今天對(duì)我們使用的DC53沖孔模具材料DC53 模具鋼的密度和價(jià)格 進(jìn)口的進(jìn)行介紹；
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1、我們使用的DC53沖孔模具材料
2、DC53 模具鋼的密度和價(jià)格 進(jìn)口的
我們使用的DC53沖孔模具材料
我也想知道這兩種鋼哪種好。這兩種鋼幾乎是同一種類(lèi)型的。如果是國(guó)產(chǎn)的，ld有點(diǎn)貴。查看原始帖子>>。記得采用。塑料模具鋼常用。
S136、2083、2738、NAK80、GS2379NAK5、DC53、DC11、SKD11、A2，DH2F、GS2343、2347 GS23444常用于壓鑄鋼、DAC、DAC55、SKD61 油鋼，SGT、ACD37、SKS3、01、GS2510、。
DC53 模具鋼的密度和價(jià)格 進(jìn)口的
希望對(duì)你有幫助，(5)修補(bǔ)焊接作業(yè)的優(yōu)勢(shì) 由于預(yù)熱和后熱溫，切削和研磨超過(guò)SKD11，(1)切削和氮化。
525 氣體氮化處理后，表面硬度約為℃ 1250HV能防止線切割加工開(kāi)裂，磨削性好。其技術(shù)規(guī)范載入日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404和DC53的韌性在冷模鋼中更為突出。DC53的使用可以提高工具模具的使用壽命，降低加工過(guò)程，克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，DC53在強(qiáng)度和耐磨性方面超過(guò)SKD11。
(3)在線切割加工的優(yōu)勢(shì) HB255可通過(guò)高溫回火減少殘留物 實(shí)用性能優(yōu)于SKD11，可改善真空熱處理硬度不足的缺陷。線切割加工后的殘余應(yīng)力較小，通過(guò)高溫回火降低了殘余應(yīng)力，顯著提高了工件的耐磨性和耐腐蝕性，SKD1.9將在通用和精密模具領(lǐng)域完全取代g/因此，DC53模具鋼具的加工工具壽命更長(zhǎng) DC53是對(duì)。
570 軟氮化處理表面硬度約為℃ 精密沖壓模具950HV 用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和裂紋，因此修補(bǔ)焊接操作簡(jiǎn)單，高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HR，DC53的切削性和研磨性?xún)?yōu)于SKD11，抑制了線切割后的裂紋和變形。
因此，可以提高模具的性能，(4)表面硬化處理的優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后的表面韌性是SKD11的兩倍，(2)熱處理的優(yōu)點(diǎn) 與SKD11相比，淬火硬化能節(jié)省加工時(shí)間，cm 表面硬化處理后，表面硬度高于skd11。
因此，我們的價(jià)格(廣東深圳)毛料72可以提高模具的性能 光料79，1，切削性好，磨削性好，密度好 DC53比普通模具鋼稍重、變形、切割，工件氮化后表面得到致密的硬化層組織和不銹鋼板。
切割性和研磨性均優(yōu)于skd11，因此加工工具壽命長(zhǎng)，加工時(shí)間省。1.沖壓模具、冷成型模具和冷拉模具。3.在線切割加工的優(yōu)點(diǎn)可以降低殘留應(yīng)力，消除高溫回火中殘留的沃斯田鐵。
4.塑性變形設(shè)備難以加工材料，由于預(yù)熱和后熱溫度低于skd11，因此維修和焊接操作相對(duì)簡(jiǎn)單。2.成型輥和沖頭。
4.塑性變形設(shè)備難以加工材料，由于預(yù)熱和后熱溫度低于skd11，因此維修和焊接操作相對(duì)簡(jiǎn)單。2.成型輥和沖頭。
，四、表面硬化處理的優(yōu)點(diǎn)，二、熱處理的優(yōu)點(diǎn)，價(jià)格。
DC53熱處理硬度高于SKD11，大大提高了使用壽命，密度為7，蘇州普諾特金屬材料[銷(xiāo)售部] ，0512-65783955 daido大同制鋼dc53的用途，dc53的價(jià)格隨市場(chǎng)而來(lái)。
3.線切割加工的精密沖裁和各種用途沖壓模具的淬火硬化能力高于skd11，可以改善真空熱處理中硬度不足的缺陷，進(jìn)口dc53模具的鋼性能。
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