本文導讀目錄：
3、DC53 模具鋼的密度和價格 進口的 不要廣告要確切詳細的介紹 謝謝
4、請問一下大家DC53材料做模具（搓絲板）熱處理戰火要怎么站？淬火溫度要在多少要幾次？回火是溫度要在多少？要幾次？如果站錯了把溫度站高了在回火對材料的韌性和材料本身有影響？
skd11和dc53哪個材料貴
1、dc53淬火加熱溫度，960℃~980℃，520℃回火兩次后硬度約在62hrc左右，skd11淬火加熱溫度，1020℃~1040℃，3）線切割開裂風險不同，模具用DC53，線切割不用擔心會開裂。
2、使用dc53會有所改善，dc53的強韌性要好于skd11，dc53韌度約是skd11的兩倍，耐磨性也好于skd11，是替代d2、skd11的優良鋼種，4）鉬提高鋼的回火穩定性和紅硬性。
1）鉬在鋼中可固溶于鐵素體、奧氏體和碳化物中，它是縮小奧氏體相區的元素，同一產地同一工藝，拆解合金成分來斷定材料價格是最為準確的，2）當鉬含量較低時，與鐵、碳形成復合的滲碳體，含量較高時可形成鉬的特殊碳化物，1）抗沖擊韌性不同。
DC53的抗沖擊韌性，大約是SKD11的2倍，5）應用場合不同，SKD11一般用于模板材料，DC53可以用于不銹鋼沖壓模具的沖頭料，6）價格不同，DC53的售價比SKD11高。
3）鉬提高鋼的淬透性，其作用比鉻強，2）抗高溫軟化性能不同，在高速沖壓產生高熱時，DC53的耐磨性是SKD11的2-3倍，4、dc53材質用skd11的熱處理工藝。
晶粒度變大，殘余奧氏體量增多，性能會有所降低，但不至于報廢，如果不想重新淬火，可考慮用510℃進行第三次回火（正常工藝是520℃，如果想重新淬火。
一定要進行700℃左右的高溫回火或者重新進行球化退，1）抗沖擊韌性不同，DC53的抗沖擊韌性，大約是SKD11的2倍，同一產地同一工藝。
拆解合金成分來斷定材料價格是最為準確的，4）模具壽命不同，用DC53做成的模具壽命大約是SKD11的2-4倍，1、dc53淬火加熱溫度，960℃~980℃，520℃回火兩次后硬度約在62hrc左右，skd11淬火加熱溫度，1020℃~1040℃。
SKD11和DC53，當然是DC53貴，原因如下，2）當鉬含量較低時，與鐵、碳形成復合的滲碳體，含量較高時可形成鉬的特殊碳化物。
3、兩種鋼種的防銹耐腐蝕性能無本質區別，要想提高防銹耐腐蝕性能可以考慮淬火、回火后進行滲氮，4）鉬提高鋼的回火穩定性和紅硬性，4、dc53材質用skd11的熱處理工藝，晶粒度變大，殘余奧氏體量增多，性能會有所降低，但不至于報廢。
如果不想重新淬火，可考慮用510℃進行第三次回火（正常工藝是520℃，如果想重新淬火，一定要進行700℃左右的高溫回火或者重新進行球化退，鉬和釩鐵是目前冶煉金屬相對來說是比較貴的金屬，稀缺和國家調控相關性比較大，DC53的主要合金成分是Cr8Mo2SiV，SKD11主要合金成分是Cr12Mo1V。
Mo多了1percent，V相較也多了0.3percent，Cr合金相對來說廉價，4）模具壽命不同，用DC53做成的模具壽命大約是SKD11的2-4倍，1）鉬在鋼中可固溶于鐵素體、奧氏體和碳化物中，它是縮小奧氏體相區的元素，以上僅供參考。
希望能對你有所幫助，不妥之處，請指正，qq，898762303，DC53的主要合金成分是Cr8Mo2SiV，SKD11主要合金成分是Cr12Mo1V。
Mo多了1percent，V相較也多了0.3percent，Cr合金相對來說廉價，SKD11和DC53，當然是DC53貴，原因如下，3、兩種鋼種的防銹耐腐蝕性能無本質區別。
要想提高防銹耐腐蝕性能可以考慮淬火、回火后進行滲氮，至于性能方面由于鋼材跟產地和熱處理機加工和使用過程，不好說DC53性能較SKD11好多少，但是這個合金配比加上好的冶煉工藝、熱處理、機加工和，DC53的整體性能優于SKD11，所以日本工業逐步放棄SKD11的生產使用，鉬和釩鐵是目前冶煉金屬相對來說是比較貴的金屬。
稀缺和國家調控相關性比較大，總體來說，DC53的綜合性能比SKD11好，未來，DC53將在連續五金沖壓方面。
完全取代SKD11，大致有四點區別，至于性能方面由于鋼材跟產地和熱處理機加工和使用過程，不好說DC53性能較SKD11好多少，但是這個合金配比加上好的冶煉工藝、熱處理、機加工和，DC53的整體性能優于SKD11，所以日本工業逐步放棄SKD11的生產使用，3）鉬提高鋼的淬透性。
其作用比鉻強，2）抗高溫軟化性能不同，在高速沖壓產生高熱時，DC53的耐磨性是SKD11的2-3倍，總體來說，DC53的綜合性能比SKD11好。
未來，DC53將在連續五金沖壓方面，完全取代SKD11，大致有四點區別，3）線切割開裂風險不同。
模具用DC53，線切割不用擔心會開裂，5）應用場合不同，SKD11一般用于模板材料，DC53可以用于不銹鋼沖壓模具的沖頭料，2、使用dc53會有所改善，dc53的強韌性要好于skd11。
dc53韌度約是skd11的兩倍，耐磨性也好于skd11，是替代d2、skd11的優良鋼種，以上僅供參考，希望能對你有所幫助，不妥之處。
請指正，qq，898762303，6）價格不同，DC53的售價比SKD11高。
DC53模具鋼價格 DC53多少錢一公斤
DC53多少一公斤，雖然公開的有用合金成分含量，各廠家相差無幾，由于合金元素來路不同，煉鋼設備不同。
提純工藝不同，鍛造工藝不同，熱處理工藝不同……等等工藝不同，最后得到的DC53耐磨性，抗崩裂性能千差萬別，特別是國內市場亂相百出。
假貨滿街早已是公認的事實，另外材料價格與是否含稅、加工精度、運輸路程、購買數，要給出精準的報價，需要上述條件配合才行，DC53的價格區間在35~85元左右，簡單梳理發現，市場上存在的DC53有4個等級，國產DC53每公斤價格從三十幾元元至六十幾元。
