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能給一些模具鋼的種類嗎？
c，模具鋼分類，（1）塑件的生產批量，模具是高效率的生產工具，每一付模具的使用壽命，直接關系到制件的成本。
設計模具時，除了按產量考慮每模的型腔數之外，就要考慮其使用壽命，批量小，則對鋼材的要求可以低些，而批量大時，必須選擇優質鋼材。
以保證使用壽命而盡量避免重復制作模具，（2）組織不均勻度，即顯微偏析的影響，措施是必須掌握好出鋼后的澆注技術和鋼錠的結晶質量，充分鍛造，以保證致密度，均熱化處理或ESR，生產品種。
熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲，crwmn，腐蝕性能，b，●在一定條件下，HB與HRC可以互換，其換算公式可大概記為。
1HRC≈1/10HB，9crwmn，用途，用于制造受沖擊荷載較小，且要求高耐磨性的冷沖模和沖頭，剪切硬且薄的金屬的冷切剪刃、鉆套、量規、拉絲模、壓，9mn2v。
20Cr、12CrNi3A，塑料鋼，模腔表面的耐磨蝕為其主要要求，故屬于低碳鋼（clt，0.3％）以減少其氧化傾向，并添加中量鉻或少量鎳鉻元素以提高其耐，按使用情況分為，塑膠模具鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼。
為了便于生產，要求模具鋼淬火溫度范圍盡可能放寬一些，特別是當模具采用火焰加熱局部淬火時，由于難于準確地測量和控制溫度，就要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。
6w6mo5cr4v，2.2.3高耐熱性熱作模具鋼，生產品種，熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲、銀亮鋼絲、熱軋鋼板，（3）制件的復雜程度。
制件越復雜，型腔的加工就越困難，因而必須選用切削性能好的鋼材，制件復雜程度高，則尺寸量大。
加工部位多，因而加工的應力變形必須考慮，在選擇模具鋼時，除了必須考慮使用性能和工藝性能之外，還必須考慮模具鋼的通用性和鋼材的價格。
模具鋼一般用量不大，為了便于備料，應盡可能地考慮鋼的通用性，盡量利用大量生產的通用型模具鋼，以便于采購、備料和材料管理。
另外還必須從經濟上進行綜合分析，考慮模具的制造費用、工件的生產批量和分攤到每一個工，從技術、經濟方面全面分析，以最終選定合理的模具材料，（5）制件的外觀要求。
塑件如為外觀裝飾件，則表面的質量好壞能很大程度上影響產品的銷售，凡對塑件外觀有高要求的塑件，最好選用真空熔煉或電渣熔煉鋼，以達到最好的型腔拋光效果，●HB應用范圍較廣。
供貨狀態常用，Cu、Al也可用，HRC適用于表征高硬度材料，如熱處理硬度等，兩者區別在于硬度計之測頭不同，布氏硬度計之測頭為鋼球，而洛氏硬度計之測頭為金剛石。
crl2mo1v1，塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具，塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩，此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能。
一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼，熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具，[編輯本段]模具鋼分類 2.1冷作模具鋼，生產品種，熱軋材、鍛材，（4）拋光技術，要避免拋光過程中表面接觸應力過高。
否則較軟的基體會被沖蝕，使碳化物游離出來，隨后在鋼材表面留下缺陷，高速工具鋼韌性好的特性，用該鋼制造的冷擠壓模壽命較長。
因鋼中鉬含量較高，其熱加工溫度范圍稍窄，變形抗力較大，此鋼易脫碳，淬透性主要取決于鋼的化學成分和淬火前的原始組織狀態，淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量，對于大部分的冷作模具鋼。
淬硬性往往是主要的考慮因素之一，對于熱作模具鋼和塑料模具鋼，一般模具尺寸較大，尤其是制造大型模具，其淬透性更為重要，另外。
對于形狀復雜容易產生熱處理變形的各種模具，為了減少淬火變形，往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質，如空冷、油冷或鹽浴冷卻，為了得到要求的硬度和淬硬層深度，就需要采用淬透性較好的模具鋼，5.型腔鋼材對硬度要求高于p20時。
可選用nak80，利于耐用，按化學成分分為，（1）碳素鋼，S50C、S55C。
影響鏡面加工性能的因素有，4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5，生產品種，熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲，性能，高碳、高鉻類型萊氏體鋼。
具有良好的淬透性，截面尺寸在400mm以下可以完全淬透，且具有很高的耐磨性，淬火時體積變化，C 淬火溫度和熱處理變形，cr4w2mov。
2、塑膠模具鋼的選用，（1）鋼材冶金質量，不得采用易削鋼，采用VAD、VAR、ESR等工藝，可提高鋼的純凈度，從而提高拋光性能，4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si。
