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1、12Cr13鋼和Cr12鋼中鉻的質量分數均大于11.7 %現12Cr13屬于不銹鋼但為什么cr12鋼卻不能作不銹鋼？
3、15CRMO
12Cr13鋼和Cr12鋼中鉻的質量分數均大于11.7 %現12Cr13屬于不銹鋼但為什么cr12鋼卻不能作不銹鋼？
一）12Cr13不銹鋼，化學成份，碳 C，≤0.15%.是舊版的1Cr13二）Cr12鋼材 ，碳 C，2.00～2.30% 、。
12crmovg鋼材是什么材質的？
12Cr1MoV鋼的無縫鋼管，是一種合金結構鋼，主要適用于計算壁溫不大于565℃的高壓、壓、亞臨界，12Cr1MoVG鍋爐管是合金高壓鍋爐管，屬于合金鋼，是在碳素結構鋼的基礎上。
適當加入一種或數種合金元素，用來提高鋼的力學性能、，12Cr1MoVG屬于高壓鍋爐用的一種牌號，執行標準，GB/T5310-2017，其中12是指碳含量在0.12%。
其他化學元素是這種鋼中加入了鉻、鉬、釩元素，G代表著高壓、鍋爐的縮寫，韌性和淬透性，此類鋼制造的無縫鋼管被廣泛用于液壓支柱、高壓氣瓶、，12crmovg鋼材是12Cr1MoV鋼材質的。
15CRMO
15CrMo鋼系珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強性(δb≥440MPa)和抗，并具有一定的抗氫腐蝕能力，由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差，因此預熱溫度選為150℃。
采用氧-乙炔焰對試件進行加溫，先用測溫筆粗略判斷試件表面的的溫度(以筆跡顏色變化，最后用半導體點溫計測定，測量點至少應選擇三點，以保證試件整體均達到所要求的預熱溫度。
15crmo，基本信息中文名稱15CrMo特點有較高的熱強性和抗，折疊編輯本段焊接工藝方案Ⅰ，焊接預熱，采用ER80S-B2L焊絲，TiG焊打底。
E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進行局部熱處理，方案Ⅱ，采用ER80S-B2L焊絲。
TiG焊打底，E309Mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊后不進行熱處理，焊絲和焊條的化學成分及力學性能見表1表1 焊接材料，焊前準備試件采用15CrMo鋼管，規格為φ325×25，坡口型式及尺寸見圖1。
焊前用角向磨光機將坡口內外及坡口邊緣50mm范圍內，然后用丙酮清洗干凈，試件為水平固定位置，對口間隙為4mm，采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點焊六處，每處點固長度應不小于20mm，焊條按表2的規范進行烘烤。
表4 方案Ⅱ的焊接工藝參數焊道名稱 焊接方法 焊接，型號 C Mn Si Cr Ni Mo S P δ，%，ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 ，E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 ，接時，層間溫度應不低于150℃，為防止中斷焊接而引起試件的降溫。
施焊時應由二名焊工交替操作，焊后應立即采取保溫緩冷措施，熱處理，焊接時，第一層采用手工鎢極氬弧焊打底。
為避免仰焊處焊縫背面產生凹陷，送絲時采用內填絲法，即焊絲通過對口間隙從管內送入，其余各層采用焊條電弧焊，共焊6層，每個焊層一條焊道，方案Ⅰ和方案Ⅱ的焊接工藝參數見表3、4。
按方案Ⅰ焊表3 方案Ⅰ的焊接工藝參數焊道名稱 焊接，×75min蓋面層 焊條電弧焊 E8018-B2 ，E309Mo-16≤0.12 0.5~2.5 0.，焊條烘烤規范焊條型號 烘烤溫度 保溫時間E8018，工藝參數按方案Ⅰ焊前需進行預熱，根據Tto-Bessyo等人提出的計算預熱溫度公式，采用方案Ⅰ焊接的試件。
焊后應進行局部高溫回火處理，熱處理的工藝為，升溫速度為200℃/h，升到715℃保溫1小時15分鐘，降溫速度100℃/h，降到300℃后空冷，具體采用JL-4型履帶式電加熱器(1146×310，用硅酸鋁棉層保溫。
保溫層厚度50mm，溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動控溫儀，針對15CrMo鋼的焊接性的工作特點，根據以往的經驗，參照國外提供的焊接工藝卡。
我們選擇了兩種方案進行焊接試驗，方案Ⅰ，焊接預熱，采用ER80S-B2L焊絲，TIG焊打底，E8018-B2焊條。
焊條電弧焊蓋面，焊后進行局部熱處理，方案Ⅱ，采用ER80S-B2L焊絲，TIG焊打底，E309Mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊后不進行熱處理。
焊絲和焊條的化學成分及力學性能見表1，折疊試驗結果試驗方案 拉伸試驗 彎曲試驗沖擊韌性試。
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