什么鋼材可以代替SKD61
SKD61屬于日標熱作模具鋼，執行標準：JISG4404-2006
SKD61是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復雜的模具。適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。
SKD61化學成分如下圖：
從化學成分看，SKD61相當于國內牌號“4Cr5MoSiV1”，在工件要求不高的情況下，可以用“4Cr5MoSiV1”替代。
SKD-61相當于中國的什么材料？
SKD61屬于日標熱作模具鋼，執行標準：JISG4404-2006
SKD61是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復雜的模具。適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。
SKD61化學成分如下圖：
從化學成分看，SKD61相當于國內牌號“4Cr5MoSiV1”
可以用什么物質代替重污染的核材料？
可利用正反物質的原子核聚變，來生產新型的核能源，以代替重污染的核材料
簽證材料的親屬關系證明可以用親子證明代替嗎？
出生證明的公證認證。申根不要求資金凍結證明,只要按要求拉流水出來就好了
skd61和42crmo的區別？
SKD61 是一種日本牌號的熱62616964757a686964616fe78988e69d8331333433633364作模具鋼，
對應我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是應用最廣的熱作模具鋼，SKD61對應美國標準是H13，韓國是STD61。
● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經電爐冶煉并經過電渣重熔，鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產品有：SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件.
如下(%)： C: 0.32~0.42 Si: 0.8~1.2 Mn: <=0.50 Cr: 4.50~5.50 Mo: 1.00~1.50 V: 0.8~1.2 S: <=0.03 P: <=0.03
SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
空冷淬火，淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性
為獲得最高的硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產開裂的危險
模具或工件經氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織
42CrMo鋼材從材料分類上來說屬于模具鋼中的塑料模具用鋼，具有良好的機械性能及可加工性，應用相當廣泛，主要有板材和圓棒兩種類型的材料，其中板材用于模具的加工生產，圓棒用于機械直接加工零件，得到了行業的認可。
42CrMo鋼材屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料具。碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
錳 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允許殘余含量≤0.035%
磷 P ：允許殘余含量≤0.035%
鉻 Cr：0.90～1.20%
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30%
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30%
鉬 Mo：0.15～0.25%[1]硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRCcr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。cr12mov板材多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。俄羅斯ГOCT 38XM、美國AISI 4140/4142、英國BS 708M40/708A42/709M40、法國NF 40CD4/42CD4、德國DIN 41CrMo4/42CrMo4、日本JIS SCM4、國際ISO 683/1 3熱加工規范
加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。
正火溫度850~900°C,出爐空冷。
高溫回火規范
回火溫度680~700°C,出爐空冷。
淬火、回火規范
預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亞溫淬火強韌化處理規范
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC
感應淬火、回火規范
淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
skd11相當于美標的d2，或者國標的cr12mo1v1。 skd61，相當于美標的h13，或者國標的4cr5mosi v1。 二者用途不同。 前者是冷作模具鋼，硬度hrc60-62。硬度和耐磨性較高。 后者是熱作模具鋼，硬度hrc49-53。耐熱性，強度，韌性較高。 前者主要作為沖裁模具或者冷剪切模具。后者主要作為塑料模具，熱鑄造模具，或者熱壓模具。 看您具體的用途了。 還有，skd11可以作為刀具鋼材使用，而skd61，可以作為超高強度鋼使用。
skd61和42crmo的區別？
SKD61 是一種日本牌號的熱62616964757a686964616fe78988e69d8331333433633364作模具鋼，
對應我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是應用最廣的熱作模具鋼，SKD61對應美國標準是H13，韓國是STD61。
● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經電爐冶煉并經過電渣重熔，鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產品有：SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件.
如下(%)： C: 0.32~0.42 Si: 0.8~1.2 Mn: <=0.50 Cr: 4.50~5.50 Mo: 1.00~1.50 V: 0.8~1.2 S: <=0.03 P: <=0.03
SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
空冷淬火，淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性
為獲得最高的硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產開裂的危險
模具或工件經氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織
42CrMo鋼材從材料分類上來說屬于模具鋼中的塑料模具用鋼，具有良好的機械性能及可加工性，應用相當廣泛，主要有板材和圓棒兩種類型的材料，其中板材用于模具的加工生產，圓棒用于機械直接加工零件，得到了行業的認可。
42CrMo鋼材屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料具。碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
錳 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允許殘余含量≤0.035%
磷 P ：允許殘余含量≤0.035%
鉻 Cr：0.90～1.20%
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30%
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30%
鉬 Mo：0.15～0.25%[1]硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRCcr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。cr12mov板材多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。俄羅斯ГOCT 38XM、美國AISI 4140/4142、英國BS 708M40/708A42/709M40、法國NF 40CD4/42CD4、德國DIN 41CrMo4/42CrMo4、日本JIS SCM4、國際ISO 683/1 3熱加工規范
加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。
正火溫度850~900°C,出爐空冷。
高溫回火規范
回火溫度680~700°C,出爐空冷。
淬火、回火規范
預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亞溫淬火強韌化處理規范
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC
感應淬火、回火規范
淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
skd11相當于美標的d2，或者國標的cr12mo1v1。 skd61，相當于美標的h13，或者國標的4cr5mosi v1。 二者用途不同。 前者是冷作模具鋼，硬度hrc60-62。硬度和耐磨性較高。 后者是熱作模具鋼，硬度hrc49-53。耐熱性，強度，韌性較高。 前者主要作為沖裁模具或者冷剪切模具。后者主要作為塑料模具，熱鑄造模具，或者熱壓模具。 看您具體的用途了。 還有，skd11可以作為刀具鋼材使用，而skd61，可以作為超高強度鋼使用。
