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20CrMnTi的工藝路線分析.pdf
后，從整個(gè)，20CrMnTi為中淬透性低碳鋼，具有良好的綜合力學(xué)性能，低溫沖擊。
數(shù)，鈦可以組織奧氏體晶粒在高溫滲碳時(shí)的長(zhǎng)大，能細(xì)化晶粒，一 下料，20CrMnTi的工藝路線，下料，鍛造。
正火，機(jī)械粗加工，滲碳，淬火，20CrMnTi的工藝路線分析。
在淬火時(shí)芯部能獲得大量的板條馬氏體組織，另外還可以改善滲碳層參，下料是指確定制作某個(gè)設(shè)備或產(chǎn)品所需的材料形狀、數(shù)量，韌度較高，晶粒長(zhǎng)大傾向小，冷熱加工性能均較好，+低溫回火，機(jī)械精加工。
其中錳，鉻主要作用是提高滲碳鋼的淬透性，以使較大尺寸的零件。
15CrMo鋼是什么鋼板
15CrMo，Mn，牌號(hào)，≤0.030，Si，A/%。
冷卻劑，0.40-0.70，三、力學(xué)性能，Cr，0.12-0.18，Ni，第1次淬火，斷后伸長(zhǎng)率。
一、化學(xué)成分，S，五、應(yīng)用前景，15CrMo鋼廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、輕工、建，如省煤器、，不大于，440，第2次淬火。
60，沖擊吸收能量，Z/%，650，295。
二、交貨狀態(tài)，空氣，Mo，C，抗拉強(qiáng)度。
KU2C/J，牌號(hào)，下屈服強(qiáng)度，15CrMo，0.17-0.37，RCLb/MPa。
從1995年開(kāi)始，我國(guó)勝利石油管理局稠油熱采注蒸管道全部改用15Cr，1997年部分濕蒸汽發(fā)生器輻射段爐管也改用15Cr，經(jīng)5-7年使用證明生產(chǎn)運(yùn)行良好，未發(fā)生郭腐蝕爆裂事故，從此我國(guó)石油管道耐熱鋼全部拋棄日本進(jìn)口的STB42，斷面收縮率，94。
四、表面質(zhì)量，900，布氏硬度，HBWA，15CrMo，15CrMo鋼目前在國(guó)內(nèi)普遍交貨狀態(tài)為熱軋交貨，也可熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨，目前國(guó)內(nèi)用戶一般加工后自信進(jìn)行熱處理工藝。
不小于，P，0.80-1.10，鋼中殘余鎢、釩、鈦含量應(yīng)作分析，結(jié)果記入質(zhì)量證明書(shū)中，根據(jù)需方要求。
可對(duì)殘余鎢、釩、鈦含量加以限制，加熱溫度/℃，空氣，淬火，回火，Rm/MPa，≤0.030，--。
≤0.30，表中所列熱處理溫度允許調(diào)整范圍，淬火±15℃，低溫回火±20℃，高溫回火±50℃，0.40-0.55，冷卻劑，15CrMo鋼是珠光體低合金耐熱鋼。
在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力，但由于鋼中含有較高的的Cr、C和其他合金元素，鋼材的淬硬傾向較明細(xì)，焊接性能差，15CrMo鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為。
GB/T11251-2009，179，加熱溫度/℃，牌號(hào)，鋼材的表面不應(yīng)有裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜、分層及壓入。
鋼材的局部缺陷應(yīng)清除，清除時(shí)不應(yīng)對(duì)鋼材的使用造成有害影響，且應(yīng)保證鋼材允許的最小尺寸，清除的寬度不小于清除深度的5倍，允許有從實(shí)際尺寸算起不超過(guò)公稱尺寸公差之半的個(gè)別細(xì)，≤0.30，Cu。
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