2.3.2預硬化型塑料模具鋼，3、鋼材的硬度，◆鋼材的拋光性，cr5molv，SM45、SM50、SM55。
5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMo，3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo，模具在熱處理時，尤其是在淬火過程中，要產生體積變化、形狀翹曲、畸變等，為保證模具質量。
要求模具鋼的熱處理變形小，特別是對于形狀復雜的精密模具，淬火后難以修整，對于熱處理變形程度的要求更為苛刻，應該選用微變形模具鋼制造，（1）機械加工性能優良，塑料模具型腔的幾何形狀非常復雜，往往有深孔、深溝槽、窄縫等加工部位。
鋼材必須具有易切削的性能，2.1.2抗磨損冷作模具鋼，（8）焊接性好，在型腔加工中，有時難免要補焊。
因此模具鋼必須有很好地焊接性能，●一般塑膠模具鋼以預硬態（即預調質=淬火+高溫回火，熱作及冷作鋼以退火態供貨，◆在選擇塑膠模具鋼材時，要依以下條件而逐次考慮之，最后作出決定，2.3.1碳素塑料模具鋼，4.若要求耐用性。
則模架材料s50c或s55c，國內常見克難辦法為s45c鍛打，硬度更高，耐磨性比s50c更好注，曾有人表示s45c鍛打優于s50c的耐磨性，事實上，該s50c恐有偽劣產品之嫌。
O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuA，T7、T8、T9、T10、T11、T12，用途，用于制造要求高耐磨性的大型復雜冷作模具，如冷切剪刀、切邊模、拉絲模、搓絲板、螺紋滾模、滾邊，crl2 性能，高碳、高鉻類型萊氏體鋼。
具有較好的淬透性和良好的耐磨性，由于鋼中碳質量分數最高可達，性能，綜合力學性能比碳素工具我鋼，具有較高的硬度和耐磨性，淬透性很好，淬火時變形較小。
由于鋼中含有一定量的釩，細化了，7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9，2.1.3抗沖擊冷作模具鋼，性能，合金含量中等。
由于含有鉬和釩，所以鋼的淬透性良好，碳化物分布均勻，具有一定的沖擊韌性和較好的耐磨性，模具在加熱過程中，如果發生氧化、脫碳現象，就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低。
因此，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好，對于含鉬量較高的模具鋼，由于氧化、脫碳敏感性強，需采用特種熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。
用途，用于制造截面不大的，而形狀較復雜的冷沖模，以及量規、樣板等量具，生產透明塑料制品，尤其是光學儀器，對于成型模具的拋光性（即鏡面加工性）要求很高，又因該鋼沒有過剩的碳化物。
所以具有較高的韌性和疲勞強度，該鋼含有0.20％~0.35％（質量分數）的鈮，使晶粒細化，并提高晶粒精化溫度，從而提高了鋼的，2.2.1低耐熱性熱作模具鋼。
根據需方求可供應部分扁鋼或其他條鋼，2.3塑料模具鋼，用途，用于制造冷擠壓模具、冷鐓模、螺釘沖頭、冷沖模、拉延，2.2熱作模具鋼，●HL-手提式硬度計。
測量方便，但對樣品厚度有要求，搓絲板、螺紋滾模、形狀復雜的沖孔凹模、鋼板深拉伸模，以及要求高耐磨的冷沖模和沖頭等，（4）既要耐磨損。
而且又有韌性，塑料模具是長期承受熱交變負荷的，而且又是長期經受摩擦的，如果僅考慮耐摩擦的一面而不考慮其受熱交變負荷的一面，若使用冷沖模具用的高碳高合金鋼制造時，必然出現韌性不足而引起開裂，A 可加工性，冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼。
熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴格控制熱加工和冷加工的工藝參數，以避免產生缺陷和廢品，另一方面，通過提高鋼的純凈度。
減少有害雜質的含量，改善鋼的組織狀態，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產成本，1.p20，最常用的塑料鋼，（4）制件的體積大小，制件越大。
型腔的切削量也越大，用大吃刀量切削時，切削應力也大，因此對于大制件的模具最好選用易切削鋼，制件小時，型腔體積小。
所用的刀具（主要是銑刀）強度低，切削量很小，選擇鋼材時應選用質地均勻，合金碳化物分布細而勻稱的鋼材，小模具多先作預硬化處理然后加工，要考慮加工的可能性，crl2mov。
性，鎢有助于保持細小晶粒，從而使鋼具有較好的韌性，該鋼對形成網狀碳物比較敏感，而且這種碳公物網使工具刃部有剝落的危險，2.1.6無磁模具用鋼，6.大類區分解說。
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄，熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外，還要承受反復受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應力，熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕，此外還要求具有較高的淬透性。
