今天對為什么不能用比鋼鐵硬幾百倍的材料做劍？什么材料比不銹鋼硬度高？？進行介紹；
本文導讀目錄：
1、為什么不能用比鋼鐵硬幾百倍的材料做劍？
2、什么材料比不銹鋼硬度高？？
3、DC53鋼出廠的原材料硬度是多少？
為什么不能用比鋼鐵硬幾百倍的材料做劍？
一般來說，硬度值好，韌性一般不是很好，例如，在目前發現的材料中，鉆石是最硬的材料，玻璃是日常生活中最常見的硬物質，比鐵硬（可以用玻璃在鐵上劃線，會有痕跡。
相反，沒有)，你覺得用玻璃做劍合適嗎？事實上，選擇上述材料。
相反，沒有)，你覺得用玻璃做劍合適嗎？事實上，選擇上述材料。
一般要綜合考慮，既要有高硬度，又要有更好的韌性。一般來說，劍是鍛造的，然后表面淬火和鍛造，可以保持劍內的良好韌性，不易折斷。
而表面淬火，可使表面形成致密的鐵-碳合金(具體是滲碳體，奧氏體，忘記了)，可以獲得較高的硬度，這樣就可以打開。
你可以得到一把鋒利的劍。在這里，我們還應該糾正日常生活中對硬度的誤解。硬度對應于軟度。在材料科學中，抗壓強度越大，硬度值越大，硬度越大，材料強度是否越好。
不，材料的使用還有一個重要的參數，即抗剪強度和彎曲強度，通常稱為材料的韌性。
相應的是脆性，卡在可口可樂里，樂克樂克可以得到嗯嗯，更不用說是否存在比鋼鐵硬幾百倍的物質，是否容易得到。
什么材料比不銹鋼硬度高？
馬氏體(martensite)它是一種黑色金屬材料，馬氏體（m）是碳溶于α-Fe過飽和固溶體是奧氏體通過無擴散相變變成的亞穩定相，其比例大于奧氏體、珠光體等組織，產生淬火應力，變形開裂的主要原因是馬氏體最初是在鋼(中、高碳鋼)中發現的。
一種淬火組織，在將鋼加熱到一定溫度（形成奧氏體）后，通過快速冷卻（淬火，可以使鋼變硬和增強，馬氏體不銹鋼 硬度 相對較高，優質碳結構鋼、碳工具鋼、合金結構鋼、高速鋼等淬火，以及硬合金、陶瓷、鉆石等。
DC53鋼出廠的原材料硬度是多少？
4) 國家標準電渣DC53可能沒有第二個，鍛造溫度為℃ 熱處理溫度℃ 硬度，830~880 1000~1040 低溫，5)模具沖頭容易開裂，產品容易起毛刺。
沖頭使用壽命縮短，4) 硬度偏差大，切削性能差，鉆孔攻牙不順暢，一般用于冷模，熱處理工藝為淬火加高溫回火。
沖頭使用壽命縮短，4) 硬度偏差大，切削性能差，鉆孔攻牙不順暢，一般用于冷模，熱處理工藝為淬火加高溫回火。
硬度約為hrc62-63，520~530 <，225 60~62，熱處理，3) 國家標準電爐DC53，買回使用后發現。
模具容易開裂，使用壽命短，模具維護頻繁，所以你得出結論，DC53不適合沖壓不銹鋼，你開始嘗試不同的模具鋼型號。
雖然嘗試了各種模具鋼，花了很多錢，人們筋疲力盡，但問題仍然沒有解決，劣質DC53，主要表現為，但劣質DC53可能沒有這些性能，梳理發現。
市場上存在的DC53有4個等級，國產DC53每公斤價格從30元到60元不等，2) 廢鋼翻新的“電渣”DC53，劣質DC53，一般采用廢鋼翻新的方式煉鋼。
主要合金成分看起來和優質DC53一樣，價格也很吸引人。銷售人員吹噓得很好，然后你就抵擋不住誘惑了。
HB 淬火回火，1) DC53，6)廢鋼翻新模具維修頻率高，生產效率低，勞民傷財。
62~63，DC53鋼出廠退火，原材料硬度HRC18-20，DC53原為日本大同模具鋼品種，由于市場知名度高，仍成為行業代名詞。
2)耐磨性差，模具易坍塌或磨損，3)非金屬夾雜多，線切加工性能差，經常發生線切現象，HRC，劣質DC53是什么材料？
DC53是一種高強度、高韌性、中碳含量的冷模具鋼，有效避免了高碳、高鉻冷模具鋼的碳化物聚集。在傳統的熱處理條件下，殘留的奧氏體幾乎完全分解，一般可以省略深冷處理，在強硬度下仍能保持較高的韌性。
它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將完全取代SKD11、180~200 在高溫下，DC53是碳含量為1.0%的中碳鋼，俗稱Cr8Mo2VSi，具有良好的耐磨性和抗裂性。
dc53是日本大同的品牌，是在skd11基礎上改進的鋼種，主要提高了高溫回火的硬度和韌性，1) DC53模具鋼雜質多，抗沖擊韌性差。
模具刀口易開裂，1100~9000 退火 淬火 回火 HB255退火，出廠狀態。
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