高溫合金的分類？
簡介按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等。高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件，還用于制造航天飛行器、火箭發動機、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置。編輯本段發展發展過程從20世紀30年代后期起，英、德、美等國就開始研究高溫合金。第二次世界大戰期間，為了滿足新型航空發動機的需要，高溫合金的研究和使用進入了蓬勃發展時期。40年代初，英國首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦，形成γ‘相（gamma prime）以進行強化，研制成第一種具有較高的高溫強度的鎳基合金。同一時期，美國為了適應活塞式航空發動機用渦輪增壓器發展的需要，開始用Vitallium鈷基合金制作葉片。 此外，美國還研制出Inconel鎳基合金，用以制作噴氣發動機的燃燒室。以后，冶金學家為進一步提高合金的高溫強度，在鎳基合金中加入鎢、鉬、鈷等元素，增加鋁、鈦含量，研制出一系列牌號的合金，如英國的“Nimonic”，美國的“Mar-M”和“IN”等；在鈷基合金中,加入鎳、鎢等元素，發展出多種高溫合金，如X-45、HA-188、FSX-414等。由于鈷資源缺乏，鈷基高溫合金發展受到限制。 40年代，鐵基高溫合金也得到了發展，50年代出現A-286和Incoloy901等牌號，但因高溫穩定性較差，從60年代以來發展較慢。蘇聯于 1950年前后開始生產“ЭИ”牌號的鎳基高溫合金，后來生產“ЭП”系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金。中國從1956年開始試制高溫合金，逐漸 形成“GH”系列的變形高溫合金和“K”系列的鑄造高溫合金。70年代美國還采用新的生產工藝制造出定向結晶葉片和粉末冶金渦輪盤，研制出單晶葉片等高溫合金部件，以適應航空發動機渦輪進口溫度不斷提高的需要。
闡述高溫合金的定義
王老師：發電子稿給你
1）《高溫合金》-特殊鋼叢書作者:黃乾堯李漢康
2)《高溫合金手冊》編寫組編
3)《中國高溫合金五十年》師昌緒,仲增墉主編
4)《耐熱鋼和高溫合金》朱日彰、盧亞軒
5)《鑄鋼和鑄造高溫合金及其熔煉》作者:傅恒志主編其他作者
6)《不銹鋼及耐熱耐蝕合金合金100問》作者：李箕福，王移山，薛春月 編１９２８年英國物理學家森金斯下了一個定義：凡金屬在適當的溫度下變得像軟糖一樣柔軟，而且其應變速度為每秒１０毫米時產生３００％以上的延伸率，均屬超 塑性現象。１９４５年蘇聯包奇瓦爾等針對這一現象提出了“超塑性”這一術語，并在許許多多有色金屬共晶體及共析體合金中，發現了不少的延展性特別顯著的特 異現象。７０年代的初期，全世界都在追尋金屬的超塑性，并已發現１７０多種合金材料具有超塑性。 在通常情況下，金屬的延伸率不超過９０％，而超塑性材料的最大延伸率可高達１０００％～２ ０００％，個別的達到６０００％。金屬只有在特定條件下才顯示出超塑性。在一定的變形溫度范圍內進行低速加工時可能出現超塑性。產生超塑性的合金，晶粒一 般為微細晶粒，這種超塑性叫作微晶超塑性。有些金屬受熱達到某個溫度區域時，會出現一些異常的變化，若使這種金屬在內部結構發生變化的溫度范圍上下波動， 同時又對金屬施力，就會使金屬呈現相變超塑性。高溫合金指在650°C以上溫度下具有一定力學性能和抗氧化、耐腐蝕性能的合金。目前常是鎳基、鐵基、鈷基高溫合金的統稱。科技名詞定義
中文名稱：高溫合金 英文名稱：superalloy 定義：指在650°C以上溫度下具有一定力學性能和抗氧化、耐腐蝕性能的合金。目前常是鎳基、鐵基、鈷基高溫合金的統稱。 所屬學科：航空科技（一級學科）；航空材料（二級學科） 本內容由全國科學技術名詞審定委員會審定公布
高溫合金在600-1200℃高溫下能承受一定應力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。