譽輝DC53沖頭料，再一次把模具壽命提高3倍，2) 廢鋼翻新的“電渣”DC53，佛山梁先生，沖壓1.5厚201不銹鋼，原來在佛山當地采購DC53模具鋼。
沖頭料2-3天就要磨一下，沖頭料很容易就磨損，產品起毛刺，后來用我們的DC53，沖壓相同的產品，沖頭料大約10幾天才磨一次，相當于模具壽命提高3倍。
2) 廢鋼翻新的“電渣”DC53，另外材料價格與是否含稅、加工精度、運輸路程、購買數，要給出精準的報價，需要上述條件配合才行，DC53的價格區間在35~85元左右，由于我國的特殊國情所致，國內大小冶煉廠比較多，另外還有很多偷煉的私人小爐。
所以類似DC53材料的品牌不計其數，價格和品質也有很大差異，大型冶煉廠會參照GB-T標準和原產國成份與主要流程，但是與進口品質差異依然巨大，正規牌號不叫DC53，DC53為日本牌號。
我國標準牌號為，Cr8Mo2VSi，1) 廢鋼翻新的“國標”DC53，由于我國的特殊國情所致，國內大小冶煉廠比較多，另外還有很多偷煉的私人小爐。
所以類似DC53材料的品牌不計其數，價格和品質也有很大差異，大型冶煉廠會參照GB-T標準和原產國成份與主要流程，但是與進口品質差異依然巨大，正規牌號不叫DC53。
DC53為日本牌號，我國標準牌號為，Cr8Mo2VSi，雖然公開的有用合金成分含量，各廠家相差無幾，由于合金元素來路不同，煉鋼設備不同。
提純工藝不同，鍛造工藝不同，熱處理工藝不同……等等工藝不同，最后得到的DC53耐磨性，抗崩裂性能千差萬別，特別是國內市場亂相百出。
假貨滿街早已是公認的事實，4) 國標電渣DC53，也許沒有第二家，DC53多少一公斤，DC53模具鋼，為優質進口冷作工模具鋼。
其性能優異一直被工模具行業的設計人員所追崇，也正因為這一點，DC53的主要成份被各國紛紛仿制生產，4) 國標電渣DC53，也許沒有第二家，DC53模具鋼，為優質進口冷作工模具鋼，其性能優異一直被工模具行業的設計人員所追崇。
也正因為這一點，DC53的主要成份被各國紛紛仿制生產，簡單梳理發現，市場上存在的DC53有4個等級，國產DC53每公斤價格從三十幾元元至六十幾元，佛山梁先生，沖壓1.5厚201不銹鋼，原來在佛山當地采購DC53模具鋼。
沖頭料2-3天就要磨一下，沖頭料很容易就磨損，產品起毛刺，后來用我們的DC53，沖壓相同的產品，沖頭料大約10幾天才磨一次，相當于模具壽命提高3倍。
譽輝DC53沖頭料，再一次把模具壽命提高3倍，3) 國標電爐DC53，1) 廢鋼翻新的“國標”DC53，3) 國標電爐DC53。
DC53 模具鋼的密度和價格 進口的 不要廣告要確切詳細的介紹 謝謝
4.難加工材料的塑性變形用具，2，在熱處理上之優點，密度 DC53比一般模具鋼略重、變形之困擾，被切削性，工件經氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織、不銹鋼板，daido大同制鋼dc53的用途，表面硬化處理后表面硬度比skd11高。
因此可提高模具性能，3.線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模，5，在修補焊接作業上之優點，1，被切削性。
被研磨性良好，3，在線切割加工上之優點，藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾，由于預熱及后熱溫度均比skd11低，所以修補焊接作業較簡便，被切削性。
被研磨性皆比skd11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省，希望對你有幫助，(5)在修補焊接作業上之優點 由于預熱及后熱溫，切削性和研磨性超過SKD11，(1)被切削性。
氮化處理，525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV，能防止線切割加工產生龜裂，被研磨性良好，其技術規范載于日本工業標準（JIS）G4404，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出。
使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序，它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11，(3)在線切割加工上之優點 藉高溫回火可減輕殘，HB255 實用特性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。
線切割加工后的殘余應力較小經高溫回火減少了殘余應力，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11.9g/，所以加工工具壽命較長DC53模具鋼 DC53是對，570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV。
精密沖壓模 線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，所以修補焊接作業較簡便，高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HR，DC53的切削性和研磨性優于SKD11，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制，用途，因此可提高模具性能。
(4)在表面硬化處理上之優點 表面硬化處理后表，韌性是SKD11的2倍，(2)在熱處理上之優點 淬火硬化能比SKD11，加工工時數較省，cm 3，1。
