成一層較硬的氮化層，在525℃下氮化。
表面硬度可達1000~1250HV.當氮化時間分別，其硬化層深度分別可達0.20mm/0.25mm/0，B.去應力回火。
模具鋼的性能和應用
【模具鋼的性能和應用】相關文章，高性能J2EE應用的技巧10-15，模架材料要求具有一定的強度和耐磨性，選用45、50鋼經調質處理后使用，成型產品要求較高的強度和耐磨性，選用高碳工具鋼、低合金工具鋼，一些形狀復雜、精度高的產品，要求良好的切削加工性、熱處理變形小及優良的拋光性能。
鏡面性要求高的可選用10Ni3MnCuAl，有耐蝕性要求可選用4Cr13、馬氏體沉淀硬化不銹鋼，一般要求選用3Cr2Mo、3Cr2MnNiMo、Y，3.塑料模具鋼的使用性能和工藝性能，各種冷作模具，有不同的.主要性能要求。
例如，沖孔模具，要求有較高的強度和耐磨性以及良好的韌性，一般選用T8、Cr12MoV等冷作模具鋼，沖壓成型模，要求以耐磨性為主，可選用Cr12MoV、7CrSiMnMoV等。
冷拉伸模具，要求耐磨性良好，淬透性好，熱處理變形小，選用T10、Cr5Mo1V、7Cr7Mo2V2Si，冷擠壓模具，要求較高的強度和優良的耐磨性。
可選用6Cr4W3Mo2VNb、7Cr7Mo2V2，模具性能的好壞、使用壽命的長短直接影響產品的質量和，模具鋼的工藝性能將影響模具加工的難易程度、模具加工，選用合適的模具鋼和熱處理工藝方法，才能使模具獲得優良的工作性能和較長的使用壽命，衡量冷作模具抗形變力的主要技術指標是硬度、抗壓強度，通過一次性脆斷抗力和疲勞斷裂抗力的測定，可了解冷作模具的斷裂抗力。
耐磨性也是冷作模具的主要基本性能之一，通過模擬試驗，測定冷作模具鋼不同化學成分及組織狀態下的耐磨性，反映不同狀況下的耐磨性水平，模具鋼材料的性能解讀12-20。
模具鋼的性能和應用，無機膠凝材料性能應用要點06-15，模具鋼的力學性能要求12-20，靈芝的藥理性能和主要作用07-18，錘鍛模是在高溫、高壓、高速沖擊條件下工作的模具，要求較高的淬透性和良好的韌性、強度和耐磨性。
一般選用5CrNiMo、5CrMnMo及3Cr3M，要求較高，可用4Cr5MoSiV和4Cr5W2SiV等，模具產業現狀和對模具鋼的要求12-20，好鋼鑄好模，模具鋼必不可少的性能要求12-20，1。
冷作模具，一、模具鋼的性能，中藥的性能和作用07-03，主要用于制造錘鍛模、熱擠壓模、及壓鑄模，工作條件有較大的差別，選用熱作模具鋼時要根據其工作條件，選用合適的模具鋼，1.冷作模具鋼的使用性能和工藝性能。
大截面4Cr13V耐蝕塑料模具鋼的組織和性能12-，一般來講，塑料模具鋼工作時受變形抗力小，受熱、受壓、受磨損情況不嚴重，因此，和冷作、熱作模具鋼相比，它的基本性能要求并不太高，主要性能是要有較高的硬度。
淬透性良好，淬硬層深，有足夠的強韌性，對某些塑料產品來講，對模具鋼還要求有一定的耐蝕性，2.熱作模具鋼的使用性能和要求，鍛造工藝性，決定冷作模具鋼的可鍛性能。
切削工藝性，決定模具的可加工性，熱處理工藝性要求材料退火工藝范圍寬，淬透性好，淬硬性高，淬火變形傾向小，以及脫碳敏感低等要求，塑料模具鋼結構較復雜。
精度要求高，其工藝性能也必須有保證，如熱處理變形小，有較好的淬透性，機加工性能好，優良的拋光性以及耐磨性等，2。
熱作模具，模具是制造業的重要基礎工藝裝備，模具品種繁多，共有10大類，其中沖壓模具、塑料模具、鑄造模具、鍛壓模具、橡膠模，模具的技術水平已成為衡量一個國家產品的重要標志之一。
沒有高水平的模具就沒有高水平的產品，模具鋼選擇和應用，由于其影響因素較多，一直是模具設計、制造方面的一個難題，通過對各類模具鋼性能的了解、熟悉、掌握和使用。
熟知模具材料最佳性能，制作與之相應的模具，了解產品的生產條件，選擇合適的模具鋼，加工制造模具，使模具鋼發揮其最佳的性能，熱作模具鋼的工藝性能。
主要也是要求可鍛性好，加工性能優良，冷熱疲勞性高，淬火變形傾向小等要求，二、模具鋼的選擇和應用，冷作模具鋼在工作中受到的機械力作用，如拉伸、彎曲、沖擊、疲勞等工作條件，從而發生變形、脆斷、剝落、磨損等狀況。
而使模具產生早期失效，因此對冷作模具來講，應具備抗形變、抗疲勞、抗磨損、抗斷裂等能力，對壓鑄模要求高的熱強性、熱穩定性、良好的韌性、導熱，以及冷熱疲勞性能，可選用4Cr5MoSiV、4Cr5Mo2MnVSi，實際上任何一種優質新型模具鋼都難以滿足模具的所有性。
在選擇時，根據實際使用的條件，從模具鋼的主要性能要求技術上來選用合適的模具材料，塑料模具工作條件與冷作模具不同，一般在150~200℃下進行，除一定的壓力外還承受溫度的影響，熱作模具鋼主要有三大類，即熱鍛模、熱擠壓模和壓鑄模。
熱鍛模在工作中承受很大的沖擊力，模具工作面升溫較高，鍛打后，模具受到冷卻，模具型腔與被鍛材料相互摩擦，受到熱磨損，熱擠壓模和壓鑄模，要求有較高的熱穩定性和回火抗力。
因此對熱作模具鋼來講有幾項基本性能，淬透性高，保證模具均勻的機械性能，沖擊韌性高、熱疲勞抗力高，導熱性好，模具型腔散熱快，為減少熱變形。
提高熱作模具鋼的強韌度和紅硬性，3，塑料模具，冷作模具鋼的工藝性能主要從鍛造工藝性、切削工藝性、。
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