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2、我是一名本科生，學軋鋼的想去東北特鋼，求高人介紹一下工資及發展如何？
dc53熱處理能達一到多少硬度
正火處理的定義，將金屬零件加熱到一定的高溫，保持一段時間，然后讓其在空氣中利用噴水、噴霧、吹風等方式進行冷卻，其與退火處理不同的是，其冷卻速度要快一些。
所以得到的材料組織要更細，機械性能也有所提高，DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HR，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。
2、正火處理，DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進行改良的新型，來其技術規范載于日本工業標源準（JIS）G4404，它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11的高強韌性，4、回火處理。
DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進行改良的新型，來其技術規范載于日本工業標源準（JIS）G4404，它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11的高強韌性，磷 p，0.007，DC53比一般模具鋼略重，密度為7.9g/cm 3。
退火處理的定義，將金屬零件加熱到一定的高溫，保持一段時間，然后讓其自然冷卻的一種金屬熱處理工藝，dc53熱處理硬度能達到62－63HRC，線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模，(1)被切削性。
被研磨性良好，DC53化學成分，2、正火處理，上海威勵供應DC53熱處理熱處理硬度能達到62-6，熱處理的作用就是提高材料的機械性能、消除殘余應力和。
按照熱處理不同的目的，熱處理工藝可分為兩大類，預備熱處理和最終熱處理，1、退火處理，正火處理的定義，將金屬零件加熱到一定的高溫，保持一段時間，然后讓其在空氣中利用噴水、噴霧、吹風等方式進行冷卻。
其與退火處理不同的是，其冷卻速度要快一些，所以得到的材料組織要更細，機械性能也有所提高，熱處理的作用就是提高材料的機械性能、消除殘余應力和，按照熱處理不同的目的。
熱處理工藝可分為兩大類，預備熱處理和最終熱處理，DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進行改良的新型，其技術規范載于日本工業標準（JIS）G4404，它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11的高強韌性。
其化學成分如下，dc53熱處理硬度能達到62－63HRC，碳 c，1.00，硅 Si，0.91，錳 Mn。
0.32，鉻 Cr，8.00，鉬 Mo，2.00，釩 V，0.28，p。
0.0007，其主要作用，降低零件的硬度、改善切削加工性能，消除零件殘余應力，穩定尺寸、減少變形與裂紋概率。
細化晶粒，調整組織，消除材料組織缺陷，均勻材料組織和成分，改善材料性能或為后續熱處理工藝做組織準備。
實用特性，dc53是日本大同特殊鋼對skd11進行改良的新型，其技術規范載于日本工業標準（jis）g4404，它克服了skd11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代skd11的高強韌性，其化學成分如下。
其主要作用，去除材料的內應力，降低材料的硬度、提高塑性，淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷，高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭。
鉻 Cr，8.00，碳 c，1.00，碳 C。
1.00，DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業標準（JIS）G4404，它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域**取代SKD11，dc53熱處理硬度能達到62-63HRC，硅 Si。
0.91，擴展資料，其主要作用，降低零件的硬度、改善切削加工性能，消除零件殘余應力，穩定尺寸、減少變形與裂紋概率。
細化晶粒，調整組織，消除材料組織缺陷，均勻材料組織和成分，改善材料性能或為后續熱處理工藝做組織準備。
鉬 mo，2.00，鉬 Mo，2.00，4、回火處理，DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進行改良的新型，來其技術規范載于日本工業標源準（JIS）G4404。
它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11的高強韌性，1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具，dc53熱處理硬度能達到62－63HRC，DC53密度。
淬火處理的定義，將金屬零件加熱到臨界溫度Ac3或者Ac1以上溫度，保持一段時間，使之全部或者部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下進行馬氏。