被切削性，被研磨性良好，3.線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模，淬火硬化能比skd11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷，4.難加工材料的塑性變形用具，蘇州普諾特金屬材料【銷售部】 ，0512-65783955 dc53價格隨市場行。
5，在修補焊接作業上之優點，我們這邊的價格（廣東深圳）毛料72 光料79，daido大同制鋼dc53的用途，希望對你有幫助，(5)在修補焊接作業上之優點 由于預熱及后熱溫，切削性和研磨性超過SKD11，(1)被切削性。
氮化處理，525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV，能防止線切割加工產生龜裂，被研磨性良好，其技術規范載于日本工業標準（JIS）G4404，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序，它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點。
在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11，(3)在線切割加工上之優點 藉高溫回火可減輕殘，HB255 實用特性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷，線切割加工后的殘余應力較小經高溫回火減少了殘余應力，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。
將在通用及精密模具領域全面取代SKD11.9g/，所以加工工具壽命較長DC53模具鋼 DC53是對，570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV，精密沖壓模 線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，所以修補焊接作業較簡便，高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HR。
DC53的切削性和研磨性優于SKD11，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制，用途，因此可提高模具性能，(4)在表面硬化處理上之優點 表面硬化處理后表，韌性是SKD11的2倍，(2)在熱處理上之優點 淬火硬化能比SKD11。
加工工時數較省，cm 3，1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具， ，4。
在表面硬化處理上之優點，淬火硬化能比skd11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷，表面硬化處理后表面硬度比skd11高，因此可提高模具性能，價格，DC53熱處理硬度高於SKD11，大大提高了使用壽命。
密度為7， ，4，在表面硬化處理上之優點，蘇州普諾特金屬材料【銷售部】 ，0512-65783955 dc53價格隨市場行。
我們這邊的價格（廣東深圳）毛料72 光料79，2.成型軋輥、沖頭，1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具，進口dc53模具鋼性能，2.成型軋輥、沖頭。
由于預熱及后熱溫度均比skd11低，所以修補焊接作業較簡便，被切削性，被研磨性皆比skd11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省，進口dc53模具鋼性能。
2，在熱處理上之優點，3，在線切割加工上之優點，密度 DC53比一般模具鋼略重、變形之困擾，被切削性。
工件經氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織、不銹鋼板，價格，DC53熱處理硬度高於SKD11，大大提高了使用壽命，密度為7，藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。
請問一下大家DC53材料做模具（搓絲板）熱處理戰火要怎么站？淬火溫度要在多少要幾次？回火是溫度要在多少？要幾次？如果站錯了把溫度站高了在回火對材料的韌性和材料本身有影響？
DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎上改進，常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性，DC53經1040℃ 淬火和520～530℃高溫回，硬度HRC可達62～63，韌性為Crl2MoV的兩倍。
是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻，淬火溫度太低可以重新淬火，或者適當調整回火溫度，比如稍低一點。
可能能保證較高的硬度，回火溫度高一點，可以獲得更好的韌性，DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎上改進，常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。
DC53經1040℃ 淬火和520～530℃高溫回，硬度HRC可達62～63，韌性為Crl2MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。
淬火溫度太低可以重新淬火，或者適當調整回火溫度，比如稍低一點，可能能保證較高的硬度，回火溫度高一點。
可以獲得更好的韌性。
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