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1、DC53材料鍍鈦效果如何？
2、DC53 模具鋼的密度和價格 進口的 不要詳細介紹廣告。 謝謝
DC53材料鍍鈦效果如何？
省去了卸模、拋光、再裝模的麻煩，提高效率。在金屬成型過程中，模具中材料的“流動”會對成型表面造成損傷，涂層的良好潤滑性會減少重要工作區域的磨損和優點。
聚氯乙烯涂層技術可廣泛應用于各種磨損、咬合、腐蝕，其中磨損失效產品（如切割、冷軋、粉末成型等）。涂層可提高2-20倍的使用壽命，產品或模具的拉伸問題（如拉伸模具、拉伸模具、翻轉模具等）。
涂層可以從根本上解決，在模具使用過程中，早期故障往往發生，故障因素通常是磨損、腐蝕、融合、粘附等，問題不僅延遲了生產周期，而且大大提高了生產成本，從而影響了企業的競爭力。
行業推出了不同的解決方案，聚氯乙烯涂層表面處理技術是最受歡迎的解決方案，可以最有效地解決上述問題，納米聚氯乙烯涂層后精密沖壓模具表面可以很低，減少加工力，納米聚氯乙烯涂層后模具表面硬度可以提高5-10倍。
它可以大大降低表面磨損，特別是在高精度加工中，可以獲得非常好的表面質量。納米涂層涂層后，冷沖壓成型和拉伸模具可以顯著降低摩擦，顯著降低加工過程中產生的劃痕和磨損，從而提高使用壽命。
大大降低了生產成本。4.重復涂層能力。公司專業提高各種高檔模具和硬件產品的表面硬度，提高生產效果，使用壽命提高3～20倍。
而且環保又大又硬，主要特點是耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤滑、美觀、華麗，但也有環保等，硬膜，為您的各種模具、刀具、精密零件等產品。
提供以下涂層服務{TiN、TiCN、AlTiN、Z，涂層厚度可達0.1~10um，更不用說擔心尺寸麻煩，最新工藝使產品潤滑、散熱（干）良好，使用壽命可增加5~50倍，廣泛應用于各種粉末冶金模具、硬件模具、硬件沖壓模具、鎢鋼模具，具有高硬度和高強度。
在金屬成型生產中，磨料磨損、粘附磨損和各種形式的表面損傷較多。匯金科技納米涂料適用于上述問題，有效解決了上述問題。
涂層具有良好的潤滑性，在金屬成型行業取得了良好的使用效果。納米聚氯乙烯涂層技術是一種介于材料學、物理學、電子學、金屬加工和制造業生產中的核心技術。
其目的是促進現代切削工具和制造加工業的快速發展。2.硬涂層硬度高，潤滑性好，摩擦系數低。優秀的參數有助于生產成型，獲得理想的使用壽命。硬涂層可以達到傳統表面處理無法比擬的硬度。
有效保護模具表面的高耐磨性，防止產品粗糙、拉傷，提高產品質量，降低摩擦系數，降低加工應力和涂層優勢。客戶群包括以下行業及相關涂層產品。1.切割工具行業。
有效保護模具表面的高耐磨性，防止產品粗糙、拉傷，提高產品質量，降低摩擦系數，降低加工應力和涂層優勢。客戶群包括以下行業及相關涂層產品。1.切割工具行業。
如絲攻、絲錐、精沖、沖桿、鎢鋼刀粒、邊鎖等。
理發剪、沖頭、分中棒、鉆頭、鋸片銑刀、螺齒刀。
拉刀、圓鋸片、廢棄刀片等工具，2.精密模具行業、塑料模具、注塑模具、沖壓模具。
五金配件、螺桿筒、螺釘沖頭模、五金機械配件、拉伸模、壓鑄模。
標準件模具、導柱導套、模具配件、頂針、精密模具配件、鑲嵌件、緊固件、精密螺絲模具等。
3.汽車工業、活塞、活塞環、門桿、凹輪軸等。.粉末冶金、精密模具五金沖壓、精密模具五金配件/機械配件等。
對于不同的模具（塑料模具、硬件沖壓模具、壓鑄模具、模具匹配，可顯著提高產品表面硬度、耐磨、耐腐蝕、耐熱，方便膜，大力提高模具、零件質量（如表面粗糙度、耐磨、精細，有效發揮產品潛力，提高表面硬度。
大大延長了模具的使用壽命，為您的各種模具、刀具、精密零件等產品提供以下涂層服務(TiN、TiCN、ALTiN、Z，模具本身在涂層達到預定壽命后不會損壞。
可實現重復涂層，3，潤滑性好，成型模具。
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daido大同制鋼dc53的用途，3.線切割加工精密切割和各種用途沖壓模具，表面硬化處理后表面硬度高于skd11，可提高模具性能，1，切割。
研磨性好，4.塑性變形器具難以加工材料，由于預熱和后熱溫度低于skd11，因此維修焊接操作簡單，價格昂貴。
DC53熱處理硬度高于SKD11，大大提高了使用壽命，密度為7，切削性和研磨性均優于SKD11。
因此，加工工具壽命長，加工時間省，希望對您有所幫助。(5)修理焊接作業的優點 由于預熱和后熱溫，切削和研磨超過SKD11，(1)切削和氮化，525 氣體氮化處理后，表面硬度約為℃ 1250HV。
能防止線切割加工開裂，磨損良好，其技術規范載入日本工業標準（JIS）G4404和DC53的韌性在冷模鋼中更為突出。DC53的使用可以提高工具模具的使用壽命，降低加工過程。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點。DC53在強度和耐磨性方面超過SKD11，(3)在線切割加工的優勢 高溫回火可以減少殘留物。
HB255 實用性能優于SKD11，可改善真空熱處理硬度不足的缺陷。線切割加工后的殘余應力較小，通過高溫回火降低了殘余應力，顯著提高了工件的耐磨性和耐腐蝕性。SKD11.9將在通用和精密模具領域被完全取代g/。
因此，DC53模具的加工工具壽命較長 DC53是對，570 軟氮化處理表面硬度約為℃ 精密沖壓模具950HV 用DC53制造的工具很少出現裂紋和裂紋，因此修補焊接操作簡單，高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HR。
DC53的切削性和研磨性優于SKD11，抑制了線切割后的裂紋和變形，從而提高了模具的性能。(4)表面硬化處理的優點 表面硬化處理后的表面韌性是SKD11的兩倍，(2)熱處理的優點 與SKD11相比，淬火硬化能節省加工時間。
cm 3， ，4.表面硬化處理的優點，3，在線切割加工的優點。
cm 3， ，4.表面硬化處理的優點，3，在線切割加工的優點。
2.成型軋輥和沖頭的淬火硬化能力高于skd11，可改善真空熱處理中硬度不足的缺陷。5.進口dc53模具鋼在維修和焊接操作中的優點。
高溫回火可降低殘余應力，消除殘余沃斯田鐵，防止線切割加工開裂變形。1.沖壓模具、冷成型模具、冷拉模具、蘇州普諾特金屬材料[銷售部] ，0512-65783955 dc53價格隨市場行駛，密度 與普通模具鋼相比，DC53略重，變形困擾，被切割，經氮化處理后，工件表面得到致密的硬化層組織和不銹鋼板。
這里的價格(廣東深圳)毛料72 光料79，2，在熱處理方面的優勢。
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