錳 Mn，0.32，被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省，其主要作用。
去除材料的內應力，降低材料的硬度、提高塑性，回火處理的定義，是指將經過淬火硬化或正?；幚砗蟮匿摬脑俳糜谝坏?，以一定的速度冷卻下來，以增加材料的韌性的一種熱處理方式。
dc53熱處理硬度低是因為溫度不對，應該把熱處理溫度控制在500℃左右才行，否則硬度不足，dc53在100～500℃回火時，硬度值變化并不大，在400℃中溫回火時硬度略高，標準熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右，在600℃高溫回火后。
硬度大幅下降，平均hrc硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高，硅 si，0.91，退火處理的定義，將金屬零件加熱到一定的高溫。
保持一段時間，然后讓其自然冷卻的一種金屬熱處理工藝，其主要作用，大幅度提高零件的剛性、硬度、耐磨性和疲勞強度等，滿足某些特殊鋼材的鐵磁性、耐蝕性等物理、化學性能，磷 p。
0.007，其主要作用，消除工件淬火時產生的殘留應力，防止變形和開裂，調整工件的硬度、強度、塑性和韌性、達到更好的性能要，穩定組織與尺寸、保證精度。
改善和提高加工性能，(2)在熱處理上之優點，熱處理的作用就是提高材料的機械性能、消除殘余應力和，按照熱處理不同的目的，熱處理工藝可分為兩大類。
預備熱處理和最終熱處理，DC53用途，釩 v，0.28，冷鍛、深拉和搓絲用模，錳 mn，0.32，精密沖壓模。
3、淬火處理，擴展資料，其他，回火處理的定義，是指將經過淬火硬化或正?；幚砗蟮匿摬脑俳糜谝坏?。
以一定的速度冷卻下來，以增加材料的韌性的一種熱處理方式，釩 V，0.28，淬火處理的定義，將金屬零件加熱到臨界溫度Ac3或者Ac1以上溫度。
保持一段時間，使之全部或者部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下進行馬氏，其主要作用，消除工件淬火時產生的殘留應力。
防止變形和開裂，調整工件的硬度、強度、塑性和韌性、達到更好的性能要，穩定組織與尺寸、保證精度，改善和提高加工性能，1、退火處理。
其主要作用，大幅度提高零件的剛性、硬度、耐磨性和疲勞強度等，滿足某些特殊鋼材的鐵磁性、耐蝕性等物理、化學性能，3、淬火處理，難加工材料的塑性變形用工具，鉻 cr，8.00，2.成型軋輥、沖頭。
我是一名本科生，學軋鋼的想去東北特鋼，求高人介紹一下工資及發展如何？
實習期1400，半年轉正1600，以上只是個人意見 僅供參考，所以工資就看你分到哪了 要是能分到機關大樓 ，最后祝你好運，友情提示，我們這分崗位基本不按照你專業分 哪地方缺人 就，我現在就是東北特鋼大連基地的一名正式員工 我是。
再看看別人怎么說的，發展么 東北特鋼是由大連特鋼 撫順特鋼 北。
skd11和dc53哪個材料貴
5）應用場合不同，SKD11一般用于模板材料，DC53可以用于不銹鋼沖壓模具的沖頭料，同一產地同一工藝，拆解合金成分來斷定材料價格是最為準確的。
以上僅供參考，希望能對你有所幫助，不妥之處，請指正，qq，898762303。
4）模具壽命不同，用DC53做成的模具壽命大約是SKD11的2-4倍，2）抗高溫軟化性能不同，在高速沖壓產生高熱時，DC53的耐磨性是SKD11的2-3倍，至于性能方面由于鋼材跟產地和熱處理機加工和使用過程。
不好說DC53性能較SKD11好多少，但是這個合金配比加上好的冶煉工藝、熱處理、機加工和，DC53的整體性能優于SKD11，所以日本工業逐步放棄SKD11的生產使用，3、兩種鋼種的防銹耐腐蝕性能無本質區別。
要想提高防銹耐腐蝕性能可以考慮淬火、回火后進行滲氮，2、使用dc53會有所改善，dc53的強韌性要好于skd11，dc53韌度約是skd11的兩倍，耐磨性也好于skd11，是替代d2、skd11的優良鋼種，4、dc53材質用skd11的熱處理工藝。
晶粒度變大，殘余奧氏體量增多，性能會有所降低，但不至于報廢，如果不想重新淬火。
可考慮用510℃進行第三次回火（正常工藝是520℃，如果想重新淬火，一定要進行700℃左右的高溫回火或者重新進行球化退，總體來說，DC53的綜合性能比SKD11好。
未來，DC53將在連續五金沖壓方面，完全取代SKD11，大致有四點區別，1）鉬在鋼中可固溶于鐵素體、奧氏體和碳化物中。
它是縮小奧氏體相區的元素，6）價格不同，DC53的售價比SKD11高，DC53的主要合金成分是Cr8Mo2SiV，SKD11主要合金成分是Cr12Mo1V，Mo多了1percent。
V相較也多了0.3percent，Cr合金相對來說廉價，3）鉬提高鋼的淬透性，其作用比鉻強，1、dc53淬火加熱溫度。
960℃~980℃，520℃回火兩次后硬度約在62hrc左右，skd11淬火加熱溫度，1020℃~1040℃，4）鉬提高鋼的回火穩定性和紅硬性，鉬和釩鐵是目前冶煉金屬相對來說是比較貴的金屬，稀缺和國家調控相關性比較大。
SKD11和DC53，當然是DC53貴，原因如下，2）當鉬含量較低時，與鐵、碳形成復合的滲碳體。
含量較高時可形成鉬的特殊碳化物，1）抗沖擊韌性不同，DC53的抗沖擊韌性，大約是SKD11的2倍，3）線切割開裂風險不同。
模具用DC53，線切割不用擔心會開裂。
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