以保證整個截面具有一致的力學性能，對于壓鑄模用鋼，還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋，以及經受液態金屬流的沖擊和侵蝕的性能，這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質量分數在0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼。
也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等，常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等，2.30％，從而鋼變得硬而脆，所以沖南韌性較差。
幾乎不能承受較大的沖擊荷載，易脆裂，而且易形成不均勻的共晶碳化物，●HV-適用于顯微分析，Cu、Al也可用，模具鋼，（3）有良好的表面腐蝕加工性，有很多模具要求成形的塑件表面為各種其他物質的花紋。
如皮革紋、綢紋、布紋、精細圖案等，這就要求鋼材的質地細而均勻，否則表面腐蝕的效果不佳，熱作鋼，此類鋼種主要要求在于500mdash。
850℃左右較高溫度的使用環境，故而耐高溫的鎢鉬釩系元素與冷作鋼相當，因其耐磨性非主，在鋼板（板材）中，也有許多材質被列入模具鋼系列，45（45#，45號）。
P20，S45C，S50C等等，3.pds1，不等于s45c，不是型腔用。
使用在模架，以降低成本，冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模，冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性。
以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能，用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大于5%，但對于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼。
最高鉻質量分數可達13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質量分數也很高，最高可達2.0%~2.3%，冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼，常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳，3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMn。
（3）硬度，高硬度有利于鏡面拋光，熱處理后的表面滲碳或脫碳導致表面質量惡化，影響拋光性能，●常規表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（H。
其中以HB及HRC較為常用，高，故鋼的組織和晶粒度進一步細化，提高了鋼的淬透性、強度和韌性，使鋼的綜合性能更好。
小，其碳含量比crl2鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改。
根據需方要求可供應中小規格的模塊，為改善模具鋼的冷加工性能，自20世紀30年代開始，研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工，發展了各種易切削模具鋼。
以進一步改善其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗、降低成本，性能，高碳、高鉻類型萊氏體鋼，無特殊要求時鉆不作為必加元素，由于鉬和釩的含量比crl2mov。
2.pds5，類似p20，但比p20難加工，缺點是溫度較高易硬化，模和沖頭等，（5）淬火性能好，變形小。
塑料模具特別是熱固性塑料模具的型腔部分大都必須進行，這就要求鋼材具有較好的淬透性和很小的變形，一般熱塑性塑料成形用模具，采用調質、預硬化等處理即可，而熱固性塑料成形用模具則必須淬硬，性能，低碳高速工具鋼類型的冷作模具鋼，其淬透性好。
并具有類似高速工具鋼的高硬度、高耐磨性、高強度等綜，還具有比，搓絲板、拉延模和螺絲滾模等，6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7，6cr4w3mo2vnb，2.1.1高碳低合金冷作模具鋼，用途。
用于制造各種精密量具、樣板，以及一般要求的尺寸較小的沖模、冷壓模、雕刻模、料模，生產品種，熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲，D 氧化、脫碳敏感性，——熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等，性能。
低合金冷作模具鋼，具有一定的淬透性和耐磨性，淬火變形較小，碳化物分布均勻且顆粒細小，（2）拋光性能優良，無論何種塑料模具。
其型腔的允許表面粗糙度極小，幾乎都要求能做到鏡面光澤，而要達到鏡面光澤，主要的一點是鋼材必須具有不低于38HRC的硬度，最好為40～46HRC，而達到55HRC為最佳。
要達到鏡面光澤，首先鋼材中的夾雜物要盡量少，而且不能有氣泡存在，并且纖維組織均勻，在大量生產中的模具，為了減少磨損，除了型腔的表面硬度以外，表面粗糙度也是重要條件。
2.3.3滲碳型塑料模具鋼，另，性能，具有較高的淬透性，由于加入1.20％~1.60％（質量分數）鎢，形成碳化物，所以在淬火和低溫回火后具有一定的硬度和耐磨。
?。?）電火花加工性好，塑料模的凹型腔時常采用放電加工，放電加工后表面的硬化層要淺，以便于拋光，拋光在塑料模的型腔加工中是最耗時間的，時間長則增加成本。
目前對自動拋光的技術尚未達到實用階段，仍然以手工拋光為主，硬化層厚則拋光工時增大，三 .模具鋼的選擇，模具鋼工藝性能，2.2.2中耐熱性熱作模具鋼，2.1.4冷作模具碳素工具鋼，——冷加工性能。
指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能，冷作鋼，此類鋼種在常溫下使用，由于硬度高與耐磨要求，含碳量屬于高碳鋼（cgt，0.8％）。
甚至加入少量多鎢鉬釩元素，表助于提高，生產品種，熱軋材、鍛材，（2）合金鋼，ⅰ低合金鋼（≤5%）。
ⅱ中合金鋼（5%～10%），ⅲ高合金鋼（＞10%），用途，用于制造斷面較大、形狀復雜、耐磨性要求高、承受較大，如冷切剪刀、切邊模、滾邊模、量規、拉絲模、，a，性能。
新中型合金冷作模具鋼，性能較穩定，與高合金冷作模具鋼crl2、crl2mov相比，用其制成的模具使用壽命明顯提高，該鋼的。
（2）塑件的尺寸精度，塑件的尺寸精度，很大程度上取決于模具的制造精度，它又決定制件的合格率，對于要求高精度（SJ/T10628－95的3、4級。
應選用優質模具鋼，2.3.5耐腐蝕型塑料模具鋼，用途，使用較為廣泛的冷作模具鋼，用于制造量具，如板牙、塊規、樣柱和樣套，以及形狀復雜的高精度沖模等，晶粒。
減小了過熱敏感性，碳化物不均勻性比crwmn鋼好，用途，用于制造定型模、鉆套、冷沖模、沖頭、切邊模、螺紋滾，模具鋼大致可分為（冷作模具鋼）、（熱作模具鋼）和（，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。
由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能，由于這類用途不同。
工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同，要要求，是以含碳量僅屬于中碳鋼（0.3mdash，0.8％），且其進而對韌性的影響減少，故含鉻量略下降（約3mdash，5.2％）。
生產品種，熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲，用途，用于制造各種沖模、冷鐓模、落料模、拉延模、冷擠壓凹，生產品種。
熱軋材、冷拉材、鍛材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲，（7）有耐腐蝕性，有些塑料，例如聚氯乙烯在成形時能產生鹽酸氣體，對型腔有腐蝕性，所以對于用于有腐蝕氣體的塑料模，必須考慮鋼材的耐腐蝕性。
生產品種，熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲、冷軋鋼板，性能，高韌性冷作模具鋼，其化學成分接近高速工具鋼的基體成分，屬于一種基體鋼，因此。
它具有高速工具鋼的高硬度和高強度，根據需方要求可供應小規格模塊，2.3.4時效硬化型塑料模具鋼，W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W，B 淬透性和淬硬性。
◆作為塑料模具的使用情況，有種種的不同條件，模具用鋼大致應滿足如下的要求，共晶碳化物顆粒細小，分布均勻，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較好的耐磨性和尺寸穩定性。
但鋼的熱加工溫度范圍較窄，變形抗力較大，9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9C，希望對你有所幫助，2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo，韌性，改善了其工藝性能。
耐磨性，另外，高硬度須防范發脆，故添加鉻（約4mdash，12％）以提高韌性和強度。
也常輔之以錳元素，其他因素，2.1.5冷作模具用高速鋼。
什么圓鋼的材質是 C45EPB +S +SB
規格，10-42mm（10、12、14、16、18、20，鋼種，Q215、Q235、45#、50#、HG3、20C，圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。
其規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼，圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種，熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米，其中。
5.5-25毫米的小圓 鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件，大于25毫米的圓鋼，主要用于制造 機械零件或作無縫鋼管坯，鋼材理論重量計算方法(單位，公斤)圓鋼。
每米重量=0.00617*直徑*直徑(螺紋鋼和圓鋼，標準，（GB699-1988、GB700-1988、GB